电焊工(高级工)培训。
教学大纲。一、 培训目标。
为了满足集团的生产需要,根据集团职工培训计划的安排,开办电焊工培训班,进行技术培训,根据报名参加高级工培训人员的操作技术及理论水平,通过这次理论培训,应使学员具有高级“应知”的理论知识,用理论和实践相结合来提高操作技能和生产效率,达到高级工要求。
二、 培训内容和要求。
根据培训目标,拟开设一下课程:焊接电弧、手工电弧焊接、气体保护焊、焊接冶金、焊接应力与变形、焊接缺陷及检验、气割、焊接安全及保护。
通过培训,使学员达到以下要求:
掌握焊接装配图,焊缝表示方法,焊接工艺,金属材料的物理、力学性质及热处理目的应用,焊接缺陷及检验,焊接安全与保护等内容。
三、 培训时间。
培训24课时。
四、 课程设置及课时分配表。
1、 焊接电弧4课时;
2、 手工电弧焊的工艺 6课时;
3、 气体保护焊2课时;
4、 焊接冶金3课时;
5、 焊接应力与变形 3课时;
6、 焊接的缺陷及检验 1课时;
7、 气割2课时;
8、 焊接的安全与保护 3课时;
五、教学内容。
第一章:焊接电弧
1.焊接电弧的引燃过程。
2.焊接电弧的构造及静特征。
3.焊接电流的极性,应用及电弧的稳定性。
4.焊接电弧的偏吹。
5.电弧焊的熔滴过渡。
第二章:手工电弧焊的工艺
1.焊接接头形式和焊缝形式。
2.焊缝的代号。
3.焊接工艺参数。
4.预热,后热,焊后热处理机提高与焊弧生产率的途径。
5.焊条的分类及编制方法。
6.焊条的选用及检验。
第三章:气体保护焊
1.气体保护电弧焊的概述。
2.二氧化碳气体保护焊。
第四章:焊接冶金
1.焊接化学冶金的特点。
2.焊缝中的气孔。
3.焊接裂纹。
第五章:焊接应力与变形
1.焊接应力与变形。
2.焊接残余变形。
3.控制焊接残余变形的措施及消除残余应力的方法。
第六章:焊接的缺陷及检验
1.焊接缺陷。
2.焊接检验。
第七章:气割。
1.气割的原理,适用范围。
2.气割的火焰及工艺参数。
3.常用气体的性质及使用安全要求。
4.气割的安全操作。
5.输气管道安全技术要求。
第八章:焊接的安全与保护
电焊工(高级工)培训。
教学计划。一、 课程设置及课时分配表。
1、焊接电弧4课时;
2、手工电弧焊的工艺 6课时;
3、气体保护焊2课时;
4、焊接冶金3课时;
5、焊接应力与变形 3课时;
6、焊接的缺陷及检验 1课时;
7、气割2课时;
8、焊接的安全与保护 3课时;
二、教学内容。
第一章:焊接电弧
1.焊接电弧的引燃过程。
2.焊接电弧的构造及静特征。
3.焊接电流的极性,应用及电弧的稳定性。
4.焊接电弧的偏吹。
5.电弧焊的熔滴过渡。
第二章:手工电弧焊的工艺
1.焊接接头形式和焊缝形式。
2.焊缝的代号。
3.焊接工艺参数。
4.预热,后热,焊后热处理机提高与焊弧生产率的途径。
5.焊条的分类及编制方法。
6.焊条的选用及检验。
第三章:气体保护焊
1.气体保护电弧焊的概述。
2.二氧化碳气体保护焊。
第四章:焊接冶金
1.焊接化学冶金的特点。
2.焊缝中的气孔。
3.焊接裂纹。
第五章:焊接应力与变形
1.焊接应力与变形。
2.焊接残余变形。
3.控制焊接残余变形的措施及消除残余应力的方法。
第六章:焊接的缺陷及检验
1.焊接缺陷。
2.焊接检验。
第七章:气割。
1.气割的原理,适用范围。
2.气割的火焰及工艺参数。
3.常用气体的性质及使用安全要求。
4.气割的安全操作。
5.输气管道安全技术要求。
第八章:焊接的安全与保护
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