检修实施方案

发布 2022-03-03 05:51:28 阅读 1848

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山东固德化工****。

焦油加工车间2#检修实施方案。

编制日期: 年月日。

审核日期: 年月日。

批准日期: 年月日。

二o一五年六月。

山东固德化工****。

焦油加工车间2# 2023年检修实施方案。

一 、时间安排:

定于2023年6月日停焦油系统、改质系统。6月日停工业萘系统,于月日焦油系统、工业萘系统、沥青系统进行开工。

二、人事组织机构及职责:

焦油加工车间2#在开停工工作组统筹、配合下,由车间执行落实,设置领导小组,下设两个分组,分别为辅助组、执行组。车间开停工组织人员应在停工前落实并具体化,停工工作必须一切行动有车间主任具体落实,杜绝其余人员私自调节指标,盲目指挥。

一)组织机构:

1、领导小组:总负责人---刘春道。

2、成员: 刘庆和、鹿军、燕震、陶海云、朱司斌。

3、单位主要负责人、实施单位管理人员、其他相关部室。

二)职责分工。

1、总负责:刘春道。

职责:负责整个车间开停工全面领导工作。

2、辅助组:刘庆和、鹿军、范翠兰。

职责:安环部负责开停工期间的安全生产指导、监督。

设备动力部负责开停工期间设备运行的性能、状态及检修过程中焊接、设备、仪表检修进度、检修质量及设备车间检修人员的安全工作。

质控部负责做好开工期间的样品检测。

3、执行组:燕震、陶海云、朱司斌、陈国、邱胜波、张兴涛、戴有福、房宽俭、任建胜、桑克树。

职责:负责车间开停工方案的具体实施。

1)对开停工材料进行组织到位;

2)操作记录的填写及落实;

3)人员操作培训达到:正确执行开停工方案,具备常规操作技能,达到正确执行指令,按目标要求落实执行。

4)具体操作细化文件资料上墙,便于指挥核定。

4、人员分工:

1)开停工:当班班长负责停工工作的实施。

2)安全员朱司斌负责检修期间的安全工作。

3)陈国、戴有福负责焦油系统的检修工作,邱胜波、房宽俭负责改质系统的检修工作,张兴涛、桑克树负责工业萘系统的检修工作,任建胜负责洗涤系统的检修工作。填写好验收报告,对每一项工作落实到负责人。

4)检修验收合格后,开工期间,当班班长负责改质系统1#的开工工作。

检修小组负责人根据实际工作需要,机动调配各分工人员,确保检修工作安全有序,确保检修安全,争取保质保量的完成所有检修任务,为公司年度经营目标的实现贡献力量。

根据分工合理安排工作,检修完毕需验收合格,争取在月日点前全部达到开工条件。

三)指挥及受令程序:

焦油加工车间。

总指挥开工辅助组安环部执行班组。

设备动力部。

一级对一级负责,原则上不得越级指挥和违章指挥。各级根据执行任务和职责需进行具体细化,确保执行的正确性。

三、停车预案。

一)焦油工段停工:( 3月日点班/ 班)

1、中控室联系焦油蒸馏工把外循环管道扫通,联系焦油泵工把焦油开停槽至3#焦油槽管道扫通,并提前对开停泵进行试车。

2、焦油系统逐步减少煤气量(进料量为14~15t/h)使二段温度按30-40℃/h下降,当二段温度降至310℃时关闭沥青采出,吹扫沥青管道,待到沥青事故池冒汽后15分钟停汽。

3、当二段温度降至310℃时,对焦油管式炉进行灭炉。灭炉时提前通知煤气站,注意煤气总管压力稳定,及时调解煤气压力确保压力为1.4~1.

6kpa。灭炉头时,先关配风阀门,再关闭煤气阀门。注意全关配风阀门时,先打开导热油炉配风阀门进行放空,保持风压为1.

5~2.0 kpa。

4、提前烘烤沥青塔塔底阀门及管道。当二段温度降至200℃时,打开沥青塔放空阀门,经过开停工换热器把物料温度降至100℃以下进入开停工槽。同时把二段量由15 t/h提至25t/h,维持一个小时。

当二段温度降至150℃停二段管道,并进行吹扫。

5、当二段温度降到150℃时停na2co3溶液的加入。

6、当开停工槽大于40t时,开始倒送物料。

7、馏分塔塔中温度降至130℃时,停三混采出,并扫通管道。(三混采出口→缓冲槽→三混抽出泵→三混/焦油换热器→三混冷却器→三混槽)

8、逐步减少酚油回流量(从9.5 t/h减到1 t/h)控制馏分塔顶温度在100~110℃。

9、逐步打开真空泵的旁通阀门,使馏分塔的真空度逐步从25kpa加到60kpa,再停真空泵,打开酚油油水分离器顶部放散阀门或缓冲槽的放散阀门,直到负压从60kpa到100kpa。(并对真空管线进行吹扫)

10、当馏分塔塔底温度由275℃降到240℃时,把蒽油采出改到开停工槽内。

11、逐步减少酚油回流量(从1 t/h减到0.3 t/h)馏分塔顶温度还下降时,停酚油回流,并扫通管道。

12、当停酚油回流后,加大蒽油采出量,把馏分塔倒空。倒空馏分塔后,停蒽油采出并扫通管道(蒽油采出口→蒽油抽出泵→蒽油/焦油换热器→蒽油冷却器→开停工槽。)

13、停原料焦油管道,再逐步放空一轻塔、二轻塔。

14、确认沥青塔放空,当大量焦油进入沥青塔,从塔底流入开停工槽,从外循环远传温度可以确定。保证沥青塔底的沥青渣冲刷干净。

15、灭焦油管式炉时,洗涤系统停分解系统。

16、焦油系统停工完成后,再停废气**系统。

二)停改质系统。

1、把改质系统的中温放空管道疏通,达到使用条件。

2、接到中控室通知后,停中温管道。打开中温放空阀门,关闭a1、b1釜进料阀门停止进料。

1)a1、b1釜停止进料后,调节a1釜加热炉煤气阀门、配风阀门,逐步降低炉膛温度。

2)a1、b1釜逐渐降温,炉膛降温速度控制在50~60℃/h(放空a1、b1釜需要3小时)当a1、b1釜不显示液位,釜底降温变快时,(釜底温度将至280℃)说明釜内物料不多了,可以灭炉。

3)把a1、b1釜往a2、b2釜进料管道改为三通状态,并关闭a2、b2釜进料阀。

4)停a1、b1釜搅拌器并打开a1、b1釜炉膛的观测孔进行降温。

3、a2、b2釜逐渐降温。

1)调节a2、b2釜加热炉煤气阀门、配风阀门,逐步降低炉膛温度。

2)a2、b2釜逐渐降温,炉膛降温速度控制在50~60℃/h(放空a2、b2釜需要4小时),当釜底降温变快时,(釜底温度将至280℃)说明釜内物料不多了,可以灭炉。

3)把a2、b2釜往a3、b3进料管道改为三通状态。并关闭a3、b3釜进料阀。

4)停a2、b2釜搅拌器并打开a2、b2釜炉膛的观测孔进行降温。

4、a3、b3釜逐渐降温。

1)调节a3、b3釜加热炉煤气阀门、配风阀门,逐步降低炉膛温度。

2)a3、b3釜逐渐降温,炉膛降温速度控制在50~60℃/h(放空a3、b3釜需要3小时),当釜底降温变快时,(釜底温度将至280℃)说明釜内物料不多了,可以灭炉。

3)把u形管改入旁通,并把u形管道吹扫出来。

4)停a3、b3釜搅拌器并打开a3、b3釜炉膛的观测孔进行降温。

5)把a3、b3釜底放空阀打开,(接大油桶盛放沥青)放空三个釜内的物料。

5、放空沥青换热器。

1)关闭通往沥青换热器的阀门。

2)把沥青换热器的沥青管道的旁通阀门打开,放空沥青换热器。(必要时打开沥青换热器顶部的放散阀)

3)用蒸汽吹扫沥青换热器,直到沥青放空管道冒蒸汽为止。

4)停蒸汽时,卸完压。关闭沥青换热器的旁通阀门。并及时拆卸沥青换热器的进料管道。

6、把6釜釜底放空阀门打开,并确认釜已经放空。(也可以先从釜顶用钢筋进行测试釜是否放空)

7、关闭6釜釜顶闪蒸油出口阀门,并对闪蒸油管道进行吹扫。

8、吹扫沥青釜底管道,确保畅通不挂壁。

9、关闭沥青中间槽返油阀门,倒空中间槽。当沥青输送泵泵头温度下降时,关闭沥青中间槽出口阀门,通知沥青放料工,把管道改入事故池,进行扫汽。

11、把6釜人孔打开,先进行自然降温3个小时再接轴流风机降温。把6个釜的闪蒸油出口加盲板,把闪蒸油冷却器的闪蒸油出口阀门拆下来,并对闪蒸油冷却器打压(用循环水进行打压,把循环水进口打开、出口关闭,观察闪蒸油冷却器的闪蒸油出口处是否滴水)

检修实施方案

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