热力管道施工方案

发布 2019-07-11 19:55:40 阅读 2308

工程名称:内蒙古呼和浩特市低碳供热亚行贷款项目—呼和浩特市城发公司辛家营、金桥、毫沁营区域集中供热工程(长输管线)施工。

供热工程施工方案。

编制人:审核人:

批准人:编制单位:湖南省工业设备安装****。

编制日期:2023年6月29日。

目录。第一章工程概况 - 1 -

第二章编制依据 - 1 -

第三章施工前的准备 - 2 -

一)现场准备 - 2 -

二)施工技术准备 - 2 -

三)材料的检验与管理 - 3 -

第四章管道的保温 - 4 -

一)施工顺序 - 4 -

二)管道保温 - 4 -

第五章管道的预制 - 5 -

一)管道的预制程序 - 5 -

二)管道预制要求 - 5 -

三)管道下料及坡口 - 6 -

第六章管道的安装 - 6 -

一)金属管道安装顺序及流程 - 6 -

二)金属管道的技术要求 - 7 -

三)金属管道的焊接和安装 - 9 -

四)埋地管道的管沟开挖、回填及施工注意事项 - 12 -

第七章阀门安装 - 14 -

第八章支、吊架安装 - 15 -

第九章检查井及固定支座的混凝土施工 - 15 -

第十章管道试压 - 16 -

第十一章管道的吹扫与清洗 - 17 -

第十二章质量保证措施 - 18 -

第十三章安全保证措施 - 19 -

一)通用规定 - 19 -

二)焊接 - 20 -

三)临时用电 - 21 -

四)高空作业 - 22 -

五)施工安全检查措施 - 23 -

第十四章环境保证措施 - 24 -

十四.施工人员、机械配置 - 24 -

一)人员配备 - 24 -

二)机械配备 - 25 -

第一章工程概况。

内蒙古呼和浩特市低碳供热亚行贷款项目—呼和浩特市城发公司辛家营、金桥、毫沁营区域集中供热工程(长输管线)施工第一标段,是由京能盛乐热电公司至四间房村的长输管线,管线总长16km,合同股价约6200万元。

管道采用直埋式聚氨酯保温管,管道接口焊缝处采取外包镀锌铁皮后人工填充聚氨酯发泡剂的方式进行保温。

第二章编制依据。

采用的技术标准:

质量管理标准:

第三章施工前的准备。

一)现场准备。

1. 现场以达到三平一通条件,各种障碍物已清除完毕,道路平整、畅通。电源、水源已接通。

2.管道安装有关的土建工程已检验合格,具备配管条件,并已办理交接手续。

3.施工运输和消防道路畅通, 现场的消防器材、安全设施齐备,并检查合格。

4.管道安装时所使用的施工机具设备性能可靠,测量、检查仪器与量具应符合相关标准。

二)施工技术准备。

1.图纸会审及施工交底工作已经完成。在施工前,要对参与施工的全体人员进行培训;认真学习图纸资料和有关施工及验收规范,全面了解装置的概况和特点,掌握施工技术措施,做到上岗前心中有数。

2. 对有埋深较深或施工难度较大的管道编制管道专项施工方案,方案应经有关部门批准, 并对施工人员进行详细的技术交底。

3.技术培训。

a安装技术工人配备要合理、持证上岗,特别是焊工的合格证,应在有效期内,并且所施焊项目应在本人合格证范围内。

b做好焊工、管工及材料**人员的培训、交底工作,通过培训和技术交底,使每个工种熟悉各自的工作内容、工作重点、难点和特点、要达到的目标,掌握各自工种的工程知识。

c焊接工艺评定完毕齐全。

三)材料的检验与管理。

所有管件、管材、阀门及配管材料的材质、规格、型号必须符合规范及设计要求,每种/批材料均应由相应的质量证明书。无合格证的材料不得用于本工程。对已有合格证的材料仍应进行下列检验。

1. 金属管材、管件。

a金属管材、管件表面应平滑、光洁,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮分层等缺陷。其锈蚀或凹陷的程度应不超过管壁厚的负偏差。

b法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽,法兰螺纹部分应完整、无损伤。

c螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。

d各种管材分区堆放,不得混淆损坏,并应设立相应的标牌,注明材质、规格,标准。

e本工程中的聚氨酯保温管应特别注意存放,管材和管件在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不能抛、摔、滚、拖,也不得烈日曝晒及尖锐物碰撞。

2.阀门的检验。

阀门首先应进行外观检查,表面不应有裂纹、缩孔等缺陷、外形尺寸、压力等级、法兰规格应符合标准要求,阀门内部无锈蚀、密封面光洁无划痕。按照招标文件要求100%做压力试验,并做好试压记录。

3.焊接所用材料(焊条、焊丝、钨极、气体等)应符合规范及设计要求,并应有制造厂家的质量证明文件,现场焊材的贮存应干燥通风,并分类摆放设立标牌,建立保管,烘干、发放、**制度。

4.管材防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求并具有出厂质量证明书和混合配料说明书且在有效期内,开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

5.管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,并经外观检查合格,不合格者不得使用。

6.所有垫片的规格,材质必须符合设计要求,并有产品合格证。在安装中应根据管道输送的介质不同而选用符合设计要求的垫片。

7.每个材料**管理人员必须知道并登记好材料总量、已到货数量、已出库数量、库存数量等,做到帐、货对号,数量清楚。库房材料摆放整齐。

8.材料的发放使用,要严格按照管线图的名称、规格、材质发放,并根据施工进度计划及每月施工材料计划发放各规格数量,禁止一次性大量领用材料而造成丢失、浪费或错用。

9.要定期进行材料清点、检查,确保各管线材料的使用正确。

第四章管道的保温。

一)施工顺序。

管道试压完成——外包镀锌铁皮——填充聚氨酯发泡剂。

二)管道保温。

1.管道保温应在管道试压完成,无质量问题后方可进行。如管道发现质量问题,需在问题处理完毕后方可进行保温处理。

2.镀锌铁皮的宽度不得小于焊接工作面的宽度,两端与管道外壳进行搭接。

3. 镀锌铁皮相互连接处采用铆钉连接,连接应做到密实牢靠。铁皮包裹后不得凹陷、鼓出,必要时可增加支撑件,保证保温层厚度均匀。

4. 镀锌铁皮开口必须处于管道的正上方,倒入聚氨酯发泡剂时匀速倒入。

5. 施工完成后清理现场,剩余材料需归还仓库,废料统一放置。

第五章管道的预制。

一)管道的预制程序。

二)管道预制要求。

1.应按管道系统单线图进行预制,并按施工蓝图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。

2.焊接见焊接方案的内容。预制中的焊缝无损检验应预制完成并合格后进行,同时做好焊接记录,在焊口处标记焊工号、管线号及焊口号等。

3.管道切割: 碳钢管采用机械切割,当采用氧乙炔焰切割时, 必须保证尺寸正确和表面平整;

4.对仪表一次部件、各种放空、导淋管、标准管支架等,应根据图纸统计规格、数量,安排专人进行预制,预制后专门保管。

5. 预制完毕的管段,应将内部清理干净,并应及时封闭管口。

6. 预制完的管道要分区、分工号堆放整齐,标识要清楚,并有防雨雪、污水、等防护措施。

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