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框架柱凿毛施工方案。
3、钢材和焊条：钢筋：为hpb300热轧钢筋， 为hrb400热轧钢筋，钢材：梁加固所用的型钢及钢板选用普通碳素钢（q235b），圆钢采用q345b。
焊条：q235钢焊接采用e55xx，不同级别钢筋焊接时采用低等级焊条。
4、原有工程主体结构形式为框架结构，基础采用独立基础。由于上部新增支架且荷载较大故对部分构件进行加固改造设计。
二、设计技术条件。
1、±0.000米相当于绝对标高61.000。
2、基本风压：0.4n/㎡,地面粗糙度：b类。
3、本工程结构安全等级为二级，设计使用年限：后续30年，如果要延长使用，需进行可靠性鉴定，加固后结构定期检验，第一次检查时间不用迟于十年。
4、本工程场地类别为ⅱ类，场地特征周期0.45s.
5、本工程抗震设防烈度为6度，设计基本**加速值为0.05g，设计**分组为第三组，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为**。
1、凿毛的目的是提高混凝土表面的附着力，使新老混凝土之间能够形成一个整体。因此，被凿击后的表面不但要除去浮浆还应形成凹凸麻面，而不是一个平整的毛面，这样新老混凝土才能黏合为一个整体。
2、混凝土的凿毛要求凿除混凝土表面的浮浆，见到粗骨料。
3、混凝土表面可采用风镐机凿毛和人工凿毛，在无法使用风镐机的部位采用人工凿毛。
4、凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层，充分湿润，但不得有积水。
5、凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%。
6、人工凿毛时混凝土应达到2.5mpa, 风镐机凿毛时混凝土应达到10mpa。
7、清除混凝土凿毛面的杂物，用水清洗干净混凝土表面，但不得积水。
8、框架柱凿毛的施工要求：
施工人员要注意个人防护，要戴口罩、防护眼睛。
施工人员高处作业时要系好安全带，穿防滑的鞋子。
施工人员要在凿毛作业时要把混凝土的旧面彻底凿掉，一定要露出新的混凝土层。
施工人员在凿毛作业时一定不要伤害到建筑物的结构，不能伤害到钢筋。
9、因图纸设计框架柱箍筋为菱形，施工时需破除框架柱四角，在拆除之前先期在结构外侧面搭设维护脚手架设施，脚手架外立杆作剪刀撑，确保脚手架牢固可靠。
10、凿毛时为了不损伤底层结构，并要求凿毛机钎头作业时必须具有高频率低振动的性能。可是频率越高其冲击力就越少，因此在“啃”水泥混凝土这个“硬骨头”时就比较费力费时，须知冲击力太大就会损伤构筑物低层结构，会使工程留下隐患。因铣刨机的铣刨刀头与其铣刨转子为刚性连接，铣刨转子又非常沉重，其刀头密度又比较少，所以在铣刨切屑时，接触工作面的点数少，其转子的冲击力就非常大，铣刨机铣掉的不仅是浮浆和部分骨料，还会将有些骨料振松使整体结构受到影响。
（铣刨机的主要功能是铣刨旧沥青混凝土路面）。再如抛丸机，其钢丸打毛时撞击力到是不太大，施工后工作面平整也好看，但凿毛深度浅，凹凸麻面不明显，因此新老水泥混凝土之间的黏结就比较差了。所以，选用设备时首先应考虑的是其功能性与工程相适应，以确保工程施工质量。
1、杆件的规格与要求。
杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管；
选材要求：管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。
2、扣件的规格与要求。
扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
扣件要求：扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。
步距： 1800mm
纵距： 1800mm
里立杆与墙距离：为保证操作者有活动空间，里立杆距墙500mm。
脚手架的搭设顺序为：纵向水平杆→立杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→铺脚手板→搭设防护栏杆→绑扎安全网。
1、立杆。立杆纵向间距1.8m，横向间距0.
9m。经计算，单立杆能满足承载力要求。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取600mm）。
2、纵向水平杆。
纵向水平杆步距不大于1.8m，采用6m钢管，置于横向水平杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。
纵向水平杆采用扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于600mm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3（本工程不大于600mm），纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，同跨内两根纵向水平杆高差不超过10mm。
3、横向水平杆。
每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点）都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。
横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于100mm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘300mm。上下层横向水平杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。
4、扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5、剪刀撑。
斜杆的设置：斜杆杆件采用4500mm规格钢管，从地面直至顶部，全立面覆盖。外观立面目测要求：图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致。
斜杆角度：斜杆设置的角度，应与地面成45°——60°夹角。
斜杆接长：斜杆接长不采用对接扣件连接，应采用搭接连接。搭接距离不小于1000mm，并用两只旋转扣件牢固连接，扣件距接头位置不小于100mm。
6、脚手板。
作业层脚手板采用200mm宽脚手板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3 圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向水平杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。
建立以项目经理为首的安全施工决策与指挥保证体系；
建立以安全生产部门为首的施工指挥保证体系；
各施工队根据不同施工时期，不同项目的特点，建立专群结合的安全监督保证体系。
项目经理对整个工程安全负责，具体组织实施各项安全措施和安全制度；分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安全管理人员二名，负责日常安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责。
项目经理部使用外包工、临时工，必须经公司审核，办理有关进场安全教育，符合条件的人公司发放临时上岗证上岗。
对项目部新招聘的人员，由项目部劳动部门负责，安全部配合安全教育，各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经**教育的人员，班组应拒绝分配工作。
对特种作业人员(电工、焊工、架子工等)，必须经培训考试合格后，持证上岗。
项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。
各专业施工队每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录 。
各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性质的安全技术交底，对外脚手架的搭设、拆除、井架的安装和拆除要有施工技术措施，向操作工人进行详细交底，并亲临现场指导。
凡未经安全生产技术交底的，班组有权拒绝接受工作。
班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉，在施工过程中，必须严格按交底要求施工，如因交底错误而发生事故，由交底者负责，如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责。
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