盆架（拉伸成型工艺）制作主要是用板料拉伸成型再经过整形、切边、折弯、冲孔翻孔等工序加工成型。
我司现大批量盆架为级进模具生产，由于工艺限制许多孔、窗口和翻边需要在拉伸成型后再冲裁成型，会造成侧壁刀口较薄易爆裂损坏，在级进模具中尤为显著。我司级进模具通过多次实验，改进模具结构主要克服侧壁刀口较薄易爆裂损坏的问题。
1.模具侧壁冲裁主要通过滑块解决产品冲裁问题（压力机带动上模向下运动与下模滑块接触，使滑块左右运动完成冲裁）。由于盆架产品的特殊性，侧窗较大翻边较小造成实际冲孔凹模壁较薄。
我司在最初使用的模具结构是滑块做水平运动，由于凹模刀口较薄易损坏，费用较高。通过改进模具结构和滑块的运动方向（主要是更改下模滑块运动冲裁方向，由水平运动冲裁方式改为斜向运动冲裁方式）使凹模刀口呈锥形，底部较厚，强度增加，冲裁时可以承受较大的冲裁力，不易损坏，大大降低了模具备件的费用和模具维修时间。
2.由于盆架很薄很窄，造成窗口凹模刀口很薄，用普通冲裁方式（压力机带动上模由上向下运动，做上下运动冲裁方式）凹模刀口极易造成损坏，费用高。只有通过改进模具结构和使用滑块组改变冲裁的方向解决此问题（主要是模具上模增加滑块组，改变运动冲裁方向，使冲裁方向由上下运动冲裁改为斜向运动冲裁），使凹模刀口呈锥形，底部较厚，强度增加，冲裁时可以承受较大的冲裁力，不易损坏，大大降低了模具备件的费用和模具维修时间。
通过生产中的证明我司对模具结构的改进和优化是成功的。生产效率大大提高，模具损坏率大为降低，工人劳动强度大为降低，经济效益有了显著的提高。
2 模具结构
冲压模具结构。冲压件的种类有很多，在现今社会各行各业都会用到冲压件，如日常生活用品 电子产品 汽车 飞机等各行各业都离不开冲压件。若要学习冲压模具，首先要了解冲压模具之结构 1 冲压加工 冲压加工是塑性加工的一种，它是将材料放置于模具内，然后施加强大的压力，使材料改变原来形状的一种加工方式。2 冲模...
冲压模具结构
设计的冷冲压模具的结构是否合理，是否好用，对能否生产出合格的工件，开发的新产品能否成功，是至关重要的。一套模具，结构简单的不过几十个零部件组成。但是，在刚开始设计时，是选何种模具结构形式，这是一个非常值得深入 的话题。1何时选用正装模具结构 由于加精度要求不高，生产批量不大的工件，在很多生产企业都普...
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