通风区2023年工作总结及2023年工作安排。
第一部分 2023年工作总结。
2023年，通风区紧紧围绕矿井2023年安全生产的总目标，结合矿井现场生产实际情况，在矿领导的正确领导下，在集团公司通风处的指导下，在相关职能科室、生产队组的配合支持下，顺利完成了各项任务。现对一年来的工作进行如下总结：
一、主要任务完成情况及工作成绩。
2023年，通风区坚持管理与服务并重的原则，紧紧围绕矿井生产衔接计划，积极开展了“一通三防”各项业务工作。
1、调整通风系统，保证矿井安全生产。
2023年，为迎接专篇验收和综合验收，通风系统进行多次调整。
为此，通风区针对通风系统调整等重点工程每次都预先制定措施、严格按规定程序组织实施，防止通风系统紊乱、瓦斯超限等现象发生，确保重点工程安全进行。对巷道贯通实行现场跟班，并提前做好贯通前后风流调整的准备工作，保证巷道贯通后的风流稳定可靠。2023年，通风区完成了3205工作面、3207工作面及主要大巷的顺利贯通。
截止11月底全年共有大小贯通32次。截止11月底全年共构筑永久风门12道、临时风门8道、永久闭墙22道、临时闭墙18道。拆除各类通风设施45道。
、深入现场，加强瓦斯管理。
在局部通风方面，井下所有队组已全部实现自动切换。井下队组每天早班对双风机自动切换装置进行试验，并且有专人看护风机。保证双风机、双专线及自动切换系统可靠，杜绝机电事故引发无计划停风事故。
加强重点区域重点工程通风瓦斯管理。对采煤工作面上隅角瓦斯管理进行重点监控，督促队组严格按规定支设采空区的木垛，保证上隅角过风顺畅，在上隅角过风距离长回风较困难情况下，采取打风障等方法，避免瓦斯超限对生产造成影响。对于3207工作面掘进头面瓦斯含量达7m3/t的区域，每班安排专职瓦检工重点检查，重点对机组的割煤速度、掘进头面的风筒、探头、防尘设施进行检查，发现问题必须立即现场处理，否则不能生产。
对高冒区，地面以及井下煤仓上下口等重点区域已设立专门的检查点，挂牌进行检查，坚持设施到位、措施到位、检查到位，加强作业过程中通风瓦斯管理，避免发生瓦斯积聚。瓦斯排放等重点工程，预先制定完善的措施、严格按规定程序组织实施，采取干部跟班等方式并强化实施过程，确保万无一失。
3、围绕矿井投产及生产目标，完成各种阶段性任务。
1）2023年4月，购买瓦斯含量测定装置，建立瓦斯实验室，能迅速准确地测定煤层瓦斯含量，掌握煤层瓦斯规律。
2）2023年4月开始，在3205工作面四条顺槽掘进面首先进行进行边掘边抽，抽取煤层内瓦斯，减小掘进时瓦斯涌出量。
3）2023年7月，完成了矿井粉尘与游离二氧化硅测定和矿井3#煤层煤与瓦斯突出鉴定工作。
4）2023年8月，在3207专排瓦斯巷掘进工作面试验泡沫降尘装置，对降低粉尘有明显的效果，目前正在推广至其他掘进工作面。
5）2023年9月，完成了矿井瓦斯等级鉴定工作。
4、强化矿井综合防尘工作，加强抑隔爆设施的管理。
矿井3＃煤层煤尘具有**性，矿井综合防尘工作任重道远。
在完善系统的同时，积极采取多种防降尘措施，各采掘工作面按规定设置喷雾和防尘水雾。各掘进工作面全部实现了湿式打眼，炮掘工作面使用了水泡泥，3201回采工作面、辅运集中巷、主运大巷及南主运大巷均安装了自动喷雾。3201回风顺槽及3201专排瓦斯巷各安设有一道捕尘网。
3201工作面利用瓦斯抽放钻孔进行煤层注水。3205面未开始回采，现已准备利用瓦斯抽放钻孔进行煤层注水。
加强现场除降尘工作的监督管理，经常对井下各巷道的冲洗进行检查，督促各队组定期冲洗巷道。
在采取这些措施的基础上，我们在机掘工作面安装了除尘风机，对进一步提高采掘工作面的防尘效果进行了有益的探索。
坚持按规定对各产尘点进行粉尘测定，并及时上报集团公司，井下粉尘合格率达76%以上。
针对矿井3＃煤层煤尘具有**性的特点，严格按相关规范，督促队组安装隔爆设施，提高了矿井的安全系数。目前矿井主要隔爆水棚13组，辅助隔爆水棚37组。
5、加大力度开展瓦斯抽采。
2023年矿井计划瓦斯抽放钻孔进尺148240米，计划瓦斯抽放量345万m3。瓦斯抽采钻孔施工主要在三盘区回采工作面、3207工作面的顺槽巷道中，钻孔基本上为本煤层瓦斯抽放钻孔，少部分为穿层钻孔，用来解决上隅角的瓦斯问题。
瓦斯抽放钻孔施工钻机主要有zdy－4000l型和zdy－1900l煤矿用钻机等机型施工，主要施工地点在3205工作面、3207工作面的顺槽巷道中，截至11月底共完成瓦斯抽放进尺95747米，完成抽放量194万m3。
由于地质条件及煤体特性等因素影响，煤层透气性差，抽放难度大，抽放浓度不高。
对此，我们采取了以下措施：
1）加快煤层增透技术研究工作。
2）尽快购买千米钻机，对煤层瓦斯抽采进行试验。
3）采用新工艺，确保钻孔进行封孔严密不漏气。
6、坚持引进新技术，以新技术促进矿井一通三防各项工作的开展。
矿井瓦斯大、煤尘有**性、煤层松软难抽放，对矿井一通三防工作的开展带来很大困难。为此，我们积极外出培训及调研，引进新技术。
2023年，针对矿井综合防尘、瓦斯抽采通风区组织多次培训，并引进泡沫降尘、自动喷雾、瓦斯含量测定装置等新技术，以提高矿井一通三防保障能力。
8、重视培训，提高通风部门从业人员和全矿职工的“一通三防意识和素质。
为了适应高瓦斯矿井的通风、瓦斯管理要求，通风区加强对所有通风从业人员的安全技能和业务培训，同时在公司统一安排，精心组织安全质量标准化、综合防尘、瓦斯抽采、规程措施等培训，加强每日一题的学习，对瓦检工加强管理，增加责任心，提高从业人员素质。
二、工作中遇到的主要困难和采取的应对措施。
1、矿井总风量制约产量的进一步提高。
应对措施：在矿领导的指导下，配合机电科更换主通风机，并做好井下通风系统调整的各项准备工作。使新主通风机尽快投运，提高矿井通风能力。
2、矿井综合防尘较难治理。
应对措施：在矿领导的指导下，通风区进一步加强井下队组综合防尘管理，引进采掘机组二次负压降尘新技术，在产尘源处降低粉尘浓度。
3、煤层松软，瓦斯较难抽采。
应对措施：与集团公司一起合作攻坚《煤层松软增透技术》。
第二部分 2023年工作安排。
一、主要思路：做好新主通风机投运工作，进一步优化矿井通风系统，提升矿井风排瓦斯能力；以地面瓦斯抽放系统投运为契机，大力开展钻孔施工工艺和瓦斯抽采工艺的攻关，提高抽放效果；瓦斯抽采做到“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”，确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确，瓦斯抽采管理制度进一步完善；推进粉尘综合治理，大力开展通风安全质量标准化工作，开展科技攻关和工艺、装备升档，加强全员及通风从业人员的培训，全面提升矿井“一通三防”保障能力。
二、奋斗目标：
1、杜绝“一通三防”死亡事故，杜绝“一通三防”特别重大非**事故。
2、进一步加强矿井通风安全质量标准化工作。
3、矿井瓦斯抽放率、瓦斯抽采钻孔进尺和抽放量达公司要求。
三、工作方法：
1、通风系统方面，作好矿井通风系统的调整工作，督促相关部门做好新主通风机投运时相应工作，确保新主通风机顺利投运，使矿井通风能力全面提高。同时，根据生产布局，合理调配3205工作面、3207工作面及三盘区各工作面的风量，全力保障3205工作面及3207工作面的正常生产。
2、瓦斯治理与抽采方面，加快煤层增透技术的研究，提高矿井瓦斯抽采能力，加大矿井瓦斯治理力度。与集团公司和科研院所进行合作，提高瓦斯抽采效果工艺研究的技术攻关，从增加煤层透气性、研究封孔工艺进行突破，解决瓦斯抽采难的问题。尽快编制并完善矿煤层瓦斯地质图，图中包括煤层瓦斯含量等值线、煤层瓦斯涌出量等值线、地质构造附近瓦斯分布情况等情况，来指导矿井安全生产。
3、现场管理方面，从严过细，强化监督，安排、部署、落实好每一细小环节的工作，对重点区域瓦斯管理要坚持设施到位、措施到位、检查到位，加强作业过程中通风瓦斯管理，避免发生瓦斯积聚。对重点工程要预先制定完善的措施、严格按规定程序组织实施，防止在重点工程进行过程中发生通风系统紊乱、瓦斯超限现象。
4、粉尘治理方面，在强化现场管理的同时，加大粉尘治理技术的研究，通过科技攻关和引进新技术，不断完善和创新现有防尘技术、手段和措施，强力推进粉尘综合治理。
5、人员素质方面，强化培训，开展岗位作业标准化、通风安全质量标准化、通风瓦斯防治、瓦斯抽采的培训，加强技术和管理人员的培养。
通风区。二〇一一年十一月。
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