企业员工工作心得体会 我为精益献一策

发布 2020-07-04 13:37:28 阅读 1315

企业员工工作心得体会--我为精益献一策。

我为精益献一策--xxxxx

企业的管理精髓在于基础管理。什么是基础管理?基础管理就是日常管理,它包括四个要素:

人、机、料、法。人,需要培养培育,要规划成长路径,并作为长期的企业发展目标,促使员工与企业共同成长;机,所有的设备设施都需要维护保养,从本源——操作者开始就要懂得机理,懂得简单问题的排除和预防,再加上专业的保全,确保设备综合效率最大化;料,是成本,做好过程的控制,从不制造开始;法,用正确的方法做正确的事确保一次做正确,正确的方法来自于长期的学习观察和经验积累提炼。

那么,在我们行业下一步推行精益管理工作时,营造这种“全员自主改善的企业文化”呢?

这里有两个问题:“企业做精益生产,做ie改善,效率提升了,人数削减了,但员工们更辛苦了,员工流失率也加大了,员工们的抱怨也更多了,怎么办?”“做精益生产,搞ie改善,不就是想让员工多干活少拿钱吗?

是不是就是变相的裁员吗?谁愿意做改善使自己更辛苦?谁愿意做改善丢掉自己的饭碗”?

当前烟草行业面临着严峻形势,全州卷烟销售呈现出了“开局慢、起步缓、量价双降”的被动局面,使得一部分员工失去了工作动力,工作积极性不高,工作质量下降。面对上有税利任务、下是市场实际的考验,我们可以通过以下几点来做:

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一、提高认识,全员参与。

管理界有句名言:“要想员工满意,必须先让员工理解”。但得到员工理解也非常困难,有些管理人员动用权力逼迫员工去做精益管理,员工不按照他们的想法行动,他们便认为员工无能或干脆直接惩罚员工。

这样做的后果是什么呢?精益改善活动往往变成了一阵风的运动。

一个企业的精益改善是否成功,关键取决于员工;员工是否积极参与改善,利益分享是核心要素之一,这是“原始的核动力”,不可忽视,不可小觑。以善小而为之。丰田生产方式创始人大野耐一先生说:

“当持续改善已经成为丰田员工的一种工作习惯,就证明丰田式生产已经获得了成功”。因此,要实现精益管理活动的要求,取得良好的效果,需要全体员工的共同努力、共同参与,需要全体员工都树立精益管理思想,在每项工作中都运用精益管理思维来思考问题,工作精益求精,不断的减少浪费、节约资源,从而为企业创造更多效益。

二、明确方向,具体落实。

精益管理的总体目标是“零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉”,全面提升企业管理水平,进一步完善企业内控机制,进一步优化流程标准,全面搭建创新机制,全面建立精益管理文化氛围,解决制约企业发展的突出问题和薄弱环节。要促使精益管理目标得以实现,应当把精益管理的第2页。

共4页。目标具体化到实际工作中,把精益管理目标和实际工作有机融合,在具体工作目标中体现精益管理目标要求,通过具体工作目标的实现,从而促进精益管理活动开展的效果,促进企业管理水平的提升。

三、适当激励,激发活力。

要使精益管理真正持久的产生成效,就必须做好组织内员工的激励,这种激励包含目标的激励、培训的激励、关怀的激励、支持的激励、荣誉的激励、物质的激励、晋升的激励。通过激励,能有效提高全体员工“精益管理能力”,从而达到自主改进和持续改进的理想状态。一些员工在长期的加班后,一般都喜欢放慢速度,认为反正都是干不完的活,快做与慢做的结果都是要长时间加班。

如果是这种状态下。

进行精益管理,是很不明智的。从精益的技术层面上看肯定没有问题,因为生产中确实存在着不少的八大浪费,但从人性化的角度来看,却是非常难以成功的,因为,员工会认为,提高效率就是牺牲员工个人的利益去满足单位的利益。通过改变员工的绩效评估模式,可以有效提高员工效率。

可以事先与员工们充分沟通,承诺与员工们共同分享改善的效益,充分激发员工工作积极性。

四、明确责任,有效落实。

每一项工作的完成,离不开责任的落实,精益管理活动同样如此,因此,在精益管理活动开展过程中,要明确各部门的责第3页。

共4页。任,按照目标分解要求,把精益管理目标责任层层落实,最后落实到各岗位,通过岗位精益管理目标、部门精益管理目标的实现,促使整体目标得以实现。

五、加强考核,确保到位。

精益管理工作要取得好的效果,离不开对精益管理活动的考核,考核是确保工作目标得以落实的有效措施,因此,在开展精益管理工作过程中,要把精益管理工作纳入绩效考核中来,避免考核不到位,工作得不到重视,最终导致精益管理得不倒有效实施,最后成为一句空话的情况发生。

20xx年x月xx日。

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