框架柱偏移处理方案

问题：±0.00处（c-a/c-5轴线）柱子由于在浇筑混凝土时出现跑模现象，造成该柱子偏离轴线约15cm，严重影响了工程质量。

解决方案：方案1：

将该处基础顶板至±0.00段框架柱增大200mm，重新增加一排钢筋已保证该框架柱轴线位置的正确。

该框架柱截面增大，为便于混凝土的浇筑，在框架柱的内侧和楼板交接部位开设一200mm×300mmd的洞口，在浇筑框架柱混凝土前将该处增加的两根钢筋放置下去，其锚固长度要满足规范要求，其余两根钢筋要植在（b-kl24上部）。具体见下图所示。

1：框架柱截面增大施工流程：

与b-kl24连接侧框架柱面凿毛→模板安装加固→放置钢筋（ 22+ 18）→浇筑混凝土→混凝土养护。

2：植筋（ 22+ 18）

2.1植筋施工流程：

放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护。

植筋示意图。

2.1.1放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。

2.1.2钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径的4~6mm。

2.1.3清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。

2.1.4验孔：孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能下道工序施工；

2.1.5注胶：注胶前对孔洞再用吹风机清理一次，然后采用专用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的2/3）；

2.1.6植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）。必须使孔内空气全部排除，洞口溢出部分胶液用抹子抹平；

2.1.7固结养护：洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固定，固结期间（1d）勿振动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施。

2.3植筋胶的选择：采用符合国家规定植筋胶，具有产品质量合格证及出厂进测报告。

2.4植筋技术要求：

2.5植筋需要注意的问题：

2.5.1植筋的位置要正确；

2.5.2植筋的孔的深度和直径要***；

2.5.3孔内的粉尘要清理干净；

2.5.4孔内要干燥；

2.5.5注胶时防止封入空气；注胶完毕后在胶的固化期内严禁扰动钢筋。

3：处理后存在的问题。

目前该框架柱两侧的框架梁与该柱外侧边缘平齐（和框架柱一起产生了偏移），若将该框架柱往内侧平移20cm，在以后砌筑外墙及安装四季厅玻璃幕墙时会造成该柱两侧框架梁外漏，影响建筑的外观质量。

方案2目前该质量问题已经成为事实，若方案1不能满足业主对质量及外观的要求，就按照已形成偏移框架柱的基础上继续施工，将来在四季厅玻璃幕墙制作安装时，让玻璃幕墙施工单位按照现场的实际情况进行尺寸的量取，进行构件的加工制作。

我单位对于出现的上述质量事故，表示道歉。我方将对模板施工班组进行处罚，在以后的施工过程中我方加强施工质量管理，杜绝出现类似的质量事故。