6.调整游梁式抽油机的曲柄平衡。
1准备。选择工用具。
2检测。电流。
选择测量档位，测量上、下冲程电流峰值。
3计算。计算平衡率，判断调整方向、位置。
平衡率＝×100%
100%》i》85%
4停机。侧身按停机按钮，将曲柄停在水平位置刹紧刹车，侧身拉下空气开关。
5调整。操作。
松平衡块螺丝。
调整操作方式。
调整移动平衡块。
紧固螺丝。6启机。
缓慢松刹车，侧身合空气开关，点启或利用惯性启动抽油机。
7检查。测电流观察效果8
清理。场地。
收拾工具、填报表。
7更换安装量油玻璃管。
1准备。选择工用具
2测量。测量上下流阀之间玻璃管安装长度，选择长度合适玻璃管。
3倒流程。操作。
关闭上流阀门、下流阀门，开放空。
4卸玻璃管。
卸玻璃管，取出密封填料。
5安装玻。璃管。
正确安装玻璃管，加好填料，紧固压盖、压帽、堵头。
6试压。关闭放空阀，打开上下流阀门。
7清理。场地。
收拾工具场地清洁。
8 制作更换法兰垫片。
1准备。工用具、材料一次选择齐全。
2制垫。制作法兰垫，内外圆光滑，手柄长度为露出法兰外20mm，±5mm
3倒流程。侧身倒流程放压（应先关上流，后关下流）
4取垫。清理。
卸开法兰取出旧法兰垫片，清理法兰面。
5安装。涂好黄油，安装新法兰垫片，对角紧固螺丝。
6试压。关闭放空阀，用下流阀门试压，侧身倒回正常生产流程。
7清理。场地。
收拾工具场地清洁。
9更换抽油机井电机皮带。
1准备。选择工用具
2停机。按停止按钮停机，抽油机停在上死点，断开空气开关。
3更换。操作。
松开电机前顶丝和固定螺丝，向前移动电机使皮带松驰。
摘下旧皮带，换上新皮带。
向后移动电机紧顶丝，检查皮带松紧和四点一线。
扶正垫铁，对角紧固电机的固定螺丝。
4启机。合空气开关，按规程利用惯性启机并检查设备运**况。
5清理。场地。
收拾工具场地清洁。
15、油田注水开发过程中，影响油层内油水分布状况的因素是有几种？
答：1）油层内渗透率的分布及组合关系。2）油层夹层的发育程度。3）油层厚度。4）孔隙结构与润湿性变化。5）开采条件。
27、常见油井，水井酸化的方法有哪些？
答：1）油水井全井酸化；2）分层酸化；3）注水井选择性酸化；4）强化排酸酸化。
29、抽油井故障的检查方法有哪些？
答：1）利用抽油井动态控制图；2）利用示功图；3）井口憋压法；4）试泵法；5）井口呼吸观察法。
31、抽油井常见故障的处理方法有哪些？
答：1）冲洗循环；2）拔出工作筒冲洗；3）光杆对扣，打捞光杆；4）碰泵。
32、影响潜油电泵生产的主要因素有哪些？
答：1）抽吸流体性质；2）电源电压；3）设备性能；4）油井管理水平。
33、潜油电泵井产量逐渐下降的原因有那些？
答：1）油层供液不足；2）油管漏失；3）机组磨损，扬程降低；4）机组吸入口有堵塞现象；5）气体影响等等。
34、电动潜油离心泵由几部分组成？
答：电动潜油离心泵由三部分组成：1）井下部分：
由多级离心泵、油气分离器、保护器和潜油电机组成；2）地面部分：自动控制屏、自耦变压器、辅助设备采油树及井口流程；3）中间部分：电缆。
35、潜油电泵井欠载停机的原因有哪些？
答：1）油蹭供液不足；2）气体影响；3）欠载电流整定值偏小；4）油管漏失严重；5）电路故障；6）井下机组故障，如泵轴断、电机空转等。
36、潜油电泵井机组运行时电流值偏离的原因有哪些？
答：1）机组安装在弯曲井眼的弯曲处；2）机组安装卡死在封隔器上；3）电压过高或过底；4）排量大时泵倒转了）泵的级数过多；6）井液粘度过大或密度过大；7）有泥砂或其他杂质。
37、分注井配水故障有哪些？
答：1）配水器水嘴堵塞；2）水嘴孔眼被刺大；3）水嘴掉；4）配水器滤网堵；5）球与球座不密封。
38、抽油机连杆销子响或外窜是什么原因？
答、1）连杆销干磨；2）连杆销变形；3）拉螺丝松；4）定位螺丝松；5）游梁不正。
39、抽油机井电动机震动大的原因有哪些？
1） 滑轨固定螺丝松动或滑轨不水平或有悬空现象；
2） 电机固定螺丝松；
3） 电机底座有悬空现象；
4） 电机轴弯曲；
5） 皮带四点一线没调好。
45、油田开发中的“三个结构”调整是什么？
答：油田开发中的“三个结构”调整是指注水结构调整，产液结构调整和储采结构调整。
46、什么是注水结构调整？
答：通过注水方案调整和分层开采工艺措施，将部分基础井网老井的不合理注水量转移到调整井网的新井上；将部分高含水，高产液层的不合理注水量转移到低含水，低产液层。搞好平面和层间调整，为产液结构和储采结构调整奠定基础。
47、什么是产液结构调整？
答：按不同的含水级别，对不同地区、井网、井点和油层的产液量进行合理调整。通过调整地质方案和工艺技术措施，控制高含水，高产液井层的产液量，相应提高高低含水，低产液井层的产液量，进而有效地控制全油田的产液量增长幅度和综合含水上升速度。
48、什么是储采结构调整？
答：通过不断发展应用新工艺，新技术和新方法，在搞清剩余油分布的基础上，努力增加油田可采储量，调整油田剩余可采储量与年产油量之间的比例，力争使之保持相对合理。
6、冲程、冲次与泵效有什么关系？
答：一般来讲，在供液能力充足，泵质量合格的情况，若冲程大，冲程损失相对减少，泵效高，冲数大，单位时间里冲程损失大，泵效低，若泵漏失或凡尔坐不严，泵效低，冲数大，泵效高。
59、抽油机平衡方式有几种？
答：有四种：1）游梁平衡，2）曲柄平衡，3）气动平衡，4）复合平衡。
60、抽油机到下死点时，井下有碰击声是何原因？
答：下死点时，井下有碰击声是由于防冲距过小或光杆卡子不紧，光杆下滑发生碰泵，应重新调整防冲距。
61、抽油机曲柄销子响是什么原因？
答：一般有以下几种原因：1）冕形螺帽松动，2）销子键坏，3）销子和衬套的锥度配合不好。4）曲柄销子轴承损坏。
76、注水井用的封隔器的作用是什么？答：水力压差式封隔器的作用是用各种配水器配套使用权用，用来封隔油层，实现分层配注，分层测试，分层作业和保护油层上不套管的作用。
86、压力表的结构和工作原理是什么？
答：油水蟛上常用的压力表，是扁曲弹簧管（色氏管）式压力表。扁曲弹簧管固定的一端与压力表的表把连通，另一端通过连杆，扇形齿轮机构，中心轴与指连接，由于扁曲弹簧管充压后，单位面积受压相等，而离心的受力面大于向心的受力面，造成成两个面上的作用力不相等，即离心受力面上的大于向心受力面上的力，这使扁曲弹簧管向直线方向伸长（充压越大，伸长越大），从而拉动连杆，带动扇形齿轮机构，心轴和指针转动，在表盘刻度上显示压力值。
87、封隔器失效原因有哪些？
答：1）开关井操作太猛，2）开关太频繁，3）注水泵启停太猛，太频繁，4）不按顺序开关井，5）倒错流程，6）油套压控制过严（小于0.5—0.
7兆帕）。地下原因有：1）套管有毛病，2）层间压力差过大。
3）封隔器卡在炮眼上或接箍上，4）底部挡球不严，5）中心管与胶皮管之间的孔道堵塞。
94、如何判断注水井封隔器失效？
答：压力和水量突然变化，首先校对压力表的水表，如果压力表和水表无误码率，且套压上升，验证井口油管头不串后，则分析认为封隔器失效，最后采用测试来验封证实。
95、在注水井管理中，“一准、二严、三稳、四及时”是什么？
答：一准：取准单井注水量和注水井压力资料。
二严：严格执行配注方案，严格执行油田注水水质标准。
三稳：水量控制要平稳；注水压力控制要平稳；开关井操作要平稳。
四及时：一是发现注水量上升要及时控制；二是发现管柱不严要及时控制；
三是注水设备有渗漏要及时维修；四是注水井特殊异常情况要及时汇报。
96、分层注水井在生产过程中油、套压平衡的原因有哪些？
答：一是油管头串水；二是套管阀门不严；三是保护封隔器以上油管渗漏；四是护封隔器失效。
99、什么叫注水井井口过滤器？其用途是什么？
答：它是采用不同的过滤材料（如纸、无纺布、金属烧结管）制成的筒式滤芯的过滤装置，安装在注水井井口。它的用途是对处理合格的水流经管线，容器等到达井口又受污染后，再进行一次过滤，保证注水水质合格。
100、注水井井口过滤器在使用上应注意哪些事项？
答：1）要针对注水井中所注水的性质和水质要求，选择好不同的过滤器，以满足过滤的要求，同时还要注意注水压力与过滤器工作压力相适合，保证安全运行。
2）不论哪种过滤滤芯在投入使用时，都应缓慢打开来水阀门，以防止来水刺穿滤芯，最好先将过滤器内注满水再开阀门。
3）注意观察过滤器前后压力差，一般在0.05—0.15mpa，太小或没有压差说明过滤器已经刺穿，不起过滤作用，压差过大说明粘附在过滤滤芯上的杂质太多，以需反洗或更换。
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