5月份涂装车间电泳线共生产海浪蓝钢圈11896件，各类挡圈13719件，开工工时11个夜班，平均产量为1081件。面漆共生产钢圈17101件，各类挡圈8929件，共使用天然气17230m3，开工工时25个，其中夜班11个。生产中主要存在以下问题：
1. 面漆产量超过电泳，目前的生产主要还是以面漆为主，从面漆改为夜班看，从能源消耗方面看，有相当程度的节约，但也存在一些问题，如要求产量过大，工人受制于精力和环境，产品质量有较大起伏，工人劳动强度大，反应强烈。针对以上，建议计划部门早安排，早做计划，尽量安排底漆和面漆分开做，合理安排生产任务，在产量和质量平衡上找到最佳点。
对于影响面漆的诸多因素，本车间首先针对人员的责任心问题，已经起草制定了各个岗位的岗位责任制，以及相应的考核奖励制度，正在积极推进实施中，全员参与，全面提高产品质量。
2.设备方面：
a.面漆生产喷漆泵先后两台，不到15天，均不同程度出现质量问题。现已同**商沟通解决。
b.磷化槽出渣系统不稳定，前期设计也存在设计缺陷。已停用1个多月（管道维修好评，但滤布已经堵塞死，需更换），中间通过转移磷化液清理磷化渣两次，损失了近10-12吨工作液，造成了材料的极大浪费，建议对出渣系统重新设计，吸纳最新最科学的设计方案，在保证产品质量的情况下，提高材料的利用率。
c．工装上。主要是挂具的漆膜过厚，已经严重影响产品质量，尤其是面漆的质量。由于前期工作任务饱满，基本没有休息时间。建议在生产任务稍松时对挂具进行化学脱漆，确保产品质量。
3．安全方面。无安全事故。安全隐患主要是挂具在摘件时容易脱落，造成砸伤，建议利用休息或节假日对挂具进行改良，避免安全事故的发生。
4. 6s方面。现面漆产量较大，下线面漆产品一些占用车间场地，不利于产品质量（易混料），也不利于清点，整理和出货。建议设面漆库，开辟一块场地专门放置面漆件。
5.车间建设方面。为稳定职工队伍，提升产品质量，需提高计件人员单价。
以上报告 涂装车间：吴召义。
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