冬季施工方案

发布 2022-03-02 16:43:28 阅读 2794

一、 编制说明。

工程名称:华灿·光明城市小区2##、5##、8#楼及人防工程。

建设地址:位于平顶山市平顶山市新华路与北环路交叉口西南侧。

本工程总建筑面积约60000m2。结构形式:剪力墙结构;合理使用年限50年;结构安全等级为二级;抗震等级为四级。

根据现场工程实际进度情况及平顶山地区常年气温累计统计经验,本工程砌体工程、防水工程将在冬期内施工。

二、 冬期施工定义。

根据“建筑工程冬期施工规程”(jgj104-97)的规定,“当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工”;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。

三、冬期施工准备工作。

1、项目部从上到下全面进行冬期施工安全、技术措施的教育,向施工管理人员明确冬期施工的要求。

2、各班组及早提交冬期施工保温材料,材料员及早组织货源,购置订货,保证及时**。

3、 提前与商品砼搅拌站沟通,要求搅拌站实验室对计划使用的混凝土抗冻剂、早强剂、抗渗剂、减水剂进行必要的性能试验及配比试验。

4、项目部专人负责(杜鑫海)掌握天气预报和气象记录工作,及早掌握寒流、大风预报,通知现场加强维护保温。

5、为掌握天气温度和砼的测温情况,项目部排专人测温,并真实反映实测数据,定时(2点、8点、14点、20点)测量并做记录,四次平均气温值为当天温度。

四、冬期施工措施。

一)砖砌体工程。

1、砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。

2、对材料的要求:

1)砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净;(2)水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不能冻结;

3)石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用;受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。

3、冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,可通过加石灰膏的办法来解决。稠度控制在8~13cm。

4、砂浆在使用时的温度不低于5℃。

5、为了拌和热砂浆,配备专用加热水箱,水的温度控制在90℃左右,先将水、砂先行搅拌,再加水泥。

6、水的温度应经常检查,每小时不少于1次,温度计停留在水内时间不少于1分钟。

7、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。

8、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施:

1)砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运。

2)把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据,当用手推车输送砂浆时,车体应采取保温措施。车体采用双层钢板,中间采用木锯沫填实。

3)砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟。(4)运输车应及时清理,每日下班后用热水清理,以免冻结。九、严格使用已遭冻结的砂浆。

9、砌砖采用'三一砌砖法',即一铲灰、一块砖、一挤揉。

10、砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

11、每天收工前,砌体表面不铺砂浆,用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。

12、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。

13、防冻剂的掺法:防冻剂应先溶解于水,然后投入搅拌。

14、当日最低气温≤-15℃时,砂浆强度应按常温施工时提高一级。

15、普通砖在正温度条件下砌筑时,砖应适当浇水湿润,可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水,但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。

二)钢筋工程。

在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加。现场就以下几个方面对钢筋进行加强管理和检验。

1、钢筋运输、加工过程中防止撞击和出现裂痕。装卸钢筋时,钢筋下垫方木支撑,且要轻装轻放。

2、雪雨天要用防水条布棚覆盖并覆盖棉毡或草衫,防止钢筋表面结冰结霜。

3、钢筋冷拉率不能大于4%。

4、在负温下冷拉后的钢筋,其表面不得有裂痕和局部缩颈。

三)混凝土工程。

本工程采用商品砼, 根据本工程结构特点,混凝土工程冬期采用综合蓄热法施工。

1.混凝土的原材料。

1) 水泥:选用普通硅酸盐水泥。

2) 骨料:要求没有冰块、雪团,清洁、级配良好、质地坚硬。

3)拌合水:经化验合格的水。

4)外加剂:选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

2.混凝土配合比。

根据试验室提供的混凝土配合比配制。

1. 混凝土搅拌控制。

1) 原材料加热:根据现场当天气温条件和热工计算,以保证混凝土的出罐温度和入模温度的要求,拌制混凝土时,要对水加热。水加热的最高允许温度以不引起水泥的假凝为度,要控制在80°c以内。

水泥不得与80°c以上热水直接接触。

2) 严格控制水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分要从拌合水中扣除。

3) 冬期混凝土的搅拌时间比常温时延长50%。

4) 委派专人进驻商品砼搅拌站,监督对搅拌的各项技术要求。

5.混凝土的运输和浇筑。

1) 选择距现场较近的商品砼搅拌站,选择最佳的运输路线。

2) 选择容量较大的罐车运输混凝土。

3) 减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

4) 混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

5) 浇筑混凝土时,避免在负温及大风条件下浇筑,选择8~19点时间段内浇筑。

6) 避免出现施工缝,若无法避免时,在施工缝处接着浇筑砼时,先除掉水泥薄膜和松动石子,用热水湿润冲洗干净,然后铺与砼成分相同的砂浆一层,待已浇筑的砼强度高于1.2mpa时,继续浇筑。

7) 浇筑基础混凝土时,施工前要对地基进行保温以防止冻胀。混凝土入模温度控制在7~12°c。混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20°c,并加强对基础砼的测温和温度控制。

6.混凝土温度的测定。

混凝土施工期间,加强对原材料和砼温度的测量工作:

1) 对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。

2) 对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。

3) 对养护期间砼温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜进行2次。

4) 为了测量砼内部的温度,在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。

5) 测温孔设在有代表性的地方。

6) 所有测温孔编号,绘制测温孔布置图。测温人员同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。如发现问题,立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。

7.混凝土的保温与养护。

1) 对已浇筑的砼,板顶保温面层铺一层塑料布再覆盖双层保温棉毡或草衫;墙面两侧满挂保温棉毡或草衫。

2) 在已浇筑的楼层下可根据实际情况生火取暖,但要注意防火。

8. 混凝土拆模。

1) 延长拆模时间。柱、剪力墙混凝土达到1.2mpa 强度后方可拆除模板。

2) 板砼达到4mpa 强度后撤除保温,达到100%设计强度后方可拆除模板。板连续支撑不少于三层,悬挑部位不少于四层。

3) 在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,暂停拆卸,经处理后才能继续拆卸。

4) 结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

四)土方回填

1、将现场预留回填土预先保温。在入冬以前,将挖土堆积一处进行覆盖保温,防止冻结,回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

2、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,不允许用含有冻土块的土方回填。

五)基础底板及外墙sbs防水粘贴

1) 选用高聚物改性沥青防水卷材sbs i py pe4(-20°c),严禁使用复合胎卷材。

2) 墙面及底板地面水泥砂浆找平层强度不得小于m5。

3) 卷材铺贴前将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。

4) 采用热熔法施工。施工时温度不得低于-10°c。

5) 底板防水层做完后立即铺贴油毡隔汽层和细石砼保护层,以免卷材防水层遭到脆性破坏。

6) 墙面防水层做完后立即粘贴聚苯板保护层。

7) 雪天及五级风以上天气不得施工。

五、冬期施工安全管理。

冬期施工要遵守安全法规和规程,并结合以下内容进行安全管理。

一)冬期施工安全教育。

1、对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2、对工人进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

3、特殊工种(包括:电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)禁止无证作业。

4、采用新设备、新机具、新工艺时对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5、所有工程的施工方案都必须有安全技术措施,否则不许施工。

二)现场安全管理。

1、现场内的各种材料、设备、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。

2、冬期坑槽施工,施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松等情况要及时采取措施。

3、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要有防滑措施。霜雪天要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。

三)冬期电气安全管理。

1、在冬期施工方案和施工组织设计中,必须有现场电器线路及位置平面图。现场派专业电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,及时对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

郑州建安建筑工程****华灿项目部。

2023年12月1日。

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