一、工程概况。
本方案为冬季施工方案，涵盖新360m2烧结机工程配料系统（配料室，配料配电室，№1、№3、№4、№5、№9转运站）、风机房系统（烟囱基础）、公辅系统（空压站及循环泵房）、通风除尘系统（c-1及c-4除尘）及新原料场工程供料系统（13#、g1、g2转运站）。冬季施工的主要内容为混凝土工程、钢筋工程、砌筑及抹灰工程、屋面工程。
二、编制依据。
1、施工图纸。
2、《冬季施工手册》及本地天气情况。
3、《建筑施工手册》
4、建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001。
5、混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002。
6、砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002。
三、主要施工方法及措施。
一）、钢筋工程。
钢筋的调直采用调直机，钢筋的焊接安排在白天气温高于-20℃时进行，具有防雪挡风措施。钢筋原材料半成品堆放时，先扫除地面积雪，下设垫方，钢筋离地至少5cm，避免化冻时受雪水浸泡，存放时间较长的钢筋用彩条布覆盖防雪，随进随用的钢筋雪后及时清扫。当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
二）、砌筑及抹灰工程。
1、砌筑、抹灰砂浆。
为了拌和热砂浆，可将水、砂加热，由于工程地处通钢冶金区，可采用蒸汽加热的方式将水、砂加热。水的温度不应超过80℃，砂的温度不应超过40℃。当水温超过规定时，应将砂、水先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
冬期砌筑施工时，为保证砂浆使用温度与空心砌块表面温度不宜过大，以至于在空心砌块与砂浆之间产生冰模，影响砌体强度，砌筑时空心砌块表面与砂浆表面的温差一般不宜超过30℃。冬期施工砌筑砂浆使用温度宜为5-15℃。在拌和砂浆时，根据当天最低气温，掺入规定用量的早强防冻剂。
防冻剂质量应符合国家标准，并在检验合格后，方可使用。冬季施工时砂浆的稠度宜比常温时适当增加10-30mm，但不宜超过130mm。砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组份的均匀性。
为防止温度损失，宜将手推车做成保温小车。砂浆温度、等级必须符合设计要求，当最低气温低于-15℃时，使用掺外加剂砂浆，砌筑砂浆强度等级应按常温施工的规定提高一级。冬期砌筑的砂浆，应制作标准养护试块和同条件试块。
2、主要原材料质量要求。
施工所采用的空心砌块，强度应符合设计要求。遇水浸湿后受冻的空心砌块不能使用，应清除空心砌块表面污物及冰、霜、雪。宜采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥，水泥不得受潮结块，水泥检验合格后方可使用。
采用早强防冻剂，外加剂应符合国家标准，并经检验合格后方可使用。外加剂运到现场后，应存放在防护棚内，防止受潮结块。
3、主要施工方法。
1）、砖墙应优先采用一顺一丁砌筑方法。
2）、必须采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一砌砖”方法进行操作，不允许大面积铺灰排砖。
3）、要做到灰粉饱满度在80%以上，水平灰缝厚度9-10mm。
4）、砌体在当日施工完后，必须将空心砌块面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。
5）、冬季施工搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温增加0.5-1倍。
6）、在进行室内抹灰前，将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
7）、施工环境温度不应低于5℃。
8）、用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时应当进行洒水湿润，使其与各层能很好的粘结，防止脱落。
9）、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
10）、室内抹灰完成后，7天内室内温度不得低于5℃。
三）、混凝土工程。
1、由于通钢厂区内蒸汽热源比较普遍，而且**便宜，我们充分利用这一有利条件，混凝土工程的梁柱中预埋dn25钢管，向钢管中通入蒸汽加热混凝土，梁中水平管道设5%的回水坡度。梁中的钢管沿高度方向间距为300m，柱中予埋4根钢管。在梁柱外面先包一层彩条布，再挂一层50mm厚草垫子，最后再包一层彩条布，用来挡风保温，防止混凝土外皮受冻及内外温差过大。
彩条布及草垫子一次性周转作废。
2、板的保温较为复杂，当板底模支完后，在板下方挂一层草垫，草垫双面均用塑料袋包装，用绑线固定草垫。在板上面绑扎φ12铁马凳，铁马上皮比板上皮高100mm，铁马纵横间距1m左右，铁马与板的上下二层钢筋网绑扎固定，在铁马上铺设dn25钢管做蒸汽管，沿钢管每600mm用水焊割一个φ15的孔，当混凝土浇筑一段后，立即将用塑料布包装的草垫子覆盖在铁马上，并再上面覆盖一层彩条布，开始往dn25钢管通入蒸汽。彩条布及草垫子一次性周转作废。
3、热工计算。
施工所用混凝土均为商品混凝土，采用混凝土汽车泵浇筑。按照吉林恒诚建安公司混凝土公司的混凝土配合比，c30混凝土每立方米材料用量为：水泥463kg，水186kg，中砂690kg，石子1223kg。
混凝土倒运1次，运输和成型共历时1.5小时，浇筑混凝土时气温按-20℃计算，与每立方米相接触的钢模板和钢筋共重500kg，钢模板及钢筋未预热，要求混凝土从搅拌机倾出时的最低温度为30度。
混凝土经运输成型后的温度：
t1=30-（0.25×1.5+0.032×1）×（30+20）=9.7℃
混凝土浇筑完成后的温度。
t2=（2562×1×9.7-500×0.48×20）÷（2562×1+500×0.48）=7.2℃
四）屋面工程。
1、铺设板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
2、干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，再用同类材料的碎屑垫平、稳实，板逢宜采用碰头对接，因缺棱掉角所造成的空隙，应用同类材料的碎屑填充。
3、建筑屋面用砂浆的技术措施同砌筑、抹灰的砂浆。
4、屋面防水所用的卷材铺贴温度不能低于-10℃。
5、冬季施工屋面防水需采用热铺法施工。
6、铺贴泛水部位的卷材应采用满贴法。
四、冬季施工质量保证措施：
1、气温的测量，每昼夜分为点种共测4次。
2、对拌合材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。
3、对出搅拌机时混凝土拌和物的温度，至少没2h测量1次。
4、对浇筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量1次；如果发现拌和物出搅拌机时的温度较低，除应加强运输过程的保温工作，并力求缩短运输和浇筑、振捣时间外，应同时测量浇筑前和振捣完毕的温度，以便决定是否加强结构的保温工作，或采取其他措施。
5、对养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，低温早强混凝土每4h应进行1次，负温混凝土前三天每昼夜进行4次，以后每昼夜至少进行2次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）。
6、在超过养护期后，混凝土温度在气温发生大变化时抽测。为了测量混凝土内部温度，应在灌筑混凝土时预埋一些一端封闭的白铁管（直径1cm），管口应用保温材料塞住，测温时将温度计或测温元件插入测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中至少停留5min，然后取出，迅速记下温度值。测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。
采用不加热养护的方法时，应在易冷却部位设置；采用加热养护方法时，应在离热源不同位置分别设置，厚大结构应在表面及内部分别设置。所有测温孔均应编号，并绘制测温孔不止图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及混凝土的允许最低温度。
如发现问题，应立即同志有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
7、水、砂等均用蒸汽加热，水温要求不超过90℃，砂不超过40℃。
8、按温度条件掺入适当的早强防冻剂。
9、混凝土、砌砖、抹灰及地面工程必须做好冬季施工技术交底工作，并严格检查记录。
10、水泥、砂子、红砖等原材料及时取样及时化验。
11、现场计量工作必须严格按配合比过秤。
五、安全保证措施。
1、凡参加冬季施工措施的人员，均应按要求正确使用个人防护用品，防止蒸汽烫伤。
2、加强用火管理，生火均应经审批，遵守消防规定，并应配备防火用具和设施，应做到人走火灭。
3、搞好防滑措施，对斜道、通风道、爬梯作业面上的霜冻和冰雪要及时清扫，防滑条损坏要及时修补。
4、现场的施工道路均应有防滑措施，以防止人用手推车运行时出现滑跌现象。
5、施工现场的火源点设专人管理，做到人走火灭。
6、参加脚手回退的工作人员，必须与司机统一口号、信号，由于路面较滑，车辆行使时，禁止人做在栏板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车时，出现安全问题。
7、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止酒后上岗。
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