7质量保证措施

7 质量保证措施。

精心设计、规范生产、持续改进、顾客满意。

确保“上海市市政工程金奖”项目，争创国家级优质工程；

工程一次验收合格率达到100%。

本投标人已通过iso9001：2000质量保证体系认证。在本工程中，建立以项目经理为核心的质量保证体系，严格按照iso9001质量保证标准要求对工程进行全过程控制，参与本工程施工的全体员工，在开工前进行有针对性的安全、质量岗前培训教育，培训完后进行考核，合格后方准许上岗，正确处理好“进度和质量、进度和安全生产、质量与安全生产”之间的关系，真正做到“安全为主，质量为本”。

质量保证体系是项目部为了保证工程质量，运用企业系统的严格组织和科学制度，把项目部各部门、各业务环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限，互相协调、促进的有机整体，使质量管理制度化、规范化，从而满足招标方的需要。

在公司领导的直接领导下，组织一支技术熟练、经验丰富的队伍，配备好生产要素，坚持公司iso9001质量体系运行的有效性、认真贯彻公司制定的质量方针目标；坚持以科技为先导，以提高全员的质量意识为主线，严密组织，精心施工，确保工程质量优良，力争全优，让顾客更满意。

项目部严格按施工设计文件、施工规范、施工标准的要求组织施工，制定合理的施工组织设计指导工程施工，并对工程施工质量负全面责任。

按照工程施工监理办法的规定要求，施工质量检查员配合监理工程师对施工全过程进行日常检查，发现施工质量出现偏差时，应责令操作人员立即纠正，并进行复查，合格签认后方可转序施工。

公司质量监督检查员会同施工质量检查员参加分项、分部、单位工程的质量检验评定工作，发现不合格时，按照《不合格品控制程序》的有关要求处理。

工长对工班所施工的工程质量负责，严格按施工图，施工标准、作业流程等组织施工，并负责本班组施工过程的自检、互检。

操作人员认真熟悉施工图，严格按施工图、作业指导书进行施工，并做好自检记录，做到不合格的施工项目不转序。

工地材料、机具保管负责施工物资、机具、仪表的保管、维护、保养，保持其完好，做到不合格品不投入施工过程。

施工前由主管工程师组织有关施工技术人员认真审核设计文件，特别对施工用设备、材料的规格数量逐项核对，发现问题及时与设计单位联系处理。认真做好施工调查和施工定测工作，定测中发现问题，要会同设计和招标方共同研究解决。并由主管工程师根据施工合同、设计文件、物资、机具、人员、工期等情况编制施工组织设计，做为组织施工的依据，确保按合同工期要求竣工验交。

在工程的准备施工阶段，项目部着重做好下述质量管理工作：

1）接受设备供货商的现场培训。参加培训人员应具有较好的文化素质和技术水平，并应是本次参加安装的技术骨干。

2）认真研究图纸，领会设计意图。确定工程质量标准，建立质量控制流程和采用先进的施工工艺，严格按照安装技术要求和有关文件（手册）的规定，以及招标方提供的施工图进行。

3）设备、材料的质量检验。开箱检验一般在安装现场进行，必须在招标方代表，驻地监理工程师、项目部和供货商的代表见证下进行质量检验。

a 对设备名称、规格、型号及外观、配件数量进行检验和清点，如发现不符，遗缺或损伤应当场提出；

b 随机文件必须包括产品清单、产品出厂合格证及整机的产品检测报告等。

经上述两项检查，各方均无异议，应在开箱检验记录上签字确认。

随机文件由招标方接管，并根据施工需要移交部分随机文件（或复制件）给项目部。

4）适时组织管线改造。凡埋入地下或者混凝土中的安装部件，均应提前落实采购进货时间，以保证不影响工程进度。在具备覆盖条件48小时前，应书面通知监理工程师检查验收，监理工程师在接到通知后24小时内到现场检查验收。

认为合格即予以签认，不签认不得自行封闭。

施工管理人员及操作人员，严格按质量责任制度各负其责，并按照《过程控制程序》和施工组织设计的有关要求，对施工全过程进行有效控制，施工班组做到不合格的分项、分部工程不转序，项目部做到不合格的单位工程不交验，确保工程质量优良率100％。

施工过程中的质量管理，分两方面进行，一是加强有关管理人员岗位责任制，二是完善直接操作过程的管理办法。主要应做好下述工作：

1）做好施工的技术交底。按照设计资料及施工规范要求进行施工，自觉接受供货商技术督导人员和监理工程师的指导。应供货商提供的系统设备安装技术要求、图纸、资料，以及检验标准，由招标方根据规定提供。

2）进行施工质量的检查和验收。项目部监控管理应根据质量标准认真做好施工过程的自检、互检和专检工作；随时接受监理工程师的检查和验收。

3）推行施工作业的规范化。施工项目有许多活动是重**生的，具有一定规律性。因此，把过程环节、先后步骤等定为标准流程、标准工艺、合理岗位责任制等，作为员工的行动准则，变成质量管理活动的条理化、规范化，确保工程项目的整体质量优良。

4）项目部质量安全部应经常组织质量分析，尽可能把质量问题消除在出现之前，对关键施工过程进行预防性控制。

5）施工质量的动态控制。项目部工程施工实行施工质量的动态控制，严格按照操作质量标准和工程质量标准进行双向考核，以工作质量促施工过程质量，以施工过程质量保证整体工程质量。

质量监督检查员和质量检查员严格按照《检验和试验控制程序》的有关要求对进货、过程、最终等产品进行检验和试验，并按《质量记录控制程序》有关规定做好各种检验和试验记录，当发现不合格品时严格按《不合格控制程序》的有关规定处理，确保各种检验和试验数据符合设计及验标要求，为创优质工程打下基础。

施工前采取各种形式对施工人员进行技术培训：

1）由主管工程师对工程各工序施工要求及注意事项进行技术交底。

2）组织首件／首段定标，开展关键工序岗前培训，通过培训使施工人员的操作水平进一步提高，关键工序操作人员，统一施工标准和工艺。

3）持证上岗，施工过程中对存在问题随时与施工设计及招标方进行协调解决。

施工中开展技术竞赛技术比武活动；并通过竞赛评比，进一步提高施工质量，对施工质量搞得好的人员进行表扬和奖励，形成学技术保质量的好风气。

建立qc小组，对施工中遇到的施工难题进行技术攻关，并对施工机具和施工工艺进行改革，推广新技术新工艺，以降低成本增加效益，不断提高施工队伍的整体素质。

各级施工技术人员对施工技术资料的收集整理，要贯穿于施工全过程，随时对竣工图、隐蔽工程记录、测试记录、原始凭证、设计变更、来往函件、会议纪要、施工协议等都要按照《施工管理办法》和《文件和资料控制程序》的有关要求进行维护管理，整理成册，竣工验交前，提交完整的图物相符的竣工资料，工程交付后，做出工程技术总结，吸取经验教训，不断提高施工技术水平。

依据工程监理资料组织工程竣工验收，对不合格项及时予以整改，并按照iso9001质量保证体系的要求作好质量回访与售后服务工作。无论是在质保期内或质保期以后，只要本工程在运营时出现技术问题或工程方面的缺陷，售后服务小组保证在1小时内到达现场。在质保期内，凡是有本投标人负责采购的物资发生质量缺陷，本投标人保证免费维修或更换。

隐蔽工程的质量在整个工程质量中占有非常重要的位置，它的好坏直接影响整个工程的质量，而且，一旦施工完成后不宜发现质量的好坏，因此，只有在施工过程中加以控制，采取有效的质量保证措施，才能保证整个工程的质量。从本投标人几十年来的实践中，本投标人对隐蔽工程的施工已摸索出了一整套施工经验；在对施工经验总结的基础上形成了隐蔽工程方面的质量保证措施，并在实践中经检验证明确实行之有效。

隐蔽工程的质量记录：隐蔽工程要有完善的质量记录。

随工签证制度：隐蔽工程完工后必须取得随工监理的签证。

可追溯性：要求每道工序都落实到人头，遇有质量问题可进行追溯。

标志：隐蔽工程须有明显的标志。

检验和试验：三阶段的检查和试验。进货检验和试验，过程检验和试验，最终检验和试验。

本投标人保证监理工程师有充分的机会对即将覆盖的隐蔽工程任何一部分进行检查、检验，无论何时，当任何部分的隐蔽工程已经或即将为检验做好准备时，由本投标人通知监理工程师。隐蔽工程只有经监理工程师签证后，才能进行下一道工序的施工。

敷设电缆应符合下列要求：

电气特性测试：芯线不连接端子，在环境温度为+20度时，用 500v兆欧表测试，芯线间单芯线对地绝缘电阻每公里不小于500欧姆，严禁在暴晒和阴雨天气测试电缆绝缘。

电缆弯曲半径不得小于电缆外径的15倍。

电缆敷设长度应符合下列要求：连接设备的电缆备用量不得小于2米；

室外设备电缆备用量不少于2m；电缆进楼备用量不得少于5m。室内电缆备用量不得小于5米。

电缆敷设的施工程序：

检查电缆径路。电缆钢管管口应无飞边，**刺，以免损伤电缆，钢管口要用麻袋片或胶皮垫堵严，密封电缆管、槽引入口和引出口。

实测电缆长度、预配、搬运及电缆敷设。

电缆应缓合地敷设在沟槽内，保持一定的自然弯曲，并不得出现背扣。电缆沟拐弯处应避免拐直角弯。

电缆两端应加挂电缆名牌，标明电缆去向、芯数及备用芯数。

进行敷设前后的电缆特性测试，及时填写电缆隐蔽记录，敷设前、后应由监理检查签认，并作为验交资料。

电缆配线前，必须进行首件定标，形式统一；电缆接续配线端子，必须与电缆芯线的编号一致。

a设备型号、规格符合设计及供货合同规定。内部设备接插件盘完整，符合施工图设计；

b设备安装位置符合设计要求。机架柜安装与地面垂直、平稳。吊装后机架柜倾斜偏差应小于机架柜身高千分之一；

7质量保证措施

质量保证措施

钢筋质量保证措施

材料质量保证措施

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