高炉工长专业知识题库。
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1、在高炉炼铁生产中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的
和向下运动；下部鼓入空气燃烧燃料，产生大量的向上运动；炉料经过加热。
等一系列物理化学过程，最后生成液态和生铁。
2、送风系统包括。
直到风口。富氧送风时在冷风管道上安装环形送氧管，在富氧管道上安装和 ，流量调节阀及流量与压力仪表。
3、高炉炼铁主要的技术经济指标有。
4、高炉常用的铁矿石有和 。
是含有结晶水的氧化铁矿石为碳酸盐铁矿石。
5、焦炭在高炉中起的作用，焦炭的机械强度指标中m40为m10为。
6、高炉料仓应作为补充混匀和进一步改善入炉条件的手段，要求同一种原料应均衡的卸入所占用的几个料仓。高炉上料时应采取以减少和缩短烧结矿仓存时间。
7、矿、焦称量前必须进行 ，以保证入炉原料净化，改善炉料透气性。
仓下称量必须准确，焦炭称量误差： 矿石称量误差。
8、高炉值班工长每班应检查仓下电子称工作情况1—2次，并注意观察称量斗及的变化情况。
9、料车运载重量不准超过卷扬机规定的载重能力，每批料总容积和高炉大钟上存料的总容积均不得大于。
10、值班工长应经常注意炉顶料车大小钟行程和工作情况。
11、探尺工作注意：料线以为零点。如发现偏料，应按。
12、下列因素变动时，应考虑调整焦炭负荷：
1)焦炭及明显变化时；
2)原料中的铁硫有较大变化时；
3)烧结矿的强度、含粉率、粒度组成及还原性等理化指标有较大变化时；
4)高炉变化时；5）高炉变化时；
6)需要变动熔剂用量或金属附加物的用量和品种时；
7)炉温超过或低于规定且其它调剂手段已到极限或无法全部平衡其热量时；
8)需要变动风温时；
9)根据炉况需要，长期采取装料制度时；
10)冶炼强度有较大变动时；
11)炉尘量有剧烈波动时。
12)上料或炉顶故障影响到炉料在炉内的分布时。
13、下列因素变动时，应考虑校正炉渣碱度。
1)焦炭有显著变动时；煤粉灰份有显著变动时；
2)原料或熔剂中 2含量变化较大时；
3)炉料硫负荷变化较大时；
4)炉温正常而生铁超出规定以及炉渣低于规定时；
5)生铁含硫低、炉渣碱度偏高时；
14、以下情况可临时加空焦处理：
1) 时间过长时；
2)炉凉、发生或坐料时；
3)炉凉剧烈，其它措施不能迅速挽回正常炉温时；
4)炉况失常、连续坐料次数过多严重恶化时；
发生以上情况，班加焦超过时，需经炉长批准，班加空焦量超过时，需报请生产副厂长批准。
15、高炉基本操作制度包含和 。
16、选择合理操作制度的依据是：
1． 的要求。
2．冶炼生铁品种的要求。
3． 的质量。
4．高炉状况。
17、送风制度是指在一定下，选择适宜的 ，保持适宜的风口进风状态，以确保合理分布，使炉缸工作均匀活跃，促进炉况稳定顺行。
18、高炉使用风量的大小，取决于炉缸工作状态，并与其它相适应。
19、在条件相适应的情况下，高炉应尽可能使用或 ，并保持经常稳定，从而保证稳定和的均匀。
20、高炉冶炼进程有下列情况时允许加风：
高炉未达到规定的而行程允许加风；
短期后应尽快加风至原水平，长期 ，复风后允许短时间维持正常风量的。
有进一步提高的需要及可能时；
行程向热而炉况尚顺时。
加风时必须具备的条件是状态良好， 热量充沛。
21、高炉冶炼进程有下列情况之一时应该减风：
过快且连续两小时显著超过规定时；
低料线超过以上时；
炉子偏凉而手段已用尽时；
炉况失常（管道行程、偏料行程、崩料频繁、或有悬料趋势）时；
超出正常水平时；
渣铁出不净，炉缸内积存过多或有其它不安全因素时；
低于规定值时；
由于质量明显变差或不正常。需要减风时。
22、长期慢风操作往往造成发展不足，炉缸热量不充沛，不利于脱硫。慢风还会引起降低，因而引起生铁产量的降低。慢风也容易导致过分发展，炉墙粘结物下落而影响风口工作，并增加炉缸负担。
23、风温的改变，将使和发生变化，从而引起炉缸的变化。在高炉能够接受且设备允许的情况下，要尽可能稳定变动风温的原则是：降风温幅度可以些，提风温幅度要些。
高炉行程需要减风温时，可一次减到程度，提风温时要根据具体情况决定，一般每次提 ，间隔时间分钟。
24、调剂风速，可以改变炉缸工作状态。风速除与风量有关外，改变也是一个有效手段。冶炼强度低时，相应使用 ，冶炼强度高时，相应使用 。
25、处理特殊炉况时，可临时用堵塞一部分风口，但要注意，严禁长时间堵风口和频繁开、堵风口作业。如需长时期堵一部分风口时须经批准后方可执行。高炉使用斜风口有利于消除工作状态，但也会改变风口前的形状和分布，使用时应注意。
26、鼓风动能决定深度，从而决定煤气流的状态，因此各高炉应根据自身结构选择合适的鼓风动能。
27、选择鼓风动能应考虑的因素：
越低要求鼓风动能越高；
越大要求鼓风动能越大；
越多、间距越小，允许鼓风动能越大；
越大所需鼓风动能越大；
短风口较长风口需要的鼓风动能大；
应维持较高的鼓风动能；
随综合的提高，鼓风动能降低；
使用自然矿的高炉及使用粉矿多、粒度小的高炉一般维持的鼓风动能较低。而入炉品位越高所需要的鼓风动能应越大。
冶炼铸造铁时，鼓风动能较冶炼炼钢铁时低；
高压较常压时需要较高鼓风动能。
鼓风动能的计算方法。
28、在综合鼓风时，高炉下部调剂的顺序是和 。
29、在下列情况下，可利用排风阀放风：
1失常时（跑大流或堵不住铁口）；
2)高炉悬料进行坐料时；
3而炉缸有足够的热量，渣子流动性好，为改变煤气分布时；
4)发生直接影响生产的事故和事故时；
30、装料制度是对装入炉内方式的有关规定，包括 、批重大小等因素。合理的装料制度应能兼顾和的充分利用，选择和确定各因素时要与及装料设备的特点相结合来考虑。
31、正常矿批入炉次序（指大钟下降）是碎铁，要注意防止落在炉子边缘。
32、小矿批加重 ，大矿批加重 。如矿批过 ，不仅加重 ，也有加重的趋势。矿批大小根据高炉操作实践而定，矿石批重一般为高炉有效容积(米3)的。
33、 原、燃料质量改善、冶炼强度较高、中心气流发展时，可适当矿批；当炉况不顺或低冶强操作时应适当矿批。
34、正常的料线应炉料与炉墙的碰撞点。在一定范围内，提高料线发展 ，降低料线则加重 。高炉正常料线范围一般为。
35、先为正装，先为倒装。生矿石一般容易边缘，烧结矿一般容易边缘。
36、正常生产情况下，炉顶温度应控制在范围内，以保证煤气布袋除尘正常进行。
37、造渣制度就是根据和所炼生铁化学成分的要求，选择适宜的和碱度范围。
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