电焊高级工

1.怎样用焊点试验法检测焊炬的保护性能？

按一定工艺，使钨极中喷嘴口伸出的长度等于喷嘴内径，在不绣钢板上进行点焊试验，每种规格的焊炬不少于5点，若焊点呈银白色或金黄色，则表示保护性能良好2.对钨极氩弧焊焊枪的要求是什么？

焊枪导电部分导电良好，并能承受一定的过载流量，其他部分绝缘良好，喷出的氩气具有一定的挺度。电极夹持可靠，拆装方便。适用于各种空间位置的焊接。

水路，气路畅通，平密而无泄漏。对气，电，水，的控制和调整灵活可靠；焊枪结构轻巧，简单，不易损坏。气体保护焊机的调试内容是什么？

1)电源参数调试。2控制系统的调试3.送丝系统的调试。4气路的调试5焊枪的使用检查6焊接工艺调试。

4co2气体保护焊时，防止产生飞溅的措施有哪些？

1)采用含有锰，硅等脱氧元素的焊丝。2采用直流电源的犯戒的方法。3调节串如焊接回路的电感值，以限制电流的增长速度。

4尽量采用短路过渡的熔滴过渡形式。5选择合适的焊接参数。5逆变焊接电源与传统电源相比，具有哪些优点？

(1)体积小，质量轻，节省材料。2高效节能。3适应性强。

6简述逆变焊接电源的变流过程。

1)逆变电源从电网吸收电能后先整流(ac→dc)2再通过逆变器将直流变成中频交流(dc→ac)3然后经变压器降压、隔离，再整流滤波输出(ac→dc)7防止镍及镍合金焊接时产生气孔的方法是什么？

8镍及镍合金焊接时，有时会产生热裂纹的原因是什么？

1)焊缝金属中含有超出允许含量范围的硫，硅，磷铅砷等元素。2焊接电流过大，焊速过慢。9镍与其他金属元素形成合金后，各方面的性能发生了怎样的变化？

镍与其他金属元素形成合金后力学性能和抗腐蚀，抗氧化性能显著增强，但热导率和电导率下降。

10.在镍合金焊接过程中，易产生哪些焊接缺陷？

从镍合金的相对焊接性来分析，易产生的缺陷如下：1热裂纹2应变时效裂纹3气孔4夹渣11为什么微束等离子弧焊适用于薄壁件的焊接？

微束等离子弧具有：1能量密度大，发散角小，电弧细如针状，稳定性号的特点，因此焊接质量高，有利于薄壁件的焊接。

12焊接薄壁件时，在电源的选择上应注意些什么问题？

选择的电源必须是功率小且在小电流时能够长时间地稳定燃烧。13焊接薄壁零件时必须采用镜子的工装夹具，其作用是什么？

保证零件的装配精度，尽量做到对接边缘贴合严密，强制焊缝成行，减小热影响区和热变形，改善焊缝的冷却条件，提高生产效率和焊接质量。14如何利用螺母，螺栓对泄漏管道进行带水补焊？

根据泄漏孔的大小选择合适的螺栓，螺母，把螺母焊到泄漏处，然后拧上螺栓，使泄漏停止或减弱。最后把螺栓与螺母焊到一起，漏孔即被完全堵死。15用螺母，螺栓对泄漏管道进行带水补焊优点是什么？

不管漏孔的大小，都可以用相应的螺母进行补焊，且螺栓螺母极易寻找，补焊堵漏省时，省力，效率高。

16什么是錾堵法？它适用于对何种原因引起的蒸气管道泄漏进行焊补前的处理？

錾堵法就是用尖头锤或錾子在距孔2mm左右处，锤击漏气孔周围的金属，使其挤向孔内，将孔暂时缩小堵住。此法适用于原焊缝上或管上因砂眼，气孔，夹渣等造成的泄漏。

17什么是放空法？它适用于对何种原因引起的蒸气管道泄漏进行焊补前的处理？

放空法是：按孔的大小选配一段约250mm长的管子，先在一端焊好一个放空阀门(打开).另一端加工成一定弧度后罩在漏气孔上，让气从阀门放出，焊好角焊缝后关闭阀门即可。

此法适用于对已经相当薄的管道进行补焊前处理。

18蒸气管道錾堵后的补焊在工艺上要注意些什么(1)母材熔深要尽量浅。2熔池冷却要快。19输油管线**焊接技术的关键是什么？

输油管线**焊接技术的关键主要有两个方面：(1)首先管壁不能焊接烧穿，引起介质泄漏甚至****，造**身**事故。2其次是保障焊接接头质量。

3不停输焊接时，管内流体不断带走管壁上的热量，使焊接区冷却加快，焊接接头硬度增加，既容易形成冷裂纹，又对焊接接头的抗腐蚀性能不利。4同时还要尽可能降低**焊接的残余应力及其他附加应力。20简述输油管线停输维修过程？

首先停输卸压，然后在要修复或更换的部位两端钻孔卸油封堵，用压缩空气，氮气或水进行清理，在确保管内残留油气不会燃烧或**时，才可以进行焊接施工。21输油管线停输维修的主要缺点是什么？

油气停输造成明显的经济损失，油气排泄造成浪费并污染环境，施工周期长。22输油管线**焊接施工常用的两种技术是什么？

输油管线不停输，**焊接施工常用的两种技术是：1套管修理焊接和带压打孔安装支管焊接2套管修理焊接是采用两块半圆弧形板对接，套贴在待修的部位，然后在套管和修理管道之间进行填角焊缝的对接。3带压打孔安装支管焊接是在需要安装支管进行分输的部位，焊接带法兰的接管，在不停输的情况下打孔，通过法兰焊接支管。

23造成焊接结构实效主要有哪几方面的原因？

1结构的设计不合理。2材料选用不当。3焊接工艺不合理。 4环境影响24焊接结构存在哪些问题？

1焊接结构中存在焊接残余应力和变形2焊接过程会局部改变材料的性能，是结构的性能不均匀，3焊接结构是一个整体，刚度大，在焊接结构中易产生裂纹等缺陷，导致焊接结构对塑性破坏，脆断和疲劳等破坏特别敏感。4科学技术的进步，使无损检测手段得到了重大发展，但到目前为止，能百分之百地检测出焊缝缺陷的检测手段仍感缺乏。25焊接结构的塑性破坏是怎样进行的？

其过程是：焊接结构在载荷作用下首先发生：弹性变形→屈服→塑性变形(塑性失稳)→产生微裂孔或微空隙→形成宏观裂纹→发生失稳扩展→断裂。26焊接结构塑性破坏有哪些特征？

1断裂一般都在显著塑性情况下发生2破坏一经发生，就会慢慢在结构的大部分或全体上扩展，因此塑性断裂易发现，并可以预防，3结构在破坏时的负载大于结构所能承受的极限载荷。4塑性断裂的断口，一般呈纤维状，色泽灰暗。塑性断裂的断口边缘有剪切唇。

断口附近有宏观塑性变形5断口形状多为杯状或45度斜断口。27焊接结构脆性断裂有哪些特征？

1断裂一般都在没有显著变化的情况下发生，具有突然破坏的性质，2破坏一经发生，瞬时就能扩展到结构大部分或整体，因此脆断不易发现和预防，2结构在破坏时的应力远远小于结构设计的许用应力。

28焊接结构脆性断裂主要受哪几个方面因素的影响？

1应力状态的影响2加载速度的影响3温度的影响4材料的影响。

29设计有脆断倾向的焊接结构时应遵循哪些基本原则？

1尽量减少结构或焊接接头部位的应力集中，2减少结构刚性3不采用大厚度的截面4重视次要焊缝设计5减少焊接残余应力。30简答焊接构件疲劳断裂的过程？

疲劳断裂的过程一般有三个阶段组成：1在应力集中处产生初始疲劳裂纹2裂纹稳定扩展3断裂。

31提高焊接接头疲劳强度的措施有哪些？

1减小应力集中区2提高焊接质量，防止产生焊接缺陷3尽可能采用对接接头的方式4采用合理的焊接工艺或退火处理以减小焊接残余应力。

32编制施工组织设计合焊接工艺规程应掌握的原则是什么？

1工艺上的先进性2经济上的合理性3技术上的可行性4安全上的可靠性33焊接工艺规程编制的依据是什么？

35简述施工组织设计包含哪几个方面的内容？

1工程简介2质量目标设计，.

1用电弧焊方法生产的产品，大多属于小批量，单件生产2焊接结构的外形尺寸较大，装配，搬运自动化都比较困难，焊接部位分散，对自动化设备的灵活性要求较高3影响电弧焊质量因素较多，特别是装配，热变形，电弧跟踪等因素的适应控制较难实现。37用于熔化极电弧焊的电压调节器的基本原理是哪些？

其基本原理是：1用电弧电压老控制送丝速度，通过送丝速度随弧压(弧长)的增大(减小)来自动补偿弧长的波动性，保持电弧过程的稳定性。

38通用电弧焊及基本的程序控制对象有哪些？

国际焊接培训体系目前由国际焊接工程师，国际焊接技术员，国际焊接技师和国际焊接技士组成。

40国际焊接技师和我国的焊接技师有什么不同？

国际焊接技师不一定能进行焊接的实际操作，其职责主要是在基层或中层进行焊接技术工作，这一点和我国的焊接技师不同。

41焊接试验研究设计的内容通常有哪几个方面？

42科学试验工艺性研究的主要目的是什么？

工艺性研究属于生产性研究，主要目的是：考察如何调整和控制焊接工艺条件，以保证焊接产品的性能，尺寸，形状符合设计或有关标准的规定。

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