冬季施工方案

发布 2022-02-08 01:36:28 阅读 9695

一、现场冬季概况。

室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃,即进入冬季施工,沈阳地区在十一月一日左右进入冬季施工阶段。本工程冬季施工部位:

主体结构:9#楼地上3层~ 5 层计划施工工期20天。

#楼地上3层~6层计划施工工期20天。

〈一〉冬期起止时间。

沈阳冬季天气寒冷、多刮北风,降雪和寒流次数较多,最低气温可达-20℃,风力最大可达6-7级。本工程的冬季施工起止时间初步定为11月1日—11月20日。

二〉冬季施工准备。

1、冬期施工到来之前,技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底,工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前做好准备工作。

2、材料部门应根据冬季施工材料计划提前做好准备,确保冬季施工所需要的材料、设备按时、按计划进场;劳务部门应做好冬季施工人员安排,并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核;工程部门负责实施做好现场冬季施工准备工作。

3、机修人员和施工用电管理人员对各种机械设备,用电设备、线路进行检查、维修、保养,保证冬季施工正常进行。

4、设施保温:现场消防、施工、生活临时用水外露水管等均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温。

5、施工层防风维护:冬季施工期间为了减少施工层冷风的吹袭,有利于保温,在施工层外脚手架外侧防护栏杆上用塑料彩条布封闭维护。

6、编制冬期施工方案和试验工作计划。

7、准备冬期施工所需要的规范等技术资料。

8、准备本工程所需要的计量、测量、检测等试验等仪器和仪表。

9、对各种物资资源的生产和**情况、**、品种等进行详细的市场调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。

10、根据工程的施工进度及材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,组织材料按计划进场,并做好保管工作。

11.保温材料、塑料布等要提前做好准备,要求10月中旬基本备齐。

12.备好冬施用的测温记录**、温度计,燃油料要及早做好准备,做到有备无患。

13.根据工程进度施工要求,分期分批组织保温材料、有关机具进场。

14.备好混凝土施工完毕后所用的保温覆盖材料。

三〉现场准备。

1.根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。

2.要求实验室做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作,正确提出施工配合比通知单。

3.做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。

4.施工用给水管道、消防给水管等用夹心玻璃岩棉保温管壳 (5cm厚)外捆彩条布保温 。工地、生活区所有外露水管、水龙头10月中旬全部进行保温完毕。

水管阀门砌墙内填锯末保温,水平管尽量敷设在冻土层以下,明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。

5.冬施用电量加大,要计算变压器容量,接通电源。

6.试块标养室要求做好保温,温控系统调试正常,具备标养条件。

四〉机械设备。

1.入冬前,对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备,进行一次全面彻底检查,如有问题及时整改,切实落实冬施期间机械设备的管理、维护及管理工作。

2.不用的机械设备入库存放,对封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌,防止冻坏、冻损伤。调整油电路,清除积灰,换用冬期燃油,检查保温设施,放水开关是否完好,提高蓄电池液比重,确保冬期施工中在机械设备完整齐备,各部性能良好可靠。

3.多班作业的机械设备,应按规定严格执行交**手续,收班前认真做好班后的保养工作。

4.六级及六级以上大风塔吊宜停止作业。

五〉冬期施工的组织管理。

1、树立保证冬期施工质量的观点:树立预防为主的观点;树立为业主服务、负责的观点;建立以数据为依据的观点。

2、建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。要有组织,有考核,有反馈。同时,做好项目全员冬期施工工作的培训、教育、交底工作。

3、落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作,保证冬施期间正常的供水。

4、正确选用混凝土运输容器和保温材料。

5、加强气象预报工作,建立现场测温制,安排专人测温,及时掌握寒流预报,通知各有关部门、人员加强保温维护,根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。

6、冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制,不合格拒不接收。

7、加强冬季安全工作,建立健全的冬季安全岗位责任制,做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、人马道采取防滑措施,霜雪天后及时清扫,严防高空坠落。保证冬期施工顺利贯彻实施。

8、加强冬期施工消防管理,可燃、易燃材料存放地点远离火源,现场严禁明火取暖,动火要经有关部门同意,开当日有效的动火证,派专人看管。

二、钢筋工程。

一〉钢筋加工。

1.在负温条件下的钢筋,施工过程中要加强管理和检查。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕。特别是在使用高强度钢筋时尤应注意。

2.在负温条件下的钢筋绑扎时,要及时清除钢筋表面的积雪及油污。

3.当温度低于-20℃时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

4.在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

二〉钢筋焊接。

1.做好钢筋焊接过程中的保温工作,钢筋对焊要在保温棚中进行,电渣压力焊焊接长筋时药盒要尽量晚些拆除、以确保焊头的缓慢冷却,一般接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右,接头焊渣壳宜延长5分钟方可打渣。

2.负温下采用钢筋电弧焊接接头时,根据钢筋的级别、直径、接头形式及焊接位置,选择焊条及焊接电流。焊接过程中严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。

加强对钢筋的质量检验和施工过程中的管理工作,在加工中严防产生碰撞、刻痕等缺陷。

3.负温下的钢筋焊接,应安排在室内,如必须在室外焊接时,其最低气温不应低于-20oc,而且应有防雪挡风措施。焊后的接头,严禁立即碰到冰雪。

三、混凝土工程。

一〉混凝土施工策划。

1.新浇筑的混凝土如果遭冻,拌合水冻结成冰,水结成冰后的体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后,会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加,从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。

在保证混凝土工程全面质量出发,在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。

2.模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

3.未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

4.冬期施工期间,施工单位必须随时掌握未来三天的天气预报、寒流及大风警报,以便及时采取保温防护措施。

5.混凝土在浇筑前必须清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,骨料无冰雪和冻块。

6.技术人员随时计算混凝土拆模强度等级,达到拆模要求后,方可施工队拆除模板。

7.设专职混凝土温度测量人员,将测量结果写入正式的记录里。发现温度过高或过低应及时通知有关人员,及时采取有效的措施。

8.作好冬季施工记录。

9、一般要求。

a、拌制混凝土采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子地防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

b、外加剂优先选用早强剂型复合防冻剂,并应有减水、引气作用,含气量宜控制在2%~4%。

c、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水泥不得直接加热。

d、混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输车辆应有保温措施。

e、新浇筑的混凝土应及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料,对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。

f、气温降至-5℃,混凝土强度等级提高一个等级。

二〉混凝土的配置和搅拌。

根据沈阳地区的地理环境及气候条件,进人11月1日既为冬季施工阶段,为了保证混凝土的施工质量及施工进度(早拆模),从11月1日开始,混凝土中必须掺人早强剂及防冻剂。冬期施工的混凝土采用内掺早强型复合防冻剂的混凝土,使用的外加剂必须采用持有“辽宁省建设工程材料准用证”的产品,且符合有关规定标准,防冻剂的性能在大气最低温度-15℃(以内)使用,并具有减水、引气作用。水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

混凝土的**应包括搅拌和运输和泵送。根据施工进度的需要,编制混凝土**计划,安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。在施工过程中,加强通讯联络和调度,确保混凝土的入模温度,混凝土的入模温度宜控制在15℃左右。

混凝土塌落度宜控制在180±20mm,初凝时间控制在4~6h。塌落度损失不可过大,以免影响混凝土浇筑。

1.配置冬季施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5#,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不能大于0.6。

2.在混凝土加入防冻剂时,宜使用无氯盐类防冻剂。

3.搅拌混凝土的水应进行加热,但80℃以上的水不应直接与水源接触。

4.混凝土所用的骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

5.搅拌掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定。

防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定;严格控制水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合中扣除;搅拌前,应用热水冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

三〉混凝土的运输和浇筑。

1.混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,并做好模板保温工作。

2.做好人员分工,划分明确责任,保证混凝土在最短的时间内浇注完毕并覆盖。

3、施工现场应备好吊车及混凝土吊斗,防止出现堵管或由于种种原因造成泵送管道内混凝土冻结堵管造成混凝土不能连续施工,现场罐车内混凝土降温过快影响质量。

4、当室外温度低于-15℃时,泵送管道外应包裹保温材料,防止管道内混凝土冻结。

5.备好负温温度计,预先设计好测温方案,同时备好测温预埋管件。

6.混凝土运输途中严禁加水,并保证短时间内到达施工现场。当室外气温低于-15℃时,混凝土罐车尾部必须设保温套衣保温。

7.运输车辆和浇筑混凝土用的泵管等应用超细薄棉进行保温。

8.混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设两组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

9、混凝土运到现场后,施工方应立即组织本部人员开始混凝土浇筑。混凝土浇筑时,必须随时浇筑随时振捣,严禁将混凝土浇筑后大面积铺开后统一振捣,以防止混凝土温度下降过快。

10、混凝土浇筑时,对入模混凝土温度每工作班不少于4次测温,如发现温度过低应采取补救措施。

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