水平衡总结工作汇报

水平衡攻关组工作小结汇报。

11月20日张总召开了供水专题会，成立了公司降低综合水耗攻关组，明确了攻关组的职能及目标。根据专题会的要求，生产控制中心立即下发专题会会议纪要，并于11月22日召集氧化铝和热电区攻关组技术人员对近期工作进行了安排。下面对近期的工作汇报如下。

一、用水普查情况：

1、溶出清洗套管11月23日用新增加流程。

2、从11月22日起每班对edp取样分析，于26日20：30对ⅰ系列edp（si:145ppb）和ⅱ系列edp(si :

5ppb左右)进行了混送，各项指标都能达到一级回水指标，12月8日取样分析ⅰ系列edp（si: ppb），ⅱ系列edp(si : ppb左右)。

3、蒸发两组一次水水处理全部**，直到12月3日蒸发器一组检修、酸洗后一次水不合格，不能**利用。主要原因：一组检修时6公斤主蒸汽管网进行了抽加插板，蒸汽管受到了污染。

4、对公司新水情况进行了现场检查，对部分长流水现象安排了定期整改。

5、对公司的水质进行普查，结果如下：

原水氯离子mg/l硬度mg当量/l

原水成份606.4

回用水成份25615

电站循环水33019.6

焙烧循环水3009

全厂循环水107

种分循环水400080

蒸发循环水17012

由以上分析结果看出种分种分循环水水质最差，氯离子含量最高，硬度最大。

6、浓盐水成份：

na离子264.1mg/l ph 8.01 氯离子 580mg/l

jd甲19.1 epm dd 36.3ms/cm sio2 45.6ppm

yd 56.4 epm yd钙离子 18 epm yd镁离子38.4 epm

二、近期效果：

经过攻关组近期的努力，取得了显著效果，新水日用量明显下降由原来的10400吨降到9500吨左右，污水排放进行了控制，但还有溢流现象。

由上表可以看出11月23日-26日回用水量偏少，主要原因是溶出清洗套管用新增加流程后，用水量未控制。25日21：00发现主要问题出在溶出洗水量未控制，及时找清洗单位沟通，并多次进行跟踪，及时纠正，水量达到了平衡。

一直到12月3日高压溶出ⅱ系列停车检修前回用水不溢流。高压溶出ⅱ系列检修后，溶出ⅰ系列edp未达到一级水指标，不能**利用。蒸发器检修后回水不合格。

水处理制水量大量增加，浓盐水排放量加大，回用水又开始溢流。

三、下步工作重点。

目前ⅰ系列edp和ⅱ系列edp进行了混送达到一级指标，需经混床处理，而混床设计控制出水温度40℃。每小时要处理70℃175吨回水需配反渗透水350吨左右，远远超过锅炉用水的量。因回水品质优于原水，温度高于原水，要大量使用氧化铝合格回水，核心问题就是如何降低温度。

1、建议在汽机厂房侧新增两台板式换热器让氧化铝溶出回水与除盐水换热后再返回化学作业单元。这样可充分利用热源提高给水温度，减少自用汽量。但除盐水水温升高，采样器冷却效果将会变差，需将汽水采样器冷却水更换为循环水冷却，因此所造成的采样器结垢要进行酸洗。

流程如下所示：

2、将混床内部的树脂按相应比例更换为耐高温树脂。

混床改为耐高温树脂后其出水温度由原来的35℃提高到60℃，每小时可多处理回水，回水大量使用反渗透投入率可降低，每月也可节约化学药料消耗。

3、增加一根溶出回水管。

增加一根溶出回水管后，两个系列的回用水，可根据指标分别**利用，增加管道时建议借用不用的浓盐水管，以减少投资。