加工分厂2023年上半年设备管理工作总结。
今年上半年以来,加工分厂在公司的英明领导下,在设备部及相关部室的正确指导与积极协助下,通过分厂全体员工的共同努力,遵照执行《合肥炭素有限责任公司设备管理办法》,以“提升设备综合效率,发挥设备效能”为核心的管理理念,工作有了较大的起色,设备管理水平跃上了一新的台阶。现就上半年来的工作情况总结如下:
一、加工设备主要经济技术指标完成情况1---5月份各类设备经济技术完成指标:序号123
a类设备b类设备c类设备。
指标名称。可开动率。
最高利用率。
设备事故率。
二、加强设备基础管理。
1.建立完善分厂a类设备的各种管理制度及实施办法,整理各设备技术档案、台帐:《环保设备运行点检记录》《空压机点检》《桥式起重机点检》《设备运行检修记录》《电动机电阻检测记录》《采购计划归纳》。
2.组织修订了:《加工分厂×××数控车床点检表》《加工设备运行周检》《加工设备运行月检》等各类设备管理相关制度。
3.深化设备承包机制,完善设备挂牌制度,加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度,加大设备隐患排查和整改力度。
4.加强备件材料管理,备件材料计划的全面性和合理性。
5.组织全员共同维护设备加油、点检、保养制度化工作,维护工周检及分厂领导月检做到及时发现即时整改并做好各项记录。三、设备维修标准化、故障原因制度化。
上半年设备检修计划完成率100%。另加强设备的日常维护保养,切实搞好设备大、中、小修及随机故障检修维护细化工作。
双螺纹数控及cgk-19k数控镗孔床的夹具调整改造,各丝杠间隙的检测、调整,有效提高了电极同心度的提高及稳定性。电气部件及液压润滑装置的维修等。
2.18k单螺纹数控床托辊的技改,有效提高了电极加工精度。
3.5t行车北面大车轮轴承进行更换,小车被动轮进行更换,卷扬电机集电环进行更换及所有电机的检测保养,标准化整改等。
外圆床床头箱1#轴磨损、传动皮带轮、丝杠开合螺母更换,液压装置的维修等。
5.除尘系统电路检修,除尘布袋的更换,75kw风机轴承的更换等。外圆床、镗孔床的维护、检修数次,摩擦片、丝杠开合螺母、走刀箱1#轴、2#轴的更换,顶针的维修等。
7.接头线数控床的维护、检修、检测、保养工作。
8.对800kva变压器及所有电机、线路的对地电阻检测、维护保养等。镗孔床头箱的齿轮检修更换,数控系统升级,伺服电机的外委维修等。
10.分厂辖区内所有设备的安全标准化整改工作。
四、存有隐患之处及需技术支持之处。
1.变压器现已饱和运转,再加上准备投产的新建机床传动功率>拆除的原先备用机床的传动功率。
2.32k双螺纹数控床及19k镗孔数控床液压缸温度过高,需增加冷却装置。3.新建机床的数控系统欠缺电气元器件、图纸及19k数控系统已拆至我们现使用的19k数控镗孔机床使用,故新建19k数控系统没有。
23k螺纹床硬件不达标。新建接头数控床还必须配套打孔机床等。五、下半年设备运行管理计划。
1.加大设备的考核管理力度,结合认证工作,抓好考核的落实与记录工作,要做到有据可查。
2.在技改、维修、维护好设备的同时将新建的四台机床进修安装、调整、调试争取早日投产从而及早发挥其高效价值。
3.设备管理从被动管理走向主动管理,从单一管理走向全方位管理。设备的管理工作还需要不断完善,不断吸收先进的管理经验。因此,对我们每一位设备管理者提出了一个更高的要求,加强学习不断提高完善自己,提高技能素质,探索设备科学化管理,杜绝管理漏洞,争取把我们的工作做得更好。
加工分厂:宋云英二〇一二年六月十五日。
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