QTZ40方案

发布 2022-02-04 22:35:28 阅读 9502

目录。1 机械设备概况01

2 塔机安装01

3 顶升接高安全操作规程03

4 检查与调试04

5 塔机拆卸05

6 人员配备及职责06

7 安全管理与维修保养制度06

8 基础工程及示意图09

9 安全事故应急救援预案11

1、机械设备概况:

二、塔机安装。

1)安装前准备。

1、安装前了解现场场地情况,由施工现场清理障碍。施工现场场地开阔平坦,道路平整、压实。

2、施工现场根据**保护标准配合安装好电源电箱。

3、施工现场由专人配合安装。

4、准备好吊装机械、安装工具、辅助设备及技术资料。

(2)安装程序及注意事项。

1、按塔吊说明书及基础设计资料的要求,核对基础施工质量关键部位。检测塔机基础的几何尺寸位置、尺寸误差,均在允许范围内,测定水平度。

2、塔机基础施工满足设计的强度要求。基础的土质、承载力大于0.2mpa。

说明书上的深度1300㎜,基础重量30吨。砼标号c35,砼基础的承载力0.2 mpa。

地下浇基础后上平面应水平,水平度不大于1/1000。参考邻屋地基承载力为0.13 mpa。故对基础加大,基础重量增大为52吨,满足抗倾翻力矩的要求。

3、详细了解安装用吊车的技术状况,由技术负责人向吊车司机交待塔吊安装过程及吊装主要部件的尺寸、重量、高度,共同商定吊车停放位置、臂杆长度及仰角等主要技术参数。

4、安装负责人召集安装作业人员,吊车机组人员及吊装指挥人员开会,共同讨论落实技术措施,专项明确吊车支脚支承作业人员,支脚支承坚实牢固。

5、严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业,在基础制作完成并合格后,再进行整机安装。

6、安装底座及基础节(与斜撑杆):安装底座前先放好调整垫板、底座及基础节就位后,调整底座每个销轴(螺栓)前先将销孔清理干净,也及销轴(螺栓)皆涂以黄油。

7、安装压重块:注意交替进行以保持塔机的平衡。

8、安装套架(对自升式),然后将顶伸油缸安装在套架上,吊起套架,套入标准节,并使油缸的顶升横梁支承在标准节的踏步上。

9、安装回转支承总成件,使两根导入平梁(导轨)与外套架开口同侧。

10、安装塔帽,注意吊点位置,以保持起吊时平衡。

11、安装平衡及拉杆,在将平衡壁垒吊装之前,先将需装置在平衡臂上的所有机构、护栏、电气接线等全部装好,注意起吊平衡性,严禁先装配重(制造厂另有特殊规定除外)。

12、安装起重臂及拉杆,在安装之前、大襞拼接,装变幅小车,穿绕钢丝绳等工作需先做好,吊装前先派专人检查拉杆,连接轴销及保险安装情况,确保安全,轴销装入锁好(安全销装好)并呈现纹接状态。如遇卡死,先松动后才能起吊,此时由电工配合接好控制接线路。起吊调整平衡后将小车固定死,再继续起吊,吊装即将就位时用棕绳将臂端与塔身绑住,以便平衡穿轴销。

13、装配重,并且固定好。

14、按要求穿绕起重钢丝绳,并接好所有电器线路,调试好起重、变幅、回转、力矩限位器及套架导轮与标准节间隙2-5毫米。

15、再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等部位,联接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险安装情况,并实行检查岗位责任备查制度。

16、检查各齿轮箱油面,各联接部件坚固情况,各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。

17、接通各电器线路,检查塔机的绝缘电阻不小于0.5兆欧,才能进行初次的空载调试。

18、初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全,调好变幅限位使机构达正常工作状态。

三、顶升接高安全操作规程。

(1)顶升接高安全操作规程。

顶升前:1、根据接高塔身的要求,准备标准节(片式的应拼好)并配齐扶梯和休息平台附件,经检查合格,并顺着起重臂方向排成一列。

2、按说明书规定,移动变幅小车,使塔面上部保持平衡,注意起重臂指向与引进轨道方向一致,锁紧旋转机构,并做好小车臂杆上停置标记。

3、顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。

4、检查液压系统工作是否正常,液压油压力应符合规定,保持稳定,活塞杆伸缩无卡阻现象。

5、调节顶升套架导轮与塔身主弦杆之间隙至适当。

顶升过程:1、顶升过程有专人负责指挥,专人照顾电源,专人操纵液压泵,专人扶扁横梁,专人拉爬爪,专人按装轴销(螺栓等),精力集中,坚守岗位。

2、夜间进行顶升作业时设有足够的照明。

3、当风速超过四级或说明书规定的风速时,不进行顶升作业,在顶升过程中,如大风突至,立即停止顶升,并使上下塔身联固。

4、在顶升过程中,禁止转动起重臂和移动小车。

5、在顶升过程中,如遇卡阻或其它故障,立即停机检查,故障未经排除,不得继续顶升。

6、作业人员集中精力,专心操作,不探头伸手,不进入引进轮道范围,以免标准节突然移位轧伤。

7、注意检查电缆放松长度,防止电缆在移动中发生磨蹭,卡塞和挤伤。

8、刚引进接高的标准节,在与下部塔身联接牢固后,再继续向上顶升进行下一节加高作业。

顶升完毕后:

1、检查并坚固上、下塔身之间的连接。

2、重新调整顶升套架导轮间隙,使导轮完全与塔身脱离接触。

3、检查液压系统操纵手柄是否已拨回零位。

4、检查并切断断压顶升系统电源。

5、解除回转机构的锁定状态,使塔机进入工作状态。

2)顶升接高工艺。

1、在顶升接高作业中严格执行说明书中所规定的顶升接高工艺。

2、作业人员分工及岗位责任。

3、安装过程中特别注意轴销、开口销的正确安装,防止轴销、螺杆、螺帽、榔头、搬手等物件高空附落。

4、首次顶升接高加节一般总高度控制在基本高度80%左右为宜,以后顶升接高按先附墙后顶升节的原则,附着装置以上塔身的自由高度最大不超过30㎜。

四、检查与调试。

(1)附墙装置安装前的准备工作:

1、根据最大附墙反力设计附着方案。

2、附着支座锚固点的位置尽可能在建筑物立柱与框架交点处,同时又尽量满足附着框设在塔身标准的节点处。

3、自行设计的附着其长度可调,两端成绞链联接。

4、附着锚固点的位置先核对无误,现安装附着装置。

(2)附着装置安装注意事项:

1、严守高空作业安全操作规程,佩戴安全帽,系好安全带,进入工作岗位精力集中,听从统一指挥。

2、附着支座与墙体要固定牢固,附着框与塔身结构要箍紧,并加防止松脱装置。

3、吊装附着杆时,两端系好稳绳,注意绑扎吊点,保持附逢。

杆接近水平,联接轴销安装好后随限穿好安全销锁。

4、调整塔身垂直控制在3‰以内,创刊着杆水平面倾斜度在10度以内。

5、拆卸降塔时,附着装置与标准节同步拆卸,防止塔机失稳。

五、塔机拆卸:

塔面的拆卸程序与安装程序相反,依次为:标准节→平衡重→钢丝绳→起重臂平衡臂→塔帽→回转→套架→标准节→基础节,必须注意以下几点:

1、拆卸作业前,总负责人组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施,进行技术交底,落实每项工作。

2、拆卸作业人员职责人分工明确,坚守岗位,全神贯注地投入工作。并注意观察塔机上部下降动态,做好遇到情况立即停机检查,做到故障未排除后不继续拆卸。

3、高空作业人员系好安全带,着防滑鞋,戴安全帽。

4、检查液压系统工作稳定正常,无卡阻,漏油现象。

5、塔身拆卸未降到规定高度,不先拆卸附墙装置。

6、拆卸起重臂和平衡臂时,先用绳子将连接处绑好,并在两端系好稳绳,后拆卸轴销,防止吊装换稳。

7、在拆卸各销轴时,采取严密措施,防止销、拉杆、铁锤等高空附落伤人。

六、人员配备及职责。

1、总负责人:负责安装全过程中组织,安排和协调以及安全总负责。

2、安全技术负责人:负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督(包括基础检查),安装过程的测试,安装后的试验在及资料的搜集整理。

3、安装班长;在总负责人和技术负责人的领导下,具体组织作业人员按安全规程,说明书的要求进行安装作业,并注意过程检查,协调指挥。

4、电工:负责搭吊电气的安装、调试等。

5、指挥:在班长的安排下,负责吊装指挥工作。

6、其他安装人员(包括民工):在班长的安排下,按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作,并随进注意安全。

七、安全管理与维修保养制度。

一)安全管理制度。

1、安全教育制度:所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、岗位**教育,考核合格后方可上岗。主要有转场、转岗、复岗教育/特殊工种教育。

2、安全学习制度:项目经理部针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。

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