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新建张家口至唐山铁路ztsg-2标段。
#、6#斜井进正洞工程。
冬季防寒施工方案。
中国中铁。编制。
审核。审批。
中铁隧道集团张唐铁路项目经理部三分部。
二〇新建张家口至唐山铁路ztsg-2标段。
#、6#斜井进正洞工程。
冬季防寒施工方案。
中国中铁。编制。
审核。审批。
中铁隧道集团张唐铁路项目经理部三分部。
二〇一二年十月二十九日。
一、编制依据。
1、 工程所在地理位置的环境及气候条件。
2、 相关设计文件、图纸对工程的要求。
3、 施工质量验收标准的要求。
4、 业主、监理单位等的相关要求。
5、 我单位在严寒地区施工的类似经验。
二、环境气候条件。
由三分部负责施工的新建张家口至唐山铁路ztsg-2标段燕山隧道5#斜井工程、6#斜井进正洞工程位于河北省张家口市赤城县龙关镇境内。
本地区属温带大陆性季风气候。夏季气温较高，冬季寒冷，日照充足，四季分明，年平均降水量为421.3毫米，主要集中在6～8月份，冬季降水稀少。
根据《铁路混凝土与砌体工程施工规范》中的要求，当平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外温度的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-３℃时，混凝土施工应采用冬季施工方法。
鉴于我分部所处地理位置及气候条件，冬期施工时间长，为确保砼冬季施工要求，保证质量符合相关技术标准的要求，我项目部计划在防寒上加大硬件及技术投入，保证冬季施工中各项指标能达到相关规范及质量验收标准的规定，确保施工质量，使冬季施工生产能连续进行。
三、总体方案。
1)生活区。
生活区房屋全部采用彩钢板保温结构，均已设专用锅炉房**暖气，配1t水暖锅炉和电热水箱各一台，满足生活办公设施供暖及洗澡生活用水等的需要。生活办公房内温度要求控制在18度以上。
2)生产区。
拌和站房、砂石料棚、外加剂库房等均为全封闭彩钢泡沫板结构。砂石料棚、拌合站、外加剂库房采用保温棚架连接为一个整体，在车辆及运输出入口处挂设保暖帘布，提高防寒效果。
拌合站设专用锅炉房，采用一台1.5t水暖锅炉对其供暖，同时采用电热水箱保证施工用水全部加热，确保砼拌料符合冬季混凝土施工的要求；为保证供暖效果，在拌合站区域内根据实际需要增设暖风机进行补充供暖。保证生产区拌合站内及库房内的温度不低于10度。
钢筋加工棚及机加工、修理、材料堆放均在封闭彩钢房内操作，保证冬季正常进行钢筋施工作业。
各种管路防寒：洞外施工及生活用水管路、洞口段100m范围内高压风水管均采用石棉管套包裹，外再加草帘包裹，并在用水管路四周安装电热丝，必要时可通电加热用水管路，保证管内不结冰、管道流水畅通，在关键的抽水管路和拌合站供水管路重点地段进行填埋管道（埋深约1.5m）。
洞内施工防寒：在每个洞口设置暖帘，防止洞外冷空气进入隧道。洞口处采用一台电暖风机进行加温防寒。在风机的出风口处安装电热丝，对进入隧道的冷空气进行加热。
四、具体防寒方案及措施。
1)生活区。
1、办公及生活区房屋结构。
#、6#斜井生活区及办公房屋全部采用彩钢板保温结构，保暖性较好。
2、办公及生活区供暖。
#、6#斜井生活区及办公房屋根据供暖需要设一专用常压锅炉房集中供暖，设备配置为：办公生活区配一台1t水暖锅炉及lsc0.21-85/60-aⅱ茶炉、电热水箱各1个，满足办公、生活房屋供暖及洗澡等生活用水。
职工宿舍、办公区、会议室、澡堂、食堂等生活设施全部采用12柱的暖气片两组和暖气管道统一供暖，暖气管道、暖气片及锅炉安装和调试工作已全部完成，可以保证正常使用。
职工澡堂内全部安装了暖气片，保证室内温度，澡堂内24小时提供热水，以确保员工下班后能正常洗澡。
(2)生产区。
1）拌和站。
a、拌和站保暖结构。
拌和站棚外部采用彩钢板结构，内部采用棉布帘全部封闭，计划除下料口外，其他地方均为封闭结构，即拌合机除下了口外，其他均采用棉布帘封闭。同时在车辆的出入口出设置帆布夹棉布的暖帘，保证防寒效果。拌和站下料口计划与砂石料棚全封闭，砂石料棚与拌和站的连接采用棚架结构，采用保温双层泡沫板彩钢板结构与拌和站的料仓相连，形成封闭结构。
b、拌和站供暖。
和拌站的采暖计划采用小锅炉供暖，即采用一台1.5t的立式水暖锅炉对拌和站内部进行管式供暖（小型锅炉房设置在拌和站内部），同时在下料仓和拌和站内部备用安装大功率工业暖风机进行拌和站内部供暖。暖风机计划在拌和站内部和下料仓处各安装4台。
c、拌合站用水。
拌合站配备专用热水箱两个，采用电热管加热，以确保拌合站砼搅拌时24小连续不断有热水使用，保证砼生产满足施工需要。同时拌合站锅炉热水也可作为后备用水使用。
2）料仓。a、砂石料仓保暖。
砂石料棚外部采用保温双层泡沫板彩钢板结构，内部采用钢管棚架结构，同时在车辆的出入口出设置帆布夹棉布的暖帘，保证防寒效果。
b、砂石料棚供暖。
砂石料仓均采用常压锅炉集中供暖（与拌合站共用），即采用一台1.5t的常压锅炉**暖气，砂石料的供暖方式为在砂石料仓的底部设置管道地暖，同时在每个料仓的周围设置两趟供暖管道，保证料仓内所有砂石料的温度。同时在料棚内部备用安装大功率工业暖风机进行砂石料的内部供暖。
在砂石料的分隔墙处设置工业大功率暖风机。
砂石料棚地暖安装示意图。
c、外加剂库房。
水泥库房及各种外加剂库房外部采用彩钢板结构，内部采用钢管棚架结构，同时在车辆的出入口出设置活动门及棉帘保温，保证防寒效果。
3）洞内高压水。
斜井隧道内使用的高压采用自然压差进洞。进口高压水池进行封闭覆盖，下水管道全部包裹并埋入冻土以下（1.5m以下），以保证水温，高压水进洞管路采用石棉管套包裹，道内使用的高压水与空压机的冷却循环水共用一个水池，采用管道泵加压进洞。
水池安装适量的加热管，在水温过低时使用，保证洞内的高压水温度不低于8°。
4）洞口及掌子面防寒。
在洞口挂设帆布夹棉帘，将整个洞口全部封闭，防止洞外的冷空气进入隧道，保证隧道内的温度少散失，从而保证掌子面的温度。洞口的轴流通风机进行改造，在风机的出风口处设置一排暖风机，通过洞口轴流风机对进入隧道的冷空气进行加热。
5）钢筋加工及机修棚防寒。
为了保证冬季钢筋加工和机修工人的正常工作和钢加工件的焊接质量，专门设置大型钢筋加工棚，内部采用棚架结构，车辆出入口处设置棉布帘，形成一个全封闭保暖结构，实现棚内作业。
6）管道防寒。
各种管路防寒：洞外生产生活用水管路用石棉管套包裹，并安装电加热管，保证管内不结冰、管道畅通，从而保证正常的生产生活用水，关键管路如生活用水及拌合站生产用水、空压机房用水管路必须全部埋入土中，埋入深度控制在1.5m以内。
7）冬储料。
冬季为防止由于运输及资源紧张等造成原材料及供暖用煤**不上，在冬季到来前计划储存必要的砂石料和供暖用的取暖用煤，以备使用。冬储料计划数量见下表：
8）其它。1)风雪天加强对电力线的检查，保证施工用电正常使用。
2)做好运输车辆的防滑设施及机械高原低效改造、防寒、防冻工作，按照“机械管理规定”要求对装载机、运碴车等各类行走机械修建专门的保暖房间，使用专用的防寒用油，保证随时满足施工需要。路面出现结冰，应及时修复路面或覆盖草袋等其他防滑物品，避免发生事故。
3)施工人员发放冬衣冬帽等防寒物品，并配备各种取暖器具。材料库、火工器材等仓库要加强警戒看守，凡是易受冻坏影响的器材均应妥善保管。
4)为保证工程质量，气温过低时，洞外砼及浆砌工程等宜暂停施工，若必须施工时，则需采取针对性防寒防冻措施后施工。
五、砼生产、运输及冬季施工。
1、砂、石料场保证措施。
为减少进场砂、石料受冬季风、雪天气的影响，砂石料存放在保温棚料仓内。
加强对进场砂石料的检查，砂、石料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
在拌制混凝土时，采用热水搅拌料时，水温最高不超过60℃，当加热水不能满足施工要求时，可以将骨料采用热气加热，其加热温度不应高于60℃。
当储料仓在温度过低砂石料在出现结块时，在倒入下料仓前采用挖机、装载机碾压将过大结块进行压碎后再倒入下料仓进行加热处理至10℃后再投入混凝土搅拌生产。
2、外加剂及库房保证措施。
外加剂库采用彩钢板对其四周进行封闭，采用暖气供热，并挂温度计，确保库房内温度在5℃以上，外加剂不加热。当库房温度低于5℃时，采用暖风机进行加温。
3、混凝土拌合用水保证措施。
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