高级工实际操作

（2）轧钢工实际操作鉴定试题答案一（高级）

1、简述轧辊直径、轧件宽度、轧辊工作表面、轧制速度与宽展的影响：

答：1、随着轧辊直径的增加，宽展值相应加大。2、随着轧件宽度的增加，宽展量减小。

3、轧辊表面粗糙，宽展越小。4、轧制速度越高，宽展越小。

2、简述以连铸坯为原料的碳素结构钢生产的工艺流程。

答：连铸坯——钢坯加料——成品轧制——切断或卷取——冷却——矫直——检查与表面清理——成品。

3、轧机按轧辊布置形式分为哪几类。

答：1、轧辊水平布置的轧机。2、轧辊直立布置的轧机。3、水平轧辊及直立轧辊混合布置的轧机。4、轧辊斜置的轧钢机。5、轧辊以特殊形式布置的轧机。

4、简述厚板轧制生产压下规程包括哪几个阶段。

答：厚板轧机压下规程大致可以分为四个阶段：

1、去除氧化铁皮阶段。2、轧制展宽阶段3、轧长阶段4、精轧阶段。

5、简述初轧机的压下规程的内容。

答：初轧机的压下规程也就是将大断面钢锭轧制成小断面钢坯的变形制度。其内容包括由钢锭到钢坯的轧制道次、各道次的压下量分配以及翻钢次数和顺序。

6、什么叫切分轧制？

答：所谓切分轧制就是在轧制过程中，钢坯通过孔型设计轧制成两个或两个以上断面形状相同的并联件，然后经切分设备将坯料沿纵向切分成两条或两条以上断面形状相同的轧件，并继续轧制直至获得成品的轧制工艺。

7、简述控制轧制的优点。

答：1、提高钢材的综合力学性能。2、简化生产工艺过程。3、降低钢材生产成本。

8、什么是轧钢过程的计算机控制，它的目的是什么？

答：轧钢过程的计算机控制就是用电子计算机对轧钢生产过程进行管理、控制和优化的技术。其目的是提高产品产量与质量、充分发挥机械与电气设备的潜力、减轻工程技术人员和工人的劳动强度。

9、简述优质钢的轧制特点。

答：1、碳素结构钢的导热性好，所以碳钢的装炉温度、加热速度及极限加热温度的范围都较宽。2、碳素结构钢的热塑性好，变形抗力较小，热轧温度范围较大，一般可采用较大的变形量轧制。

3、一般碳素钢的宽展系数小。

10、简述轧辊在轧钢前进行预热的方法。

答：具体做法是，在轧制这些钢种之前，先轧别的钢种，待轧辊温度升高后再轧制这些钢种。这种操作称为烫辊。

这时轧槽的冷却水应当完全关闭，以免带走热量。轧制完毕，轧槽不能立即给水，应当在空气中空转一段时间再逐渐给冷却水，免得轧辊由于急冷急热产生应力而断裂。

11、轧辊按硬度分为哪几类。

答：1）软辊。2）半硬辊。3）硬面辊。4）特硬辊。

12、试轧的注意事项是什么？

答：1、按主电极起动运转管理制度及轧钢机运转技术操作规程，通知各有关岗位做到安全起动、安全运转。

2、运转前给冷却水，经过一段时间的空转，检查轧机运转是否正常，检查各种轴承的温升是否正常，看有无过热及变形等不正常现象。

3、提前准备试轧料、慢速出钢并不得轧制低于规定温度的轧件，以免引起主电极跳闸或安全装置损坏。

4、试轧过程中要测量各道红坯尺寸，并按调整图表检查尺寸是否正确，表面质量是否良好。

13、简述实际生产中改善轧件咬入的条件。

答：1、当压下量超过允许数值时，把轧件端部加工成截锥形，以减小咬入角。

2、降低咬入时的轧制速度，增加摩擦系数。

3、应用刻痕和堆焊的轧辊，增加轧辊的摩擦系数。

4、利用冲击力改善咬入条件，既通常所说的强迫宽展。

14、简述光学高温计的构造原理。

答：光学高温计是根据光度灯灯丝亮度与温度之间有对应关系的原理制造的。它用特制光度灯的灯丝发出的亮度与受热物体的亮度相比较的方法测得受热物体的温度。

15、加热温度不均对轧钢生产有什么影响？

答：1、钢料上下温度不均匀，一般称为阴阳面。轧制时有阴阳面的钢坯容易产生弯曲、扭转现象，因为阴面向上，则轧件出轧辊时向上弯，阴面向下时向下弯，向上弯易发生顶掉卫板和缠辊事故。

所以生产中一般把阴阳面预先翻到侧向位置。

2、钢料内外温度不均匀，轧制时延伸不均匀，使轧件产生应力，容易造成裂纹。沿钢料长度上温度不均匀，轧制时造成辊跳值波动，而使同一轧件尺寸波动，给控制成品尺寸公差造成困难。

16、产品技术标准按照其内容可分为哪些？

答：1、基础标准。2、品种标准。3、技术条件标准。4、试验方法标准。

5、交货要求标准。

17、什么叫轧钢机主机列，它由哪些设备组成？

答：凡用来使金属在旋转的轧辊中变形的那部分设备，通常称为主要设备。主要设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三个部分组成。

18、型钢轧机为什么必须有导卫装置？

答：导卫装置是型钢轧机中不可缺少的重要部件，为了使轧件按照规定的位置、方向和所需要的状态准确地进出孔型，避免轧件缠辊，轧件被刮切和挤钢并保证工人和设备安全，轧辊前后都要安装导卫装置。

19、、轧钢机包括哪些主要的附属设备？

答：1、辊道2、横向移运设备3、升降设备4、翻转设备。

20、轧钢机如何按布置形式分类？

答：轧钢机按轧机布置形式可以分为以下几种：

1、单机座轧机。2、横列式轧机。 3、纵列式轧机。 4、半连续式轧机。

5、连续式轧机。6、越野式轧机。7、布棋式轧机。

7、屈服点为235 mpa，质量等级为a级，脱氧方法为“沸腾”的碳素结构钢牌号，表示为（q235-a·f）。

9、平均含碳量为0.20%的高级优质碳素结构钢(镇静钢),其牌号表示为(20a).

10、平均含碳量为0.45%的镇静钢其牌号为（45）。

11、平均含碳量为0.16%的含锰量为1.20-1.60%的低合金结构钢，其牌号为(16mn)。

12、平均含碳量为0.15%的含铬的高级优质合金结构钢，牌号为（15cra）。

13、钢材热处理的主要类型有：（退火）、正火、（淬火）、回火固溶处理、时效处理以及冷处理、化学处理等。

14、退火处理可以（降低）硬度，（提高）塑性和韧性。

15、正火处理可以（提高）低碳钢的力学性能。

16、回火处理可以提高钢的（塑性）和（韧性）。

17、在外力作用下，钢能在（体积不变）的情况下，稳定地改变其形状而不破坏的能力叫钢的塑性。

19、轧制时的咬入角由（压下量）决定。

21、宽展可分为三类：自由宽展、限制宽展、强迫宽展。

22、压下量愈大，相应的（延伸）和（宽展）也愈大。

23、轧制时摩擦系数增加将使延伸（减小），宽展（增大）。

26、连轧：一根轧件同时在几架轧机上轧制并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧制叫连轧。

27、连轧常数：在单位时间内通过每架轧机的金属体积等于一个常数，这个常数叫连轧常数。

28、在轧制过程中，前后两架轧机存在金属秒流量差，当后架的秒流量大于前架时，造成前、后架的轧件受到前架轧机的拉力作用，此力通常称为张力。存在张力的轧制过程称为张力轧制。

29、轧制压力：轧制压力是轧件变形时金属作用在轧辊上的垂直于接触面积水平投影的力。

30、（轧制压力）是制定轧制工艺规程和进行轧机设计的重要参数。

31、影响轧制压力的因素有：绝对压下量、轧辊直径、轧件宽度、轧件厚度、轧件温度、摩擦系数、轧件的化学成分、轧制速度。

33、轧制产品的质量要求，包括产品的几何形状和尺寸精确度、内部组织和性能以及产品表面质量三个方面。

34、精整工序通常包括：钢材的切断或卷曲、轧后冷却、矫直、成品热处理、成品表面清理和各种涂色等许多具体工序。

35、简述制定生产工艺过程的依据。

答：1、产品的技术条件。2、钢种的加工工艺性能。3、生产规模大小。

4、产品成本。5、工人的劳动条件。

36、产品的技术标准包括哪些内容？

答：1、基础标准2、品种标准3、技术条件标准4、试验方法标准5、交货要求标准。

37、简述火焰清理的操作过程。

答：火焰清理包括金属的加热和熔除两个主要过程。火焰清理的操作过程是，先将易燃气体通过火焰枪烧嘴的圆形小孔喷至有缺陷的部位点燃，把钢坯加热到900-1000℃后，在烧嘴中心通氧，使之与铁作用，而将缺陷烧掉，并使部分金属熔化，这时，压力较高的氧气将熔渣吹除。

38、简述光学高温计的构造原理。

39、简述红外测温仪的构造原理及其优点。

答：红外测温仪是通过测量红外辐射能量来测定物体温度的。

红外测温仪除了具有非接触式的特点以外，还具有遥测，测温范围大、测量温度精度高以及响应快的优点。

40、根据钢的火色确定钢的表面温度。

答：41、简述粘钢的原因及如何处理粘钢。

答：产生粘钢的原因有三个：

1、加热温度过高使钢表面熔化，而后温度又降低。2、在一定的推钢压力作用下，高温长时间加热。3、氧化铁皮熔化后粘结。

发生粘钢后，如果粘的不多，应当采用快拉的方法把粘住的钢尽快拉开，但不可关闭烧嘴或减少风量的方法降温，如果降低温度使氧化铁皮凝固，反而使粘钢更严重。一般情况下应当在处理完粘钢后，再调节炉温。如果粘钢严重，尤其是两个以上的钢锭或钢坯之间发生粘钢，需用一定重量的撬棍在粘钢处进行多次冲击，方能撬开。

42、加热温度不均对轧钢生产有什么影响？

所以生产中一般把阴阳面预先翻到侧向位置。

43、保证加热温度均匀的措施。

答：1、温区加热时，应保证下加热温度高于上加热温度20-30℃，以减少上下面的温度差。

2、控制加热速度，防止速度过快造成钢料内外温差过大，并且一定要在低温阶段使温度均匀，然后再提高加热速度。

3、经常观察炉内温度分布情况，正确调整炉内温度使烟炉宽各点的温度保持均匀，可减少沿坯料长度上的温差。

4、均热段要有足够的保温时间，以保证温度均匀，或者用翻钢的办法使钢温均匀。

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