1、 基础板、暗柱、剪力墙砼浇筑采取布料机进行布料方式进行，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。
2、柱墙砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500左右，砼的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。
3、当暗。柱截面小时应先把振动棒插到底且振动，再向柱内下料，然后边振边拔振动器连续浇筑完毕。
4、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时振动棒应距洞边300以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口移位变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣，然后再封口。
5、暗柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。
6、墙体的施工缝按规范留置在主梁底或门过梁跨度1/3范围内。
7 .砼浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。
二）梁板砼浇筑：
1、梁板砼浇筑采用泵送及布料机和人工配合方式进行连续浇筑 。
2、梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥烟梁底包裹石子向前推进。先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。
3、防止浇筑砼时人员采踏钢筋的措施，将塔吊作布料机使用，在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及绳牵引软管布料用。
4、梁和板连成整体的大断面梁，允许将其单独浇筑，其施工缝应留在底板以下20~30mm，浇筑时下料与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，仍用“赶浆法”向前推进，每层均应振实后再下料。振动棒振捣砼的每一振点的延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，无气泡浮出为止。振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.
5倍，振动棒与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板预埋件、振动棒插入下层砼内深度不小于50mm。
5、浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查砼厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面标高控制采用拉线控制，在浇捣板面砼前由测量人员在柱钢筋四角筋上抄出±0.5米的标高，以此控制板面平整度。
5.梁板砼应连续进行，当必须有间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1.5小时。
6、砼板收面工作应随砼的干硬速度情况进行，首先在砼振捣密实后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小时砼初凝前进行第二次收面，因泵送水泥含量大，为了减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行第三次研压抹光。柱、墙钢筋内同的砼面必须与板面砼平齐密实。
7、施工缝和后浇带的留设位置，严格按设计图纸要求及规范规定进行留置。施工缝或后浇带两侧砼缝表面与板面垂直用木板钢丝网挡牢，不得留斜槎。
三）楼梯砼浇筑：
1、楼梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式浇筑。
2、采用小塌落度砼是为了防止浇筑时流淌造成烂根现象的出现。楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木磨板将踏步上表面抹平。
3、楼梯砼必须连续浇筑完成。
4、楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨中或楼梯段上1/3处，断面与楼梯斜板垂直。
四）施工缝的处理：
1、楼层施工缝处理：将施工处凿毛，清除浮浆，用水冲刷干净，使嵌固的石子呈半裸状态。在浇筑下次砼之前，先铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，然后紧接着浇筑上砼，重点进行振捣，加强施工缝的养护工作，不少于14天。
2、后浇带的处理：在后浇带砼浇筑前，把施工的后浇带的两侧砼凿毛，清除浮浆用水冲刷干净，并于浇筑前24小时用水充分湿润，且在砼浇筑前1-2小时再次用水冲刷，扫除积水，按要求按防止水条，砼浇筑前先在后浇带两侧施工缝处铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，紧接着浇筑上部砼。砼强度等级比原浇筑砼标号高一等级，按设计要求在砼中掺入砼水泥用量的10%的uea，并扣除同量的水泥用量，砼连续浇筑完成，不允许出现冷缝，砼凝固后养护时间不少于14天，在砼强度达100%后方可拆除支承模板。
五）砼养护：
1、砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。
2、商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。
3、每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。
六）砼成品保护：
1、施工阶段正值雨季，因此在砼浇筑过程中及后，准备好足够的遮雨材料防止下雨。
2、已浇筑楼板、楼梯踏步砼在砼强度未达到1.2n/mm2之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。砼浇筑完毕24小时可施工放样，但严禁在板上堆加荷载。
3、楼板最早加荷时间应该核算确定，但不得早于楼（屋面）板砼浇筑完毕后72小时。当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长。严禁野蛮施工。
4、不准用重物冲击楼板，避免砼面裂缝的发生。
五、质量标准：
1、商品砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检验报告及出厂合格证必须经过检查达到要求。
2、评定砼强度的试块必须符合《砼强度检验评定标准》（gbj107）。
3、砼振捣密实，达到《砼结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）的规定，不应出现严重缺陷且不宜有一般缺陷。
4、现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合附表1的规定。
六、施工注意事项：
避免工程质量通病：
1、砼输送管道布置遵循“路线短，弯道少，接头严密”的原则。做到直管顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固牢固可靠。
2、砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。
3、凡管道经过的位置平整，管道用钢管加固架设，不得直接与模板钢筋接触，与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠。
4、垂直管穿越每一层楼板时，用钢管加固。
5、泵送前应先开机，用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。润管用水和水泥砂浆用量为：管道长度小于100m时，水用30l，砂浆0.5m3。
6、对施工中途新接的输送管道，应清除管内杂物并用水润滑管壁。
7、垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。
8、砼在卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。
9、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不准集中一处浇筑。
10、泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视卸料情况，当发现大块物料时立即拣出。
11、严禁踩踏钢筋，确保钢筋保护层及有效截面。
12、 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
13、 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
14 、 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
15 、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
16、 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
17、 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
18、 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作3.
每次砼浇筑前按砼的购销合同于24小时前，填写《生产联系单》送达砼**公司，使砼的**准时到达工地，确保砼浇注时间的准确，保证工程进度。
七、 砼的取样：
1、本工程梁、板、柱、墙等主要现浇构件，每次浇筑砼都要做好砼浇筑记录，并又取样员和监理见证员现场对砼进行抽检，取样与试件留置应符合下列规定：
2、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
4、 当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
5、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
6、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
7、留置标养砼试块同时，一并做好同条件养护试件，以便作为拆模及加载依据。
8、现浇砼构件按要求拆模后，及时会同监理建设单位对砼按《砼结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。当砼达到28天强度后再对砼分项工程进行评定。
八、冬期施工：
1、 冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。
2、 冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。
3、 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
4、 运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃。
5、 整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。
6、 冬期施工平均气温在-5℃以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或r型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。
7、 冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
8、 混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
大连某项目 机电冬季施工方案
大连 项目。冬季施工方案。编制 审核 批准 中国建筑第六工程局 2015年12月8日。目录。一 编制依据 3 1.1行业标准及规范 3 1.2编制原则 3 二 工程概况 4 2.1冬施简述 4 2.2工程概况 4 三 冬季施工方案准备工作 4 四 冬期施工生产任务安排及施工部署 5 4.1进度安排 ...
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2023年混凝土施工方案
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