冬季施工方案

发布 2022-02-08 02:41:28 阅读 9793

一、编制依据。

1、《公路桥涵施工技术规范》(jtj041—2000)

2、《公路路基施工技术规范》(jtg f10—2006)

3、《两阶段施工图设计》

4、公路招标文件技术规范专用条款。

二、工程概况。

为确保工期,我部根据目前施工实际情况,在冬季施工的主要部位是东川河2号特大桥5#台~10#墩、29#墩~32#墩、37#墩~40#墩、106#墩~110#墩的70根桩基。

三、冬季施工特点

冬季施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时的砼、钢筋砼、预应力砼及砌体工程的施工,冬季工期一般为从当年的12月1日至翌年的3月1日。

1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。

四、冬季施工措施。

一)、前期施工准备。

1、加强施工现场管理,避免施工作业面存水、结冰。对施工现场内运输道路路面采取防滑措施,确保运输畅通。

2、加强供电系统、输电线路和自发电设备的检查,消除施工和安全隐患。

3、根据施工计划,准备充足的冬施辅助材料(详见冬施主要材料表)。

二)、钢筋加工。

在施工现场搭设钢筋加工棚,加工棚具有保温防风措施。钢筋焊接尽量在加工棚内进行,必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,应采取防雪挡风措施,使作业环境温度满足要求,以减少焊接件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪,加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、覆盖并做好标识。

施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流,降低焊速。

三)、砼的控制。

1、砼生产使用冬施配比,满足冬施要求。

2、混凝土骨料(砂子、碎石)存放于储料场内,采用彩条布或篷布覆盖。

3、砼拌合用水利用蒸汽进行加热,拌合水温不得高于80℃,一般保持在40~60℃即可。

4、搅拌砼时,骨料中不得带有冰雪和冻结团块。严格控制砼的配合比和坍落度;投料前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,拌制时间应较常温时延长50%。砼拌合物出机温度不低于10℃。

5、运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失,要求做到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于5℃。

四)、温度控制。

1、派专人负责记录、检测温度。砼拌合物温度检测由郝利强负责,t梁预制场蒸汽养生温度检测由赵鹏飞负责。

2、砼拌合物出机温度不低于10℃, 入模温度不低于5℃;砼拌合水温不得低于40℃;张拉预应力钢绞线温度不宜低于-15℃;t梁压浆温度不低于10℃,蒸汽养生温度不低于30℃;钢筋焊接最低温度不宜低于-20℃。

3、做好温度检查记录。砼拌合水温度、砼出机及入模温度,每一工作班应至少检查3次;室内外环境温度,每昼夜定时定点4次。

4、检查温度时,温度计应与外界气温隔绝,并应在测温孔内留置不少于3min。

五)、混凝土浇注及养生、拆模。

1、桩基施工时,应保证砼在灌注时不冻结,能顺利灌注,加强桩头砼高度控制,及时抽干桩头存水,并采取覆盖草帘子或土等措施避免桩头砼受冻,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻。

2、浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

3、注桩施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行,混凝土入模不得低于5℃,气温较低时,在浇注混凝土前对模板进行预热。

五、冬季施工技术要求。

1、冬季施工采用普通硅酸盐水泥,在抗压强度到达设计强度的40%前,砼不能受冻;

2、水泥的强度等级为42.5r,水灰比不得大于0.5;

3、砼拌合掺入引气型减水剂等防冻剂,以增强砼的抗冻性,尽量不掺入氯盐类防冻剂,当使氯盐类防冻剂时氯离子含量不能超过水泥用量的0.15%;

4、拌制砼时,骨料不得带有冻结团块和冰雪。并严格控制砼的配合比塌落度;投料前,应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机。

5、拌制砼前应将拌合用水通入蒸汽,将水温控制在60~80℃为宜,且满足出料温度不低于10℃,入模温度不低于5℃;当不能满足该要求时,可将水温升至100℃,但应改变投料顺序,即先投入骨料、水后,拌合20秒,再投入水泥拌合,拌合时间较常温下要延长50%;

6、新浇筑砼前应对接合面砼进行加温至5℃以上,浇注完成后,采用蒸汽养护至设计强度的40%;

7、养护时,暖棚内升降温符合如下规定:

注:表面系数为砼的表面积与体积比。

8、养护棚内温度不得低于5℃,养护温度控制在35~40℃,升温及养护时间见下图:

六、冬季施工顺序。

1、准备工作。

1砂石料无积雪无冻结块;

2水泥无结块现象,下料正常;

3拌合用水已通蒸汽,升温至60~80℃;

4搅拌机内无积雪,已用热水或蒸汽冲洗;

5砼运输车、砼泵管已用棉毡包裹;

6墩身养护棚内测温计已布置好,温度已升温至5~10℃,且处于可升温至30℃左右状态;

2、生产浇注砼。

1上料顺序及搅拌时间严格安排上述规定执行;

2监测出料温度(大于10℃);

3、砼输送。

注意砼罐车和输送管的隔热保温。

4、砼浇注。

1浇筑时温度已恒温控制在5~10℃;

2浇筑后按10℃/h或15℃/h的速度升温至30℃左右,养护48小时,至砼强度到达设计强度的40%以上,逐渐降温至5~10℃。

七、冬季施工组织机构。

成立以项目经理为首的冬季施工领导小组,成员包括:项目经理、项目总工、质检科、实验室、各施工队队长、施工班长等。领导小组的任务主要是根据现场实际条件制定施工方案,确保人、财、物基本到位,指导相关施工方案落实,检查并督促冬季施工方案的实施及落实,保证施工质量。

八、冬期施工安全措施。

1、冬施开始前,项目部首先对所有民工进行安全教育及交底。

2、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。

3、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查施工平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

4、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。

5、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止**;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

6、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。

7、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。

8、施工现场水源及消火栓应设标记。

9、施行电焊必须设专人看火,焊接前必须将附近或下方的易燃物清理干净,焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。当焊接物下方或附近有永久性易燃构造时,应变更连接方式。当只能采用焊接连接时,焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。

九、冬季施工防火措施。

1、现场所有易燃物品专门码放,易燃物品码放距离符合防火规定,应设置足够的消防器材。

2、所有消火栓设明显标志,消防通道畅通,消火栓附近严禁堆积物件。

3、地上消火栓在入冬前作好保温处理,采取缠裹草绳或埋地等措施保证水源不受冻。

4、严格执行用火申请制度。施行电焊必须设专人看火,焊接前必须将附近或下方的易燃物清理干净,焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。当焊接物下方或附近有永久性易燃构造时,应变更连接方式。

当只能采用焊接连接时,焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。

5、若施工区域周围林木较多,则结构保温不宜使用易。

十、冬施主要设备、材料**计划。

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