计调中心2023年度总结。
团结、协作、高效、上进。
时光荏苒，2023年已接近尾声，计调中心在7月份成立以来，在各级领导和各职能部门的配合下逐步步入正轨，一改以往的工作方式，各项工作都顺利开展。计调中心作为公司关键职能部门主要在生产工作中行使和运用“计划、组织、指挥、协调和控制”这五大管理职能，并逐步建立自己的运作体系并不断完善，在此，我对计调中心一年来的工作做以下总结，同时也祈愿我们的公司更加强大。
一、 工作回顾。
1、 生产任务完成情况。
在今年的工作中生产任务的完成情况较上年度有很大的好转，除了一些外部客观条件的影响，基本能满足销售订单的发货，并且基本避免经常抢急件的状况，加班人次上也较去年有所减少，但发货量比去年同期有所增加。
2、物料控制的改善。
通过物料计划控制已基本改善经常待料的问题，但物料控制相关流程和数据库建立还需进一步加强。
3、内部良好的沟通执行力和配合相关部门的快速反应能力有所提高，提升了生产效率。
计调中心的工作原则就是团结、协作，不推诿，在内部一直保持良好的沟通与执行力，在接到任务的时候总是第一时间赶到现场并想办法及时完成，在过程中时刻保持良好的沟通与协调，无形中提升了工作效率与生产效率。
4、不断学习有关生产方面的基础及专业知识，在实际工作中实践，摸索、总结。
计调中心内部一直保持着良好的学习氛围，大家都在积极学习一些基础及专业的生产方面的知识，并且在实践中摸索，运用，形成自己的一套独有的适应公司的工作方法。
5、一定程度上担当了一些非本职工作的其它职能工作，并且完成的相对顺畅。
在某些方面一定程度上担当了一些非本职工作的职能工作，并且很好顺畅的完成。
6、为各车间、各部门架设了一座相对顺畅沟通桥梁，并且在过程中积极面积对并解决一些实际问题，确保生产运作顺畅。
调度员在生产过程中起着承上启下、横向联系的作用，并且很好的解决了一些部门之间沟通上的障碍，在遇到问题的时候能找到合适的方法解决问题，保持了良好的生产秩序。
7、节约成本。
安排的合理化、沟通的及时性、协调的重要性、信息的及时传递在某种程度上节约了成本。
二、 存在的不足。
1、 生产任务没有完全按照生产计划进行。
从2023年初已经在开始酝酿生产计划的执行与落实，但是由于生产过程中实际存在的情况，生产计划下发到车间后不能很好的落实，总是存在一些客观因素与计划产生偏差。
2、物料控制的滞后导致有时会出现待料等情况的发生。
目前物料控制方面带有一定的**性和主观性和随机性，导致多料，待料的产生，某种程度上影响了生产安排与发货计划。
3、生产部、技术部、销售部、三大职能部门之间的信息沟通不太准确和顺畅，导致经常误下单、误操作、增加生产成本与管理成本。
1)技术部某些技术信息的不全面及与t6没有保持同步，导致经常发生误下单，误操作。
2)与销售部的沟通不及时，导致一些技术信息迟迟不能确认。
3)销售部修改订单的频率太高，导致生产安排的变数太大，无形中增加了生产成本、运输成本与管理等相关过失成本。
4、调度员在工作中分工不是很明确，工作交叉严重，影响办事效率。
5、车间与车间，班组与班组之间的协调，跨部门上下承接工序之间的流转不能及时准确进行，导致各工序之间的衔接不能及时顺畅，延误作业周期。流程与责任人不是很明朗。
6、出入库不及时并且各工序之间的单据流转不顺畅，出入库责任人不明确导致一部分库存量不准确，影响库存数据及时性和投产计划安排。
7、 生产信息的汇总、分析制度不健全影响相关部门的工作开展。
8、 工艺创新性及技术性有待进一步提高。
9、工时问题的不断突出影响生产计划安排的进程落到实处。
10、相应的生产信息没能在车间及时反应、需进一步落实利用看板功能。
三、改善建议与措施。
鉴于在生产过程中遇到很多实际问题，就以上提出的几点不足，根据生产过程实际状况提出几点建议与措施。
1、 生产计划于生产任务不能匹配进行。
在将近一年的摸索学习总结后并结合实际情况，制定了2023年的年计划与制定计划的流程和节点控制相关方面的管理标准，同时公司在制定推行班组及个人绩效考核，相信在2023年度生产计划的执行会初步达到预期目标。
在生产计划和生产任务执行的时候要加强监督、沟通，保持订单与生产信息准确和通畅，保证计划的可靠性与执行性，发现问题解决问题，不拖沓，不推诿，使生产计划得到根本落实，尽可能解决生产环节中的供需瓶颈，使生产运作步入良性循环。
2、 物料控制的滞后性产生的问题。
往年的物料投产没有严格的数据支撑，今年仓储部的建立与计调中心的建立，提供了一定的数据支撑，并为物料计划控制提供一些基本的数据，但是由于数据的一定误差和滞后性导致物料计划的滞后，会产生一些待料情况的发生，但相比往年已经有很大的好转。
仓储部与计调中心要加强信息共享，互通，尽量减少数据的不准确性，使物料计划能准确及时的进行。加强建设物料控制流程，并完善其对应职责，避免待料、呆料、滞料的产生，配合生产计划做到良好的物料控制，对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调，协调相关部门保证生产计划与物料控制的顺畅进行。
3、 各部门之间的沟通问题。
作为一个公司整体，各部门之间相互支撑，缺一不可，任何一个环节出现问题将影响整个大局。
建议技术部的技术信息的完整性要加强并确保准确性，随时与t6系统保持同步，遇到特殊订单要及时与客户沟通尽快落与生产相关数据，好安排生产，保障生产任务的顺利完成。
建议建立健全良好的订单评审的规范与流程，使生产准备充分准确，保证订单的按质按量完成，提升公司形象。
4、 调度员在工作中的交叉。
根据实际情况特制定了计调中心的各岗位的职责说明书，详见《计调中心岗位职责说明书》与《生产计划管理制度》。
5、 车间与车间、班组与班组之间的沟通联系问题。
积极引导班组与班组之间相关上下工序之间的及时联系，明确工序间的流转流程和责任人，信息要及时传递，保持生产信息的畅通，一般情况下班组与班组之间可进行工作交接，若遇到特殊情况可及时联系调度员并积极配合调度员或技术员及时解决问题。
6、 出入库问题。
加强并完善出入库流程的执行力度，并及时沟通相关信息确保出入库信息的准确完整并落实到人，出入库责任人和职责明朗化。
7、 生产信息的汇总汇报问题。
建立健全完善的生产信息汇报和总结分析机制，为相关部门提供一定的数据支撑。
8、 工艺问题。
梳理工艺内容及流程，并根据现场实际操作情况及时作出相应调整，通过改善工装夹具的技术可靠性，提升生产效率，充分保证质量，减少浪费，节约成本。
9、 工时问题。
建立公司工时核定制度，加大力度调整部分不合理的工时状况，形成一定的制度和操作规范。提高生产效率。
10、看板问题。
利用目视化管理手段清晰现场作业情况，及生产信息等情况，发挥车间看板的功能。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索，在未来，我们将加强生产计划的科学性，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务水平。在困难面前不退缩、不回避，直面困难。我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我们将不断提升自己的工作技能水平和个人文化修养，将计调中心建设成生产枢纽中心，发挥其主观能动性，为公司的建设作出更大的贡献。
计调中心。
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