工程名称：土耳其维拉卡纸厂工业公司1×40mw燃煤电站工程水箱。
化学水箱设备制作施工方案。
编制。审核。
审批。单位名称：重庆远达水务****。
日期： 2023年05月。
1、工程概况1
2、编制依据1
3、主要工作量及材料2
4、作业人员的资格要求2
5、主要机械及工具器具3
6、施工准备3
7、组装工艺5
8、水箱焊接工艺8
9、梯子、平台等钢结构制作和安装12
10、盛水试验12
11、水箱及钢结构涂漆12
12、保证质量控制措施14
13、保证施工进度控制措施16
14、保证施工安全措施16
15、强制性条文规定18
16、安全事故应急处理预案18
17、现场文明施工管理及措施20
18、雨季施工技术措施21
19、成品保护22
20、附录22
附图1：壁板提升示意图。
附图2；施工过程质量管理控制流程。
附图3：水箱施工质量保证程序控制图。
附表1：施工危险因素辨识、评价及控制对策表。
附表1：施工环境因素辨识、评价及控制对策表。
化学水箱设备制作施工方案。
1、工程概述。
1.1工程概况：
本工程为土耳其维拉卡纸厂工业公司1×40mw燃煤电站工程水箱设备，其中250m3除盐水箱2台，结构形式为立式圆筒钢结构，常温常压，材质为q235-b,罐体为对接焊，罐顶、罐底为搭接焊，水箱底板采用搭接焊形式，底板厚度为10mm,罐体8mm/8mm/8mm/8mm/8mm，穹形顶板厚度为6mm，附设钢制盘梯1套；本工程分二阶段进行施工，第一阶段是水箱设备现场组装，第二阶段是水箱经水压试验合格后外部油漆，水箱内部采用美国swd聚脲防腐，厚度为1.0mm。
1.2主要工程量。
主要工程量统计表。
本工程预计焊接组装时间为25天，内外防腐时间为20天。
2、编制依据。
2.1 招标文件。
2.2 设计院图纸、技术协议书。
2.3 jb4735-1997 《钢制焊接常压容器条件》
2.4 dl/t5210.8-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》
2.5 dl/t5190.4-2004 《电力建设施工及验收技术规范第四部分：电厂化学》
2.6 jb2540-80 《压力容器油漆、包装和运输》
2.7 gb/t5117-95 《碳钢焊条》
2.8 gbt 983-2012 《不锈钢焊条》
2.9 hg/t20677-1990 《橡胶衬里化工设备》
2.10 q/td001－2003 《金属、水泥制件表面聚脲涂层技术条件》
2.11 jb2932-99 《水处理设备制造技术条件》
2.12 dl/t5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》
2.13 dl5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》
2.14 dl/t5068-1996 《火力发电厂化学设计技术规程》
2.15 dlgj158-2001 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》
2.16 dl-5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》第一部份：火力发电厂。
3. 主要工作量及材料。
主要工作量及材料统计表：
4、作业人员的资格要求。
4.1参加施工人员要求体质良好，且有较高的安全质量意识，参加并通过**安全教育考试。
4.2参加作业人员要有良好的职业素质，有一定的质量安全意识。
4.3带班要具有较强的施工组织能力及丰富的现场施工经验。
4.4焊工、电工、安全员、质检员等人员应持证上岗。
4.5各工种应配备现场负责人1～2名，现场作业人员必须听从现场指挥人员及施工技术员的协调安排。
4.6参加作业人员的计划数量：
作业人员统计表。
参加作业的人员，岗前必须进行安全教育，和专业技术培训。各班组在进行作业前进行专项技术交底，确保安全生产，达到优良工程。
5、主要施工机械及工具器具。
5.1主要施工机械及工具器具在工程施工前，应全面检查并试用良好；仪器设备必须检验并标贴合格证。
5.2所有施工器具必须及时清理、保养、整修确保运转正常。
5.3施工机具，工具器具一览表：
6、施工准备。
施工准备是一个重要的阶段，它是工程总工期长短和工程质量优劣具有决定性的前期工作。施工准备包括技术文件的准备、施工现场准备、人员组织培训等。
图6-1：水箱工准备程序图。
6.1.1 施工准备。
6.1.1.1 审核水箱施工图及有关技术文件，必须明确以下问题：
a.设计是否符合现行规范、规程及技术协议的要求。
b.图纸是否齐全，能否满足施工的需要。
c.零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确。
d.焊接、试压及检测等技术要求是否明确。
6.1.2 施工现场准备。
6.1.2.1临时道路和围挡根据施工现场条件，按业主指定范围搭设临时围挡。满足消防和运输的要求。
6.1.2.2施工现场平面布置应满足施工程序要求，必须清理平整施工现场，安排板材和附件的运输道路及存放地点，设置水、电线路。
6.1.2.3生产、生活临时设施结合创建安全文明工地建设要求，减少对业主的干扰。
6.1.2.4 调入设备进场，并对其进行功能检查。
6.1.2.5 调入仪表应计量合格，并在有效期内。
6.1.2.6 组织技措用料进场。
6.1.2.7 组织有关施工机械进场。
6.1.2.8 将周转使用的工装卡具进场。
6.1.2.9 对水箱基础进行验收，是否符合施工要求。在基础的两个中心线的四角和中间部位选取找正点，各点应在一个水平面上，水平度<5mm。
6.1.3 施工人员组织。
6.1.3.1 人员组织，根据施工现场的情况及工期要求，由项目部负责调入管理人员及施工操作人员，确定其岗位和责任。对特殊工种必须持证上岗。
6.1.3.2 组织全体施工人员学习，由有关责任工程师向参加施工的全体人员进行技术交底。
6.1.3.3 设立一名兼职安全员，负责施工现场的安全方面的具体工作，检查监督施工中的设备、物料安全停放，检查监督施工人员是否遵守安全标准进行施工。
7、组装工艺。
水箱的组装是将预制的板材及附属件组装的过程，是水箱安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用倒装法，水箱内均布8只10t桅杆，桅杆高度为3m，现场采用自制桅杆与链条葫芦结合的方法逐层由上节与下节拼装，拼装时一些附件应及时上去，以减少高空作业，达到组装速度快，焊接变形小，容易保证圆柱体的几何形状及尺寸之目的。
7.1.1水箱各部件的复验。
由有关人员按jb4735-1997《钢制焊接常压容器条件》及gbj128-90《圆筒形钢制焊接水箱施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录，对误差超出规范要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。
7.1.2板材的复检。
7.1.2.1水箱本体用料必须有质量合格证明书。
7.1.2.
2制作水箱选用的钢板，应具有良好的表面质量，必须逐张进行检查，不得有起皮、夹渣、溶渣裂纹等现象。钢板表面减薄量，划痕深度与钢板实际总偏差之和δ=6mm钢板为-0.6mm，其中尖锐有害的伤痕必须修补。
钢板几何尺寸应100%进行复检。根据钢板几何尺寸复验、计算水箱组装间隙偏差，便于水箱组装。
焊接材料应具有相应的合格证明书。
7.1.3 附件的检查。
a.人孔、拉杆、接管法兰等所有制造厂供件应符合设计图纸及其标准和规范的要求。
b.所有配件的油漆、防腐均应良好，法兰的密封面不许有腐蚀坑及机械损伤等缺陷。
c. 筒体与底板焊接后保持垂直，其垂直度允许偏差不应超过h/250，且≤50mm。
d.外购水箱附件，必须有厂家的质量保证书。
7.1.4 基础的检查和验收。
7.1.4.1水箱安装前，应按设计图纸和基础施工单位的交工资料对基础各部位进行检查和验收。
7.1.4.2 检查项目及允许偏差表。
表7-1经对水箱各种材料、部件验收合格后，做好底板边缘、顶板、肋板的放样，围板卷制的检验样本制作。
7.2.3水箱安装程序。
7.2.3.1水箱安装程序。
箱底制作立杆制作焊接最上层围壁制作焊接水箱顶盖制作
与上层围壁焊接第二层围壁制作依次到最下层围壁与底板焊接。
水箱施工方案
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