建设工程施工管理

发布 2022-02-18 10:19:28 阅读 6238

一、建设工程的定义和分类 1

二、常用建筑工程质量监控及验收 1

一)、混凝土工程 2

1、术语及基本概念 2

2、常用混凝土工程材料配比 3

3、常用混凝土工程施工方案 4

4、施工质量监控 5

5、缺陷处理 8

二)、屋面工程 10

1、术语及基本概念 10

2、常用屋面工程材料配比 11

3、常用屋面工程施工方案 12

4、施工质量监控 13

5、缺陷处理 13

三)、地基基础工程 14

1、术语及基本概念 14

2、常用地基基础工程材料 14

3、常用地基基础工程施工方案 14

4、施工质量监控 16

四)、装修装饰工程 17

1、术语及基本概念 17

2、常用装饰工程材料 17

3、施工质量监控 19

建设工程,是指土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程。现场常用的工程有道路、地坪维修工程、屋面防水工程、地基基础工程、砌体工程、钢结构工程、装修装饰工程等。

1)混凝土配合比的三个参数:

水灰比:水与水泥之间的比例关系

砂率:砂与石子之间的比例关系

单位用水量:水泥浆与骨料之间的比例关系(常用1m3混凝土的用水量表示)

2)普通混凝土的技术性质:

和易性:混凝土拌和物易于施工操作(拌合、运输、浇灌、捣实)并能获致质量均匀、成型密实的性能。包括流动性、粘聚性、保水性等三方面。

流动性:混凝土拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下,能产生流动,并均匀密实填满模板的性能。

粘聚性:混凝土拌和物在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力,不至产生分层和离析的现象。

保水性:混凝土拌和物在施工过程中,具有一定的保水能力,不致严重的泌水现象。

强度:混凝土强度主要决定于水泥石强度及其与骨料表面的粘结强度。还受施工质量、养护条件、龄期等的影响。

耐久性:混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观整体性,从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力。

主要包括抗渗、抗冻、抗侵蚀、碳化、碱骨料反应及混凝土中的钢筋锈蚀等。

3)初凝和终凝。

初凝:水泥加水拌合起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间;不早于45min。

终凝:水泥加水拌合起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间;不迟于6.5h。

道路留缝填充材料。

a 道路施工:

大庆地区冻土深度为1.8~2.1m。

根据《混凝土路面设计规范》规定,中湿路基低、中、高液限粘土最小防冻厚度为0.7~0.95m,潮湿路基为0.

75~1.2m。

1)面层厚度200~240mm:

由于我厂内行车速度较慢,车辆较少故可将我厂道路面层厚度设定为:240~200mm。

2)结构层(基层、垫层):基层厚度一般为100~200mm。垫层最小厚度不小于150mm。

3)道路方案选取方法:例如中湿路段(现场普遍路段):面层230mm,基层200mm,垫层270mm。

总厚度230+200+270≥700mm可取。(注:方案可根据经费于道路重要等级按照规范适当调整)。

b 地坪施工:

1)面层厚度60~150mm:

适用于普通行人路面,不适用于承受汽车、吊车等情况。若经常上吊车可参考道路方案。

2)结构层(基层、垫层):基层厚度一般为100~200mm。垫层最厚度一般为100~200mm(注:不可同时取最小)。

3)地坪方案选取方法:普通行人,小车:面层100mm,基层150mm,垫层150mm。

混凝土工程的质量监控主要包含材料质量及数量、搅拌时间、运输、浇筑振捣、养护、拆模等过程。根据现场实际情况,对主要的控制点予以描述。

a、材料质量控制:

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。如对来料水泥的性能有怀疑时或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

b、配备好水泥、砂、石等材料的计量器具;

c、要经常测定砂、石的含水量;

d、配合比的调整:把调整后的配合比投料量和下达的配合比,同时写在配合比牌上,作拌和计量依据。配合比牌如下。

混凝土施工拌制配合比

强度cxx按施工规范规定,混凝土原材料的每罐称量的偏差,不得超出下表规定。

e、拌制时的投料:

1)投料顺序:石子—水泥—砂子—逐步加水或砂子—水泥—水—石子。

2)混凝土的搅拌时间控制应符合下表;

混凝土搅拌时间最少应为(s)

f、混凝土的运输。

工地浇筑,要求**次数少,短时间内运至浇筑点上。运输时间不超过规定的最早初凝时间即45min。

混凝土运输、浇筑和间歇允许时间(min)

g、混凝土的浇捣。

浇筑、振捣是混凝土施工的关键工序,它的工作质量对混凝土结构的整体性、密实度等质量有直接的影响。因此我们要求该工序完成后能达到混凝土充满模板、密实、保证钢筋和预埋件的准确,新老混凝土处结合良好,拆模后能外观平整、光洁、尺寸准确。

1) 浇捣前必须对模板及支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查,并作记录,符合设计要求后才能进行。

2) 浇捣混凝土应注意的规定:

1) 混凝土向模板内倾倒下落的自由高度,不应超过2m。超过应用溜槽或串筒送落。

2) 浇筑竖向结构的混凝土,第一车应先在底部浇填与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

3) 每次浇筑所允许铺的混凝土厚度为:振捣器振时,用插入式,允许铺的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,一般约为50cm;用平板振动器(振楼板或基础),则允许铺厚度为200mm。

人工捣固,一般铺200mm左右,根据钢筋稀度程度确定。

4) 插入式振捣器振捣时要快入慢出,每一振动点振捣的时间,以混凝土表面呈现浮浆不在沉落为准。振完一点移至另一点时,其间距不易大于振捣器作用半径的1.5倍。

一般振捣棒的作用半径为30-40cm。振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。

振捣器分层振捣时,应把振捣器插入下层(刚浇的)混凝土内的深度不应小于50mm。

5) 在浇捣混凝土过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况,当发现有变形、位移时以及时采取措施进行处理。常规浇混凝土要派两名木工“看模板”,两名钢筋工“看钢筋”。

6) 当竖向构件柱、墙与横向梁板整体联结时,柱、墙浇筑完毕后应让其自沉2小时左右,才能浇筑梁板与其结合。否则结合部会出现横向水平裂缝。

h、混凝土的养护。

混凝土浇筑完后,逐渐凝结硬化,强度也不断增长,这个过程主要由水泥的水化作用来达到,而水化必须有适当的温度和湿度。养护就是未达到这个目的的手段。

根据规范规定,对以浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水,并应符合以下规定;

1) 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水;

2) 混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对惨用缓凝剂外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;

3) 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;

4) 混凝土的养护用水应与拌制水相同。但当日平均气温低于5度时,不得浇水。

5) 混凝土的冬季施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》和施工技术方案的规定。

在养护中的覆盖,目前一般采用草帘、草袋,并经常浇水保持湿润。

除了这种常用的养护方法外,目前也有采用塑料薄膜覆盖养护的,要使其敞露的全部表面应用塑料模覆盖严密,并要求薄膜内可见凝结水。

《建设工程施工管理

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