目录。一、编制依据。
三、工程概况。
四、人员及机械设备配备。
五、施工方法和施工工艺。
六、质量和施工管理保证措施。
七、安全保证措施。
八、环保措施。
九、文明施工。
附图：1、明挖扩大基础施工工艺框图。
2、施工组织机构图。
3、安全生产保证体系。
4、质量保证体系框图。
5、环境保护体系框图。
6、机械设备准备情况一览表。
7、人员配备情况一览表。
8、施工放样。
9、材料、试验成果资料。
10、安全交底。
11、技术交底。
后溪峪中桥基础（扩大基础）开挖浇注首件施工方案。
一、编制依据
1、湖南省农林工业勘察设计研究总院于2023年7月设计的《慈利杨家溪至通津铺公路改建工程施工图设计》；
2、进场后项目部实地调查情况；
3、主要用到的规范标准：
jtg/tf50-2011公路桥涵施工技术规范》
jtj 076-95公路工程施工安全技术规程》
jtgf80/1-2004公路工程质量检验评定标准》
交通部令2023年第3号《公路工程竣（交）工验收办法》
其它有效的国家、湖南省的规范、标准、规章；
4、《慈利杨家溪至通津铺公路改建工程第三标段施工招投标文件》。
5、本公司的iso 9000系列质量管理体系文件。
6、本公司在以往公路工程施工中积累的经验数据及施工设备状况。
7、本公司投入本项目的施工技术力量和机械设备。
8、杨家溪至通津铺公路改建工程第三标段实施性施工组织设计。
为圆满完成杨家溪至通津铺公路改建工程第三合同段的建设任务，总结我公司在其它类似相关工程的施工经验，结合本工程的设计要求、地质情况、技术要求以及实际情况，编制此实施性施工组织设计，并对关键及特殊工序制定详细的计划并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，具体体现在以下几个方面：
1、树立以优良工程为合格工程的标准，在杨家溪至通津铺公路改建工程的土建工程施工中创一流施工水平的精神。
2、调集我单位精锐的管理人员和雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目部。
3、严格遵循保证重点、统筹兼顾的原则，并采用我单位近年来在公路建设中使用的先进施工方法、生产工艺设备，组织连续均衡施工，以保证工程质量和进度。
4、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面进行综合考虑。
5、针对本合同工程段的特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。
三、工程概况
后溪峪桥梁工程上部采用2-16m的预应力混凝土空心板梁，下部采用柱式桥墩配扩大基础，桥台采用ｕ型桥台配扩大基础的施工方法；
本桥梁基础采用c25混凝土，台身和侧墙采用c25片石混凝土。侧墙顶采用c25混凝土，桥台扩大基础、台身c25片石混凝土，台帽和挡块采用c30混凝土，共2374.6立方米。
工期：计划开工日期：2023年11月30日；完成日期：2023年12月30日。计划在30天内完成。（其中石方开挖6天，模板2天，砼浇注20天）。
四、人员及机械设备配备
施工机械设备配备表
施工人员配置表
五、施工方法和施工工艺
明挖扩大基础施工。
施工工艺流程图(附后)
1、基坑开挖
1.1 基坑开挖前先由项目部测量人员测定基坑中心线、方向线和原地面高程，桥梁工程师复核地形地貌、交角等现场资料。施工队根据地质、水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度、支挡防护方案、开挖范围和防、排水措施。
1.2 基坑开挖以机械开挖为主、人工开挖为辅，当开挖深度大于4m的基坑时，采用分台阶放坡开挖方案，使用挖掘机开挖时，应开挖到距基底 30cm，以避免超挖和造成基底松散。 开挖的平面尺寸为宽出设计尺寸之外 50cm，以留下模板作业空间。
机械开挖成型后再用人工清理基底和边坡，要保证基底平整，基底标高满足设计和施工规范要求，边坡平顺。在开挖时试验人员对基坑土质留样、记录，如果与设计资料不符应时，立即报告监理工程师。基坑开挖后如果有水应在基坑四周设置排水沟，在基坑一角设置集水井，并用抽水机抽水，使基坑处于无水状态。
基底达到设计标高和符合设计要求并经监理工程师确认后及时进行基底处理和封闭。
基坑开挖遇到坚硬的岩层无法使用挖掘机开挖时采用浅孔爆破法开挖。爆破施工工艺采用浅孔爆破法按松动爆破计算使用药量。严格控制装药量，以松动爆破为主，有水眼孔要用防水炸药或用胶袋密封，爆破时由里及外分段微差爆破起爆。
1.3基底检查。
基坑开挖成型后进行自检，检查内容为基底标高、基底几何尺寸、基底地质、承载力试验等，地基承载力设计为350kpa,基础底奠基于卵石层上。自检合格后报监理工程师检查，经监理工程师检验合格和签认后方可进行下道工序施工。（向监理工程师报检时提供完整的自检资料）。
2、模板工程。
采用 100×150cm钢模板，模板表面平整，钢模板除锈必须彻底，安装前要将表面清洗干净，并均匀涂刷优质机油，模板缝采用双面胶条密封，并将露出模板外的割除。模板支架必须牢固，要求具有足够的强度和刚度，模底用砂浆找平。由于片石混凝土方量大，极易发生胀模现象，所以采用拉筋和脚手架相结合的方法加固模板。
拉筋采用φ12 或φ14 的圆钢，外套 pvc 管，拉筋间距为 75×50cm。模板安装、加固后应用水准仪定出混凝土顶面标高位置，并用墨斗弹线，采用垂球检查模板的垂直度，采用 2m 靠尺检查模板的表面平整度。禁止施工脚手架和模板支架连为一体。
自检合格后报监理工程师检查验收。
3、混凝土施工。
3.1 基础采用钢筋混凝土施工，桥台片石的掺量严格按试验室提供的配合比施工，杜绝不按配合比施工的野蛮行为。投放片石时应投放于中间部位，再用人工搬移，以免溅起的砂浆粘在模板上形成蜂窝麻面。
投放片石时应注意避开拉筋，以免砸弯拉筋引起跑模。片石强度不小于30mpa，片石掺量不大于20%，片石间距不小于15cm。混凝土顶面应预埋连接石（石榫），便于和台身的连接。
3.2 施工时严格控制混凝土配合比及拌合时间；混凝土施工采用插入式捣固器振捣，振捣工作必须逐层进行，应当根据捣固棒震动力的有效影响范围确定捣点间距，防止欠捣、过捣或漏捣。
3.3 拆模时间必须符合规范要求， 非承重侧模一般可在混凝土抗压强度达到 2.5mpa 后拆除，承重内模须在混凝土强度达到设计强度的 75%后拆除；拆模时不得随意磕碰结构混凝土，以免缺角少棱，影响外观。
3.4 混凝土拆模后用塑料薄膜、草袋等覆盖，洒水养生时间不少于 7 天，洒水程度以使混凝土表面保持湿润为准。在冬季施工时应加强养生和保温工作，确保混凝土的质量。
在浇注砼时加入片石应符合下列规定：
1）、片石厚度不小于150mm，埋放片石数量不宜超过砼结构体积的20%；
2）、加入砼的片石应选无裂纹、无夹层且未被烧过并具有抗冻性能；
3）、片石的抗压强度不应小于30mpa及砼的强度；
4）、片石应清洗干净，应在捣实的砼中埋入一半左右；
5）、片石应分部均匀，净距不小于15cm，距结构侧面和顶面的净距不小于15cm。
6）、基础砼施工完毕应预埋石榫，以便台身施工连接。
3.5 混凝土拆模后，如果发现有蜂窝、麻面等现象时，施工队不得私自修饰。基础隐蔽前应按照报检程序报检。
3.6 混凝土施工其它相关要求应符合规范要求。
4、基坑回填
混凝土强度达到设计强度的 75%后，报请监理工程师进行隐蔽工程检查，经监理工程师同意后开始基坑回填。基坑回填应按照规范要求分层夯实。
六、质量和施工管理保证措施
1、质量保证措施。
1）、合理选择混凝土配合比，确保混凝土色泽均匀、一致，同一种结构使用同一种水泥。严格控制混凝土的配制计量工作，严格控制混凝土的塌落度、和易性及搅拌时间。
2）、增强模板加工和安装精度，确保混凝土结构线性顺适、圆滑。
3）、混凝土结构表面尽量不留预埋件，设置预埋件时，预埋件外观尺寸一致。修复时保证新老混凝土外观一致。
4）、采用脱模漆作脱模剂，脱模剂涂抹均匀，确保混凝土外观颜色美观。
5）、模板应有足够的刚度，对拉拉杆安全可靠，防止变形。模板要求板面平整、清洁，接缝严密，不漏浆，无错台。
6）、选用有检验的工人进行混凝土捣固，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象。控制混凝土振捣时间，防止漏振和过振而产生混凝土表面翻砂现象，适时控制混凝土脱模时间，防止过早脱模混凝土表面被拉毛。
7）、严格进行混凝土的养生，加强施工现场管理，防止混凝土外表面被油污或水泥污染。
2、施工管理措施。
1）、施工按相关技术规范和工艺流程进行施工：加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，操作规程和工艺交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。
2）、建立相应管理制度：建立严格的质量管理即项目经理部、施工队、施工班组**自检机构，加强工序质量内部检查。工程队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由施工队质检员记入施工日志。
3）、建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系。
4）、建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队两级技术质量控制管理机构。
5）、项目质量管理严格执行三阶段质量控制程序，即事前控制、事中控制、事后控制，确保工程质量控制始终处于受控状态。特别注意控制。
6)、雨季施工。密切关注天气变化，提前做好防范措施，合理安排施工计划。施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨水流入配电箱。临时的变压器做好避雷措施。
七、安全保证措施。
1、安全生产教育： 开工前对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《公路工程施工安全技术规程》（jtj076-95）、《公路筑养路机械操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。我单位在施工过程中除了加强施工人员安全意识外，还要及时排除各种安全隐患，防止麻痹大意，在生产进度和安全发生矛盾时，坚持“安全第一，预防为主”的原则，对特殊工种、司机、电工等做到持证上岗。
2、安全技术措施和保证制度。
1）、进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业时佩戴并系好安全带，穿防滑鞋。
4桥台基础验收汇报材料
桥台为重力式u型桥台，扩大基础于2016年7月23日开始施工，现已完成基础开挖施工工序，现将施工及自检情况作如下汇报 1 明挖扩大基础采用全站仪按设计放线，轴线定位正确 按岩石开挖坡比1 0.3放坡开挖。2 基底为中风化泥岩，采用破碎器施工，人工配合清基，未扰动基岩，按设计图纸的基底高程控制开挖，人...
桥台基础首件工程总结报告
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基础开挖作业
序号。项目。内容。说明。1 土方开挖前应详细查明施工区域的地下 地上障碍物，对位于基坑内的管线和相距较近的地上 地下障碍物已按拆 改或加固方案处理完毕。2 基坑或管沟的定位控制线 水准基点已测设完毕，并经预检合格，已放好开挖灰线。3 基坑 槽 位于地下水以下时应提前降水，将水位降至开挖底面下500m...