一、路基工程。
1. 土方路基施工。
1）原地基处理。
1、路基用地范围内的树木、灌木丛等均应清理；2、用合格填料分层回填、分层压实，压实度不小于90%；3、清除深度不小于15厘米；4、换填深度不小于30厘米；
5、基地应在填筑前压实；6、路堤填筑时，当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时，应按设计要求挖台阶，或设置成坡度向内并大于4%，宽度大于2厘米的台阶。
2）填料要求。
1、可以直接使用的填料：石质土、砂性土；2、经过处理后可以使用的：砂土、粉质土、粘土和特殊土；3、根本不能使用的：
泥炭、淤泥、冻土、有机质土、强膨胀土、含草皮土、生活垃圾、树根、和好友腐殖物质的土。
3）土方路基填筑、路堑开挖的工艺流程。
土方路基填筑工艺流程：施工放样—清除表土—填前处理—分层填筑土方—整平—碾压—整修。
路堑开挖工艺流程：测量放样--场地清理--逐层开挖--装运土石方--路槽整修、碾压、成型--检查验收。
4）土方路基施工机械。
推土机、铲运机、平地机、压路机、挖掘机、装载机。
5）土方路基填筑施工要点。
1、分层填筑、分层压实；2、路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度；3、填筑路堤宜采用水平分层填筑施工；4、原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工；
5、山坡路堤，地面横坡不陡于1:5且基底符合规定要求时，路堤可以修筑在天然土基上；6、高速公路和一级公路，横坡陡峭地段的半填半挖路基，必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不应小于2m；7、不同土质混合填筑路堤，以透水性较小的土填筑于路堤下层时，应做成4%的双向横坡；8、不同性质的土应分层填筑，不得混填；9、凡不易受潮湿或冻融影响而改变其体积的优良土应填在上层，强度较小的土在下层；10、河滩路堤填土，应连同护道在内，一并分层填筑，可能受水浸淹部分的填料，应选用水稳定性好的土料。
6）土方路基填筑压实要点。
1、压实机械对土进行碾压时，一般以慢速效果最好，除羊角碾或凸块式碾外，压实速度以2~4km/h最为适宜；
2、碾压一段终了时，宜采取纵向退行方式继续第二遍碾压，不宜采用掉头方式，以免因机械调头时搓挤土，使压实的图被翻松；
3、在整个全宽的填土上压实，宜纵向分行进行，直线段由两边向中间，曲线段宜由曲线的内侧向外侧。两行之间的接头一般应重叠1/4~1/3轮迹，对于三轮压路机则应重叠后轮的1/2；4、纵向分段压好后，进行第二段压实时，其在纵向接头处的碾压范围，宜重叠1~2cm，以确保接头处平顺过度。
7）特殊季节土方路基施工要点。
路基雨季施工技术。
一）雨季施工地段的选择。
1、选择丘陵和山岭地区的砂类土、砂砾石和岩石地段和路堑的弃方地段。
2、重粘土、膨胀土及盐泽土地段不宜在雨期施工，平原地区排水困难，不宜安排雨期施工。
二）雨期填筑路堤。
1、应选用透水性好的碎石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。
2、路堤应分层填筑，每一层的表面，应做成2%~4%的排水横坡。
3、雨期填筑路堤需借土时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m，平原区路基纵向取土时，取土坑深度一般不宜大于1m
三）雨期开挖路堑。
1、土质路堑开挖前，在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口。
2、开挖土质路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标高，应沿坡面留30cm厚，待雨期过后整修到设计坡度。
3、土质路堑挖至设计标高以上30~50cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨期过后再挖到路床设计标高后再压实。
2、填石路基、土石方路基施工。
1）填石路基、土石方路基施工填料要求。
填石路基：石料**主要是路堑和隧道爆破后的石料，其强度要求不小于15mpa，风化程度应符合规定，最大粒径应不大于500mm，并不宜大于层厚的2/3，路床底面以下400mm范围内，填料粒径应小于150mm。
土石方路基：石料强度大于20mpa时，石块的最大粒径不得超过压实层厚的2/3；石料强度小于15mpa时，石料最大粒径不得超过压实层厚，超过应打碎。
2）填石路基、土石方路基施工方法。
填石路基：1、竖向填筑法2、分层压实法3、冲击压实法4、强力夯实法。
土石方路基：土石路堤不得采用倾填方法，只能采用分层填筑，分层压实。
3）填石路基四个区段、八道工序。
四个区段：填石区段、平整区段、碾压区段、检测区段。
八道工序：1、测量放样2、场地清理3、基底处理4、试验路段5、填料装运6、路基成型。
7、路基整修8、竣工验收。
3、路基改扩建施工。
1）路基加宽施工要点。
1、路堤加宽和边沟回填土的压实度不能低于旧路基土的压实度，新填土的压实度应适当提高1%~2%；
2、当旧路基为翻浆土时，路基的上部分应填筑砂土，或者铺筑一层15cm无机结合料；
3、在加宽路堤时，填料如果是粗粒碎石屑，在夏季施工时，要按规范要求给粗粒碎石屑适当加水，在雨期施工时，要在填筑每一层碎石屑之后立即压实，以免过湿；
4、采用粉煤灰加宽路基，压实前铺筑厚度不能超过20~25cm，如用振动压实机械，其层厚可达35~40cm。粉煤灰混合料的含水量若低于最佳值，应按施工规范要求加水，保证最佳压实效果，在操作时无灰尘，利于环境保护。粉煤灰的含水量高于最佳值，应进行干燥处理。
粉煤灰混合料中10mm粒料含量超过25%,应加进15%~30%的黏土；
5、在加宽深度小于2m的路堑时，先将边坡的种植土挖去。当路堑深度大于6m时，先填平边沟并压实，然后从边坡上方切土运走，逐次下移，最后至底部开始处理边坡，并对加宽的土路肩进行加固处理。
2）路基加高施工要点。
3）新旧路基连接部处治技术要点。
4、软基处理。
1）软基处理方法。
一）表层处理法。
砂垫层：用于路堤高度小于2倍极限高度，软土层及其硬壳较薄，或软土表面渗透性很低的硬壳等情况。
二）换填法。
1）泥沼基底处理：第一类，第二类，第三类泥沼地区。
2）抛石挤淤。
三）重压法。
四）垂直排水固结法：利用砂井、袋装砂井、塑料排水板增加土层竖向排水途径，缩短排水距离、加速地基固结。
塑料排水板工艺流程：按平原地面—摊铺下层砂垫层—机具就位—塑料排水板穿靴—插入套管—拔出套管—割断塑料排水板—机具移位—摊铺上层砂垫层的施工工艺。
5、滑坡处理。
1）滑坡防治方法要点。
滑坡防治的工程措施主要有排水、力学平衡和改变滑带土。
2）滑坡地段施工要点。
1、迅速排除降水及地下水：方法有，环形截水沟、树枝状排水沟、平整夯实滑坡体表面的土层、排除地下水（排除地下水的方法：支撑渗沟、边坡渗沟、暗沟、平孔）
2、减轻滑体上作业机械、主体重力和振动。
3、改善土的工程性质，将上积土体减重，加重底脚处。
4、选择干旱的施工季节，集中力量突击滑坡施工段。
5、牵引式滑坡、具有膨胀性质的滑坡不宜用滑坡减重法。
二、路面工程。
1、无机结合料稳定基层。
1）工艺流程。
1、水泥稳定土基层路拌法施工工艺：准备下承层—施工放样—备料摊铺—洒水闷料—整平和轻压—摆放和摊铺水泥—拌合、干拌—加水并湿拌—整形—碾压—接缝和调头的处理—养护。
2、石灰稳定土基层路拌法施工工艺：准备下承层—施工放样—备料摊铺土—洒水闷料—整平和轻压—摆放和摊铺石灰—拌合与洒水—整形—碾压—接缝和调头的处理—养护。
3、厂拌法施工工艺：准备下承层—施工放样—厂拌混合料—混合料运输—布置基准线钢丝—摊铺—碾压—质检—养护—自检验收。
2）碾压要点。
水泥稳定土结构层应用12t以上的压路机碾压。用12~15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm；用18~20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。
3）原材料要求。
1、水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土，选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（6h以上）的水泥，强度32.5或42.5级的水泥。
2、石灰：高速公路和一级公路，采用磨细生石灰。
3、粉煤灰：粉煤灰中化学物质的总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%
4、水泥剂量：通过配合比设计试验确定，但设计水泥剂量宜按配合试验确定的剂量增加0.5%~1%，对集中厂拌法宜增加0.5%，对路拌法宜增加1%
5、采用水泥稳定碎石土、砾石土或含泥量大的砂、砂砾时，宜掺入一定剂量石灰进行综合稳定。
6、水泥稳定粒径均匀且不含或细聊很少的砂砾、碎石以及不含土的砂时，宜在集料中添加20%~40%的粉煤灰会添加剂量为10%~12%的石灰土进行综合稳定。
4）横缝处理。
横向接缝应按照以下要求制作：
1、摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断超过2h，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端2、人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相等，整平紧靠方木的混合料3、放牧的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度高出方木几厘米4、将混合料碾压密实5、重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层清理干净6、摊铺机返回已压实层的末端，重新开始摊铺混合料7、如果摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间超过2h，则应将摊铺机附近及其下面末端未经压实的混合料铲除，并将已压实且高程和平整度符合要求的末端挖成于路中心线垂直向下的断面，然后再摊铺洗面新的混合料。
5）养生。1、每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养护2、对于高速公路和一级公路，基层的养护期不宜少于7天，对于二级和二级以下的公路，如养护期少于7天即铺筑沥青面层，则应限制重型车辆通行3、水泥稳定土基层也可采用沥青乳液进行养护4、二灰基层宜采用泡水养**，养护期为14天5、石灰稳定土养护期间，不应过湿或忽干忽湿。
2、粒料类基层。
1）级配碎石、填隙碎石工艺流程。
级配碎石工艺流程：准备下承层—测量放样—备料—运输集料—摊铺集料—拌合及整形—碾压—横缝的处理—纵缝的处理。
填隙碎石工艺流程：备料—运输粗碎石—摊铺—撒普填隙料和碾压。
2）压实要点（级配碎石）
1、石应在最佳含水量时进行碾压，用做中间层时，其重型击实标准的压实度不应小于100%；用做基层时，其重型击实标准的压实度不应小于98%；用做底基层时，其重型击实标准的压实度不应小于96%。
2、应使用12t以上三轮压路机碾压，每层的压实度厚度不应超15~18cm。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度可达20cm。
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