1、工程概况。
中国通信建设二局7##住宅楼工程，位于含光路北段，鸿业大酒店东侧，包括1栋24层高层住宅、一栋7层住宅及总体地下车库。总建筑面积为28785.65㎡。
7#楼为地下1层，地上7层剪力墙结构，建筑面积为5176.78m2，建筑总高度为21.45m，抗震设防烈度8度，13#楼为地下1层，地上24层剪力墙结构，建筑面积为17425.
05m2，建筑总高度为72.45m，抗震设防烈度8度，7##楼由地下车库相连，组成整体地下车库，车库为地下1层，层高3.9m，建筑面积为6183.
82m2。
2、冬期施工内容。
根据历史气象资料及天气预报情况分析，陕西地区从十一月十日前后开始气温逐渐下降，并且持续降温，平均温度低于5oc，经项目部结合具体情况研究决定定于十一月十五日进入冬期施工。冬期施工时间从十一月十五日开始到来年的三月十日左右结束。
根据本工程施工进度安排，13#楼±0.000以下施工工作将在冬期进行，包括钢筋、混凝土及模板等分项工程。
为了有效的防止低温、寒流和雨雪对工程施工的危害和影响，保证本工程在冬期施工过程中的各项工作顺利进行，首先确定冬期施工的工程项目，然后针对主要的冬期施工项目，认真落实各项具体技术措施，加强冬施前期施工准备及冬施过程质量控制，确保冬施项目的质量和生产计划。
三、编制依据。
1、本工程施工组织设计。
2、设计施工图纸。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）
4、《建筑工程冬期施工规程》jgj104-2010
5、上级主管部门关于冬期施工的相关规定。
四、冬施的界定。
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，应采取冬期施工措施；当室外日平均气温连续5天稳定不低于5℃，或日最低气温不低于0℃时，可以解除冬期施工措施。
五、现场准备。
a:施工准备。
1、根据冬期施工的各工程项目，组织机具和保温材料进场；
2、准备燃油或燃煤，确保冬施期间热水**；
3、对各设备、机械检查保养，确保冬施期间运转无阻；
4、对现场临电线路检查，确保各用电设备及照明设施安然无恙；
5、对施工的临时生活供水和生产用水管道进行保温；
6、及时与商砼厂家及实验室联系，做好冬施期间砼及外加剂、掺合料的试配工作，尽快出具冬施砼配合比。
b:技术准备。
1、针对本工程主要工程内容制订冬期施工措施。
2、申请混凝土冬期施工配合比。
3、冬期施工测温工作。
1）冬期施工的测温范围。
冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或浇筑时温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。
2）人员的职责。
a）每天记录大气温度，并报告工地负责人；
b）混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；
c）混凝土养护温度的测量：按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。
3）冬期施工测温的准备工作。
a）设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
b）测量大气温度和环境温度、原材料温度采用玻璃液体温度计。
c）测温孔的设置。
测温孔布置在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。绘制测温孔布置及深度平面和立面图，各孔按顺序编号。
根据现场实际情况，需测温的部件针对于主体现浇混凝土梁、柱、墙，现浇混凝土的测温孔应与结构构件水平方向垂直留置，孔深根据混凝土构件厚度按需留置。测温示意图附后。
4）测温方法和要求：根据测温点布置图，测温孔采用预埋内径12mm 金属套管制作。测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔内，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与保温材料按原样覆盖好。在混凝土强度未达到3.5n/mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差不大于15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度同大气温度接近。
5）测温管理。
a）施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
b）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况及存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
c）施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
d）测温人员严格按规定测温，并分项填写测温记录并妥善保管。
e）测温记录要交给技术人员归档备查。
6）对冬期施工人员进行技术培训和现场技术交底。
通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及相关部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。
在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，
2、现场准备。
1）成立冬期施工领导小组。
组长：杨永亮
副组长：岳战军金艳华
组员：彭春涛盛可董刚李彦彬田永乐孙化礼杨亚波张建新朱连娟。
职责：杨永亮：负责冬施现场的全面管理工作。
岳战军金艳华：负责冬施现场的施工生产工作。
董刚：负责冬施技术指导及方案的审批工作。
彭春涛：负责冬施方案的编制工作，负责冬施技术交底工作。
李彦彬：负责冬施质量监督管理及质量验收工作。
田永乐孙化礼：全面负责冬施安全监督管理工作（包括防火、防毒、安全防护、保卫、环境）。
杨亚波：全面负责冬施物资采购、备用管理。
朱连娟张建新：负责冬施技术资料收集、整理、归档及气象预报工作，负责冬施试验、测温、各项记录。
（2）冬期施工需用物资计划。
根据本工程规模和进度安排，在进入冬期施工前1周内，材料科负责购进以下材料：塑料薄膜3000m2，塑料彩条布1000㎡，棉毡4000㎡。
（3）冬期施工中相关设备、器具应定期检修，保证正常运行。
4）在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。
六、分项工程冬期施工措施。
1、钢筋工程。
a.钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。
b.在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。
且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁碰到冰雪。闪光对焊焊接时应擦掉焊接端头的冰雪或水渍，并采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。电渣压力焊应尽可能在中午进行，并适当延长拆除焊剂盒的时间，防止温差过大。
c.加工成型的钢筋，应下垫木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。
d.注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪，防止钢筋锈蚀，要搭设人行马道，不得在钢筋骨架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋时，应将绑扎好的钢筋加盖塑料布，减少积雪清理难度。
2、模板工程。
a.工地上的大模板，应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。
b.支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
c.支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。
d. 对墙体大钢模进行保温，采取在模板覆盖棉毡，墙体混凝土浇筑后，在墙体顶部覆盖保温棉毡。
e.冬期施工，对于模板的拆除，结构混凝土应留置同条件养护试块，模板拆除应申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度（gb50204）。
对于墙体模板拆除，结合冬施规范的要求，及本工程冬施混凝土的外加剂性能，明确如下：
在正温环境下，墙体混凝土养护达到一定强度，不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20℃。如果温差大于20℃，则将已拆模的混凝土表面挂盖保温棉毡。
在负温环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4mpa（通过试块进行试验，得出结论）前不得受冻。墙体模板作为混凝土养护保温层（同时在墙体模板顶部覆盖保温棉毡）必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到4mpa，方可拆离墙体大模板。否则，墙体大模应在混凝土终凝后，在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下，先松开墙体支模的大螺杆，让模板剥离混凝土墙面，然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面，延缓混凝土降温散热。
f.顶板模及其支撑的配置量满足冬期施工需要，顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。
g.大模板堆放区配置清理积雪用具，大模板组装零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。
3、混凝土的冬期施工。
1）混凝土冬季施工的防冻措施。
冬季混凝土采用综合蓄热法施工，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。
外加剂的选择考虑改善混凝土和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。冬期施工所用的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺合量。
2）混凝土冬季施工的搅拌。
a、本工程采用商砼，进入冬期施工后，采取与商砼厂家多联系，及时把项目部的要求及质量标准通知商砼厂，对所用的骨料应清洁，不得含有冰雪冻块或易受冻的杂物。
b、对砼厂家提供的配合比认真审查。其中水泥标号不低于425号，水泥用量不少于300kg/m3。水灰比不大于0.6。
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