2023年市政实务实务整理

发布 2022-09-18 07:19:28 阅读 9025

填土路基:1、不使用腐殖垃圾淤泥冻土盐渍土、100mm块打碎。2、坡度1:

5台阶形式高度≯300mm宽度≮1.0m。3、分层填土压实严禁倾填。

4、≮12t的压路机。5、管顶500mm上才用压路机压。

挖土路基:1、妥善处理坟坑井穴2、根据测量中线和边桩开挖3、不得超挖应留有余量4、用≮12t的压路机6、最佳含水量碾压。

石方路基:1、码砌边部、逐层水平填筑石料2、试验段t以上的振动、25t以上轮胎压路机4、管线、构筑物四周沟槽宜回填土。

路基压实:1、先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后块、轮迹重叠2、碾压不到小型夯压机夯实3压实度和弯沉值。

路基试验段目的:确定预沉量、合理选用压实机具、确定压实遍数、确定每层虚铺厚度、选择压实方式(预沉、厚度、三压)

雨期路基施工:1、掌握天气预报2填方:快速施工分段开挖、忌全面开挖或过长、留横坡,做截水沟、当天挖完、填完、压完3填方按2%~3%横坡整平压实,以防积水。

稳定土基层施工:1、运输与摊铺:防蒸发和防扬尘、路床应湿润2、压实与养护:

重冰冻15~30d前完成、最佳含水量的±2%范围当天碾压成活,由低到高、横缝直槎、封闭交通保持湿润养护。

二灰基层施工:厂拌最佳含水量伴合、防蒸发和防扬尘运输、50c以上摊铺、第一次重冰冻30-45d前完成、压实厚度200mm不小于l00mm先轻后重、禁用薄层贴补、湿养7~14d。

基层定义:是路面结构中的承重层,主要承受车辆荷载的竖向力,并把面层下传的应力传到土基。

面层质量验收:压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面的高差、中线偏位、抗滑。

沥青面层施工:1装前洒防粘剂、篷布覆盖保温、防雨和防污染、5辆以上压车100~300mm外等候2摊铺宽6~7.5m、10~20m梯队、30~60mm搭接、缓慢、均匀、连续不间断、自动找平方式3、慢而均匀压实、厚不大于l00mm、驱动轮面向摊铺机、初压静压1~2遍、复压紧跟初压终压紧接复压无明显轮迹为止、不转向、掉头、加水或停留4、接缝:横缝错位lm横压后纵压、梯队热接缝留宽100~200mm后续基准面,跨缝压实,高等表面层用垂直平接缝5、低于500c时开放交通。

sma(紧跟慢压高频率低振幅)

雨期沥青面层:不允许下雨或潮湿施工。应缩短长度,加强与沥青拌合厂联系,及时摊铺、及时完成碾压。

冬期沥青面层:低5℃禁止施工,必须施工时,适当提高拌合、出厂及施工温度。运输覆盖保温,符合摊铺碾压温度要求。

下承层表面干燥清洁无冰雪霜。快卸、快铺、快平、及时碾压、及时成型。

雨期水泥面层:勤测砂石含水率,适时调整加水量,保证配合比准确性。工序要紧密衔接,及时浇筑、振动、抹面成型、养生。

冬期水泥面层:水加热60℃,拌合料不高于35℃,加防冻剂早强剂搅拌时间延长,板弯拉1抗压5mpa不受冻,基层无冰冻积雪,摊铺气温不低5℃、缩短工序时间快速施工。及时覆盖保温层养护28d。

高温水泥面层:严控配合比、保证和易性、掺加缓凝剂、加强工序衔接、加设临时罩、及时覆盖,加强养护,多洒水、晚间施工。

微表处:原路面满足使用强度设计要求、基本无损坏。投资少工期短。

宽5mm裂缝灌浆、深15—40mm车辙填充,壅包铣刨处理。可半幅施工不需碾压成型、人工找平25~300c养护30min可开放交通。

模板、支架和拱架:承载能力、刚度和稳定性验算,排架水平横撑5m两道、大5m间距2m并社双向剪刀撑和斜撑(地面夹角45),立柱落在有承载力地基底部设置垫板,通行孔加护桩夜间设警示灯,不得与施工脚手架、便桥相连,先支后拆、后支先拆,侧模张前拆、底摸张后拆,安装后采取预压相处拼装间隙和地基沉降等非弹性变形,安装时设置预拱度消除弹性和非弹性变形,底部有良好排水措施不得水浸泡,浇筑时有防止不均匀沉降的措施。(相关资质的单位搭设和拆除)

模板支架、脚手架拆除:拆除现场应设作业区,其边界设警示标志,并由专人值守,采用机械作业时应由专人指挥,由上而下逐层进行,.严禁敲击、硬拉,严禁抛掷,分类码放。

预应力混凝土:采用硅酸盐普通硅酸盐,不宜矿渣不得火山灰及粉煤灰。严禁含氯及引气剂,张拉采用应力控制以伸长值进行校核、实际理论差6%内,初应力时开始量测。

项目技术负责人主持;张拉设备半年200次,张拉设备应配套校准,配套使用。

后张法预应力:1、筋安装:先穿后浇时检查管道完好、浇筑定时抽动、转动预应力筋;先浇后穿时疏通管道,确保畅通。

蒸汽养护不装入2张拉:混凝土m上两端、下一端拉、孔道摩阻损失实测、对称张拉。先中间后上下或两侧。

3压浆:采用水泥浆30mpa、48h内不低于c夜间。4、封锚强度结构80%30mpa、封锚筋30mm、吊移泥浆强度75%。

沉人桩基础:1、顺序:中间向两个方向或四周对称施打、先深后浅先大后小先长后短。

2、桩尖标高主,贯人度辅:当软土时桩尖高设计标高贯人度较大继续锤击接近控制贯人度;当硬土时已达到控制贯人度而桩尖未达设计标高,继续锤击100mm或30-60击;若桩尖高很多同设计监利研究。3、暂停沉桩情况:

贯人度剧变、桩身倾斜位移严重回弹、桩现裂纹破碎。(锤击沉桩砂类土、黏性土;振动沉桩风化岩;黏性土慎用射水沉桩;静力压桩淤泥质土)

钻孔灌注桩:1泥浆护壁:正、反循环(土质), 冲击钻(各种地层), 旋挖成孔2干作业:

长螺旋,钻孔扩底,人工挖孔(不超25m)3、要点:骨料不大40mm,顶高出设计0.5~lm,温度不低50c,浅水用筑岛法,深水用固定式或浮式平台。

4水下混凝土:坍落度宜为180~220mm;导管不漏水,应试拼试压;导管底至孔底宜300~500mm,一次埋人混凝不少于1.0m;埋人深度宜为2—6m;连续施工控制拔管速度。

孔口高程误差:1原因:场地再次回填;废渣的堆积 2措施:认真校核原始水准点和各孔口的绝对高程。

钻孔深度误差:,不宜以固定孔深的方式终孔。

孔径误差:1原因:错用其他规格的钻头或钻头陈旧,磨损后直径偏小所致;2措施:应验证钻头规格,实行签证手续。

钻孔垂直度:1原因:场地平整度和密实度差; 钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大;钻头翼板磨损不一,钻头受力不均; 软硬土时钻压过高2措施:

压实、平整场地;检查钻机平整度和钻杆的垂直度; 检查钻头、钻杆、钻杆接头; 低速低钻压钻进; 钻杆上加设扶正器。

塌孔与缩径:1原因:地层复杂,钻进速度过快,护壁泥浆性能差,成孔后时间过长没灌混凝土2措施厚砂层砾石层速度2m/h内;改善泥浆的性能;钢筋骨架安装后应立即灌注混凝土。

沉渣厚含砂量大:1原因: 清孔泥浆质量差;测量方法不当2措施:采用泵吸反循环清孔; 专人负责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚度。

堵管:1原因:导管破漏;距孔底深太小;混凝土准备太长,质量差;隔水栓不规范;导管埋深过大2措施专人负责检查;导管水密承压和接头抗拉试验;孔底300~500mm;二清后立即浇筑。

钢筋骨架上浮:1原因:初凝和终凝时间太短; 清孔砂粒太多;灌注骨架底部速度太快2措施认真清孔; 骨架底部时降低灌注速度。

桩身强度低离析:1原因配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差2措施把好进厂水泥的质量关,控制好施工现场混凝土配合比,掌握好搅拌时间和混凝土的和易性。

桩身夹渣或断桩:1原因初灌量不够;拔管长度控制不准;初凝终凝时间太短;悬浮的砂粒太多2措施导管埋深1米埋深2—6m之间; 拔管专人指挥; 灌注时间1.5倍初凝时间内泵吸反循环清孔。

桩顶砼不密实或强度低:1原因超灌高度不够、混凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准2措施适当调整配合比;增大碎石含量;减少桩顶浮浆;混凝土面用硬杆筒式取样法测定。

灌注中断处理:~500mm安新桩灌注。

大体积混凝土浇筑裂缝原因:水泥水化热影响;内外约束条件的影响;外界气温变化的影响;混凝土的收缩变形;混凝土的沉陷裂缝。

质量控制主要措施:1优化混凝土配合比:低水泥用量; 严格控制集料的级配及其含泥量;选用合适的缓凝、减水等外加剂; 控制好混凝土坍落度120±20mm2浇筑与振捣(全面分层分段分层斜面分层)3养护措施中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃; 内部降温法内部预埋水管,通人冷却水或投毛石法;保温法保持混凝土的内外温差小于20℃;尽可能延长养护时间,拆模后立即回填或再覆盖保护。

悬臂浇顺序:1、墩顶浇筑0号段临时固结2、安装悬臂挂篮对称分段浇筑至合龙前段3、支架上浇筑边跨主梁合龙段4、中跨合龙段形成连续梁体系。

悬浇合龙段:长度2m;合龙口临时连接一侧墩锚固放松;悬臂预加压重;气温最低时进行;合龙段强度提高一级;支座反力调整应以高程控制(挂篮垂直变形预拱度已浇实际标高温度)为主,反力作为校核。

钢梁安装前检查:1临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算2应对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔跨径进行复测3构件、零件,查验产品出厂合格证及钢材的质量证明书4对杆件进行全面质量检查,产生缺陷和变形的杆件进行矫正。

钢梁质量验收主控项目:1钢材、焊接材料2高强度螺栓连接副等紧固件及其连接3高强螺栓的栓接板面(摩擦面)除锈处理后的抗滑移系数。4焊缝探伤检验5涂装检验。

箱涵顶进:1排水基地500mm以下,避免雨季,地面排水:挡水围堰、排水截水沟2顶进挖土:

人工挖土或机械挖土,每次开挖进尺0.4—0.8m,三班连续作业,不得间断,两侧应欠挖50mm,钢刃脚切土顶进;列车通过时严禁继续挖土,人员应撤离开挖面3顶进作业: 顶进长度补放小顶铁,更换长顶铁,安装横梁。

基坑变形控制:增加围护结构和支撑的刚度;增加围护结构的入土深度;加固基坑内被动区土体;减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间;调整围护结构深度和降水井布置。

坑底稳定控制:加深围护结构入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水;适时施作底板结构。

基坑边坡稳定措施:不同土层处做成折线形边坡或留置台阶;做好基坑降排水和防洪工作 ;采用坡面土钉、挂金属网喷混凝土或抹水泥砂浆护面;禁止在基坑边坡坡顶1—2m范围堆放材料;随挖随刷边坡,不得挖反坡;时间较长的基坑采取护坡措施(叠放砂包或土袋水泥抹面挂网喷浆或混凝土锚杆喷射混凝土护面、塑料膜或土织物覆盖坡面)

地基加固方法:填材料加固处理法(较浅地层);注浆法(渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和电动化学注浆四类);水泥土搅拌;高压喷射注浆(旋喷定喷摆喷)

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