施工现场管理制度

发布 2022-02-18 16:35:28 阅读 1661

模板工程安装拆除安全操作规范。

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,工具、钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

3、安装和拆除箱涵侧墙上的模板,应搭脚手架,并设防护,禁止上下同一垂直面操作。

4、模板打湿后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

5、二人抬模板时要互相配合,协同工作,传递模板、工具应用运输工具,吊点要选择可靠、绳索系牢后升降,不得乱抛。钢模板装拆时,上下要有人接应,钢模板及配件应随拆运送,严禁从高处掷下,高处拆模时,要设专人指挥。

6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板固定牢靠;拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠,支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

8、高处作业要搭设脚手架或操作台,上下要使用梯子,不许站立在墙上工作。装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

9、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

施工时模板材料堆放要求。

为了创建文明工地的需要,为了使大家安全得到更多的保障。我项目部对模板工程施工中材料堆放作以下要求,望自觉遵守。

一、配料棚内成品、半成品分开堆放整齐。

二、需要安装的模板、材料按构件尺寸随运随用,不得将部相匹配的材料在施工层乱堆乱放。

三、模板堆放应顺墙码垛,不要堆放在跨度比较大的房间中间部位。

四、拆除后的模板、材料及架杆分类归堆,即时清运到指定的地点。

五、模板上的钉子面朝下放,最好将钉子拔掉后堆放。

施工机械防护措施。

一、施工现场机械的防护对象主要有电钻、电锯、电镐、电锤等。

二、电锯应对皮带加木制或铁制防护罩。

三、电镐、电锤在施工时,应佩戴好护目镜。

施工机械检查维修制度。

一、工地所有的机械设备应进行编制维护、保养计划,并按计划安排有关人员进行维修与保养,专职维修人员作好每日的例行保养以及要不定期进行检查,以保证机械正常使用。

二、机械维修工必须做到施工机械好坏心中有数,以便能及时、准确的找到原因进行维修。要勤检查、勤维修、勤保养。

三、对各种机械检查出的问题,必须立即处理,决不能凑合勉强使用,防止机械事故的发生,并做如实记录。

四、有关人员每月对机械设备的维修、保养实施情况进行一次检查,对玩忽职守,不按要求定期检修,造成机械带病运转和其它损失的给予经济处罚。

切割机安全操作规程。

一、切割前准备。

1.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。

3.使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。

4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符,以免错接到380va的电源上。

二、切割注意事项。

1.切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2.电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。

3.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。

5.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

7.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。

8.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。

9.中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。

13.不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。

14.不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

16.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。

17.出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。

18.使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

19.设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

20.加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。

电钻、电锤操作注意事项。

1、确保妥当的工作场所,不能在潮湿、下雨的场所及易燃易爆物品堆放处施工。

2、工作服要合适,不能让松散衣角或首饰卷入转动部分,粉尘飞扬作业时戴防尘面罩或者护目镜。

3、电源插座选择合适,施工前检查确保工具一切正常后,才能接上电源。

4、安装钻夹头时,务必用夹头扳手把钻夹头完全拧紧,没有夹紧会造成钻头松脱甚至人身伤害,严禁用其他工具直接敲打钻夹头。

5、工作时脚步要站稳,身体姿势要保持平衡,双手紧握电钻。

6、在操作中或完毕瞬间,不要触及钻头,会引起烫伤。

7、在墙壁、地板、天花板上钻孔时,应确认取孔地方没有埋设电线客管、水管、汽管等管道。

8、高空作业时,应当心坠落,做好防护措施。

电镐安全操作规程。

1、 请带上坚硬的帽子(安全帽),安全眼镜和防护面具。还特别推荐带上防尘口罩,耳朵保护具和厚垫的手套。

2、 操作之前必须确认凿咀被紧固在规定的位置上。

3、 在一般操作时,本工具被设计用来产生振动。因而螺丝容易松动,从而导致拆断或事故。所以操作之前必须仔细检查螺丝是否紧固。

4、 寒冷季节或当工具很长时间没有用时,则应当让其在无负荷下运转几分钟以加热工具。

5、 必须确认站在很结实的地方。当在高处使用工具时,必须确认下面无人。

6、 用双手紧握工具。

7、 不可用手触摸工具。

8、 工具旋转时不可脱手。只有当手拿起工具后方可启动工具。

9、 操作时,不可将凿咀指任何在场的人。因冲头可能会飞出去而导致严惩人身伤害事故。

10、 当凿咀凿进墙壁、地板或任何可能会埋藏的电线的地方时,决不可触摸工具的任保金属部位,握住工具的塑料把手或侧面抓手以防凿到埋藏电线而触电。

11、 操作完手不可立刻就触摸凿咀或接近凿咀的部件。因其可能会非常热而烫坏**。

高处作业安全操作规程。

第一条从事高处作业的人员必须定期进行身体检查,诊断患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、恐高症、视力和听力严重障碍及其他不适宜高处作业的疾病时,不得从事高处作业。

第二条从事高处作业的人员,必须按规定正确使用符合要求的劳动防护用品(安全帽、安全带、安全绳等)。要将安全带或安全绳牢系在牢固可靠的地方,防止挂钩滑脱。

第三条从事高处作业的人员,衣着要灵活、轻便,禁止穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。

第四条必要时,高处作业区地面要划出禁区,用大绳或栏杆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

第五条作业前,必须检查所用的登高用具和安全用具(如安全帽、安全带、安全绳、安全网、梯子、防护板、跳板、脚手架等)是否安全可靠,在确认符合要求后,方可作业。

第六条上下梯子时,应有专人把扶。立梯坡度以60度为宜,人字梯拉绳必须牢固。

第七条业前,应注意观察周围环境,观察附近是否有高压或低压线,特别是裸线,严禁用手触摸。

第八条遇有六级以上大风、浓雾和大雨等恶劣天气,应停止露天高处作业。大风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象,应立即修理完善或重新设置。

第九条登高时,必须从指定的路线上下。

第十条作业时,严禁抛接材料、工具等物品。

第十一条不准将易滚易滑的工具、材料堆放在临边处或跳板上。工作完毕后应及时将工具、零星材料、零部件等清理干净,以防落下伤人。

第十二条上下大型物件时,应采用可靠的起吊机具。

第十三条一般不应夜间作业,必须夜间作业时,应设置足够的照明设施。

第十四条严禁上下同时垂直交叉作业,必须同时垂直交叉作业时,应经有关领导批准,并在上下两层间搭设专用防护棚或其他安全防护隔离设施。

第十五条凡是临边作业,都要在临边处设置防护栏杆,上杆离地面高度为1.0-1.2m,下杆离地面高度为0.

5-0.6m;防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。

第十六条高处作业中所用的物料必须堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走,不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人。

第十七条严禁在高处无挡拦处休息,防止发生坠落。

第十八条脚手架的负荷量,每平方米不得超过270公斤。

第十九条施工现场应设置专人进行安全防护防护。

管理制度 施工现场管理制度

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