南阳天益发电有限责任公司。
2×600mw超临界燃煤火电机组。
滤液水箱及零星设施施工方案。
编制。审核。
批准。河南万和电气****。
一。编制依据：
1．工程承包合同书；
2．《南阳天益2×600mw机组滤液水箱改造工程》施工图纸；
3．设计技术交底。
4．脱硫岛工程施工组织总设计；
5．《电力建设安全施工管理规定》；
6．《电力建设安全工作规程》；
7．《建设工程施工现场供用电安全规范》；
8．《电力建设施工及验收技术规范》；
9．《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
10．《钢结构工程施工质量验收规范》；
11．《钢筋焊接及验收规范》；
12．《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
13．公司质量管理手册、质量保证手册。
二。工程概况：
本工程为脱硫滤液水箱，总体呈现为一个圆型筏板混凝土基础，上部结构为圆柱形箱体，箱体上部加装安全围栏，箱体周围由管道与运行管道连接。基础混凝土强度等级：垫层为c15，基础为c30，二次灌浆为c35无收缩细石混凝土。
基础钢筋采用焊接连接。上部钢结构底板与混凝土基础铰接，顶板密封，主要构件全部采用q235-b，环板高5米，预埋铁采用tn200×200，共12个沿底板均匀分布。
三。施工准备：
1．技术准备：
1）设计院相关专业人员对设计图纸进行技术交底，并进行图纸会审。施工技术人员必须认真审查图纸、熟悉会审纪要、领会设计意图，掌握工程的要点及难点，明确施工工艺和技术质量要求，做好技术交底。
2）编制施工方案，做好施工网络计划。
3）测量人员应在基础或柱基础部位抄出中心线或统一标高并用▼表示，经质检员和施工员复验无误后方可进行下道工序施工。
2．材料准备：
1）根据施工图预算及工程进度，及时做好备料工作，制定合理的材料进场计划，并对进场材料进行合理的堆放、贮存、检验和标识。
2）对于施工现场一次性不能够完全贮存够的材料如水泥、砂、石子及砼外加剂等，还应提前联系好货源，及时做好上述材料的补充进场和使用。
3）提前通知甲方，在砼浇筑期间，必须保证水电的正常**，并准备足够的水管，以备砼养护。
3．机械准备：
1）认真熟悉各种施工机械的操作要领和操作规程，配备齐全现场所需的各种施工机具。
2）施工前必须对各种机械设备如，卷板机、电焊机、砼搅拌运输车、输送泵、泵管、皮垫圈、振动棒等一一进行检修，该保养的保养，该更换的更换，确保各种施工机械运行良好，以便施工顺利进行。
4．劳动力准备：
1）根据业主的要求倒排施工进度计划，逐层分解工期及质量指标，并据此制订劳动力需用计划，各施工班组必须保证足额的劳动力，以确保工期的顺利实现。
2）实行班组交**制度，特别是在大体积砼浇筑时，各施工班组必须遵守“**人员不到岗，当班人员不得擅自离岗”的原则。
四。主要施工方法与质量保证措施：
1．模板工程：
1）为了确保工程的砼质量达到砼标准，本期模板材料采用240砖外模，外侧填充夯实土，高出自然地面部分凿除并保证清水混凝土外观要求。
2）砖模埋与地下隐蔽部位不需拆除，暴露与地面的部分进行拆除，并二次灌浆，保证光洁度。
2.钢筋工程：
1)钢筋原材料必须有出厂质量证明书及出厂检验报告，复试合格后方可使用。
2)钢筋成型按照配料单在现场钢筋加工车间进行，钢筋成型后的规格、尺寸、形状应符合设计要求及有关现行施工规范规定。
3)钢筋绑扎前，工长、质检员及施工作业人员应认真熟悉图纸，了解各种钢筋的规格、尺寸及位置。
4)运至现场的钢筋，质检员应认真核对各种钢筋的规格、尺寸以及钢筋的出厂合格证、复试报告、半成品出厂合格证等相关资料，确保所用钢筋的质量及加工质量。
5)钢筋接头采用搭接焊接连接，不能对焊，施焊人员必须持证上岗，其模拟试件必须经试验合格后方可大批进行加工制作，试验员要及时将对焊接头进行取样、复试，不合格的一律不准进入现场使用。
6)钢筋绑扎时应严格按《规范》和设计要求进行施工。
7)钢筋绑扎前，应先按图纸设计要求铺砼垫块。
8)基础底板钢筋绑扎前，应先在垫层上用墨线弹出底板钢筋的位置线，弹线时应注意区分基础中心线。弹线时应按钢筋间距从中间向两边分，然后摆筋。摆筋时应注意哪种在上面，哪种在下面。
带弯钩的钢筋，弯钩要朝上，不能倒向一边。
9)钢筋绑扎完毕后应通过自检，工长和质检员检验无误后，通知业主进行验收，并做好钢筋隐蔽验收记录。
3.混凝土工程：
本工程混凝土采用搅拌器搅拌混凝土。项目部对混凝土生产施工质量进行全过程监控。混凝土必须进行按规范见证取样工作，由试验员在见证员的见证下取样进行强度等级检验和坍落度试验，符合要求后方可进行混凝土浇筑，否则不得进行施工。
输送混凝土，必要时采用吊车配合吊运。
1) 砼浇筑前的准备工作：
制订方案：根据工程对象，结构特点、结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。
模板检查：主要检查模板的标高、位置、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合设计图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。
混凝土浇筑前混凝土需要湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。
钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单， 要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。
材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要是检查数量、运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要是检查是否平坦，运输机具能否达到各个浇筑部位。
与水、电**部门联系，防止水电**中断；了解天气预报，准备好防雨措施；对机械故障作好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。
作好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。
2)砼浇筑与振捣的一般要求：
混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取串筒送料，防止混凝土离析。 。
浇筑混凝土时必须分层分段进行，每层浇筑高度应根据工程结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。
使用插入式振捣器是要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，作到均匀振实。移动间距不大于振动器作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。
振动上一层时要插入下一层50mm，以消除两层之间的接缝。表面振动器（平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑振捣完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般不超过2h，超过2h的应按施工缝处理。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞口、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修复完好。
基础砼浇筑完毕，根据已知标高用木抹子将砼表面搓平，用铁抹子压面，并在砼初凝前用铁抹子进行二次压面，防止水泥产生收缩裂缝。
经计算，在砼终凝后，砼顶面覆盖一层塑料薄膜、一层草帘覆盖，并进行养护。养护时间不少于14天。最早拆模时间应在砼浇筑后10～15天。
拆模后砼构件质量应达到优良，表面无蜂窝麻面、无气泡、无漏浆现象。构件边角顺直，表面平整，颜色一致。
3)基础预留螺栓孔的留设。
先根据设计尺寸用15mm厚的胶合板拼成易装拆式的自制木盒塞体，塞体要稍有一定坡度，并且塞体截面尺寸不得小于预留洞口的截面尺寸，根据预留洞口的定位尺寸和标高将塞体就位，并检查无误后，上部用钢管固定于基础模板上，下部用8#铅丝从三个方向将它固定于钢筋网片上。砼浇筑初凝后轻轻敲击木模，在砼终凝前借用倒链将木模拔出，操作时要掌握好拔出时间。
4．钢结构工程：
本期钢结构分部工程拟安排安装专业化选择合格施工队伍安排施工。
1)基础验收：
表面不平整度不能大于5㎜，椭圆度不能大于10㎜。
2)底板拼装。
画出排版图，焊缝错开大于250㎜，施焊时，注意焊缝施焊顺序，先把底板间断焊牢，等整体筒体安装结束，筒体和底板安装结束后再施焊底板，并在底板上加压重物（或刚性固定），以最大限度的减少焊接变形量。
底板与混凝土表面应密实贴合，不准有起弓突起，底板与混凝土表面不准出现间隙，在格栅支撑方框内，底板平整度≤3㎜/n。
正式焊接时，底板的对接焊缝与塞孔焊接的焊缝必须磨平，搭接焊缝及角接焊缝必须打磨成r＜5㎜的圆弧过渡。
所有焊缝作20％pt/mt检查。
(3)焊接。
焊接准备措施。
1)焊前应仔细清理焊口，坡口表面及坡口内外每侧10～15mm范围内的油、漆、垢、锈等污物必须清理干净，并打磨至露出金属光泽。
2)单v型对接坡口应内壁齐平，错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm，x型对接坡口部应错过壁厚的10%且不大于3mm。
3)底板及壁板的对接间隙及基本形式应符合设计要求及《火力发电厂焊接技术规程》（dl/t 869-25004）标准。
4)焊口局部间隙过大，应设法修整到规定尺寸，严禁夹填塞物。
5)焊口位置应避开应力集中地。
6)焊接组装的待焊工件应垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形或附加应力。
7）现场施焊由经过培训、具有经过现场考试合格的专业焊工进行焊接。焊接前进行焊接技术交底，确焊件材质，根据焊件材质选用焊条，根据设计图纸本工程吸收塔壁板材质为q235- b,所有焊接采用手工电弧焊，焊条牌号为j427。焊条使用前按说明书要求烘焙，重复烘焙次数不得超过两次。
焊工领取焊条后放入保温筒内，随用随取。
8)焊接后无损检测人员应资格审查合格，持证上岗。
9)在下列任何一种环境时，均需采有效的防护措施，否则不得焊接：
a.下雨、下雪天气。
b.手工焊时风速》8m/s，气体保护焊时风速》2m/s。
c.当焊接温度低于0°c，应在焊接开始焊处100㎜范围内预热到15°c左右。
d.相当湿度》90％。
壁板的焊接：
箱壁在现场安装时，使用专用的对口工具，不准在钢板上乱点乱焊。安装时通过调整焊缝的对口尺寸来保证水箱的直径规定的误差范围内。不论是纵缝或是环缝，均是先焊大面积坡口侧，用角向磨光机清根后，再从小面坡口焊接，箱壁外侧盖面层焊缝最后焊接。
水箱施工方案
脱盐水箱原水箱反洗水箱及配套管道，是反渗透设备的主要组成不份，主要是储存反渗透设备产品水，所以脱盐水箱清洗水箱及配套管道的质量直接关系到用水工段产品质量。我公司在反渗透系统 水箱的设计制造 系统集成及设备成套施工方面已积累了一整套科学先进的实施方案和施工经验。水箱的制作安装必须在现场进行，我们将本着...
水箱施工方案
1 水箱为不锈钢水箱两个，外加橡塑保温板，水箱1大小为 2.4 4 2 单位m 水箱位置为负二层东南角7 8 a b轴间通道处。水箱2大小为 2 3 2.5 单位m 水箱位置为负二层东南角9 10 a b轴间生活水房内。2 进水管为 65镀锌管，而且加保温棉，水管从水箱位置先至负一层的水井位置，再从...
水箱施工方案
部纵横支撑焊接，起加强作用预防水箱变形。拉筋布置，先焊接立柱，由底。部 1 米等距离向顶上焊接立柱 做完毕后，再焊接横向拉筋 由底部向上。0.5m 高度焊一层，离顶部 2000mm时，改为 1000mm拉一层 纵拉筋 横向。间隔 0.5m 由底部向上间隔 0.5m 拉一档，直至距水箱顶板 2m处，改...