2023年高温季节混凝土专项施工方案

发布 2020-02-03 11:05:28 阅读 1291

1、概述。目前,随着气温的上升,已逐渐进入夏季高温施工季节,为保证施工工期及施工过程的连续性,温博段ⅲ标砼施工任务仍然很重,为保证工期、提高生产效率,2023年夏季必须进行高温季节砼施工。为保证砼施工质量,在即将进入的高温季节时段,需在砼施工过程中进行温度控制。

气象条件:根据焦作地面气象观测站的多年统计,焦作站的多年各月极端最高气温(℃)6月—43.3℃;7月—40.4℃;8月—39℃;9月—38℃。

2、砼浇筑时段及温控要求。

2.1砼浇筑时段。

根据总体施工安排,建筑物及渠系砼全年不间断进行浇筑,必须进行夏季高温和冬季低温温度控制。

2.2砼温控技术要求。

砼温度控制是从砼的原材料、拌和、装卸、运输、振捣到养护等各个环节进行温度控制,以确保砼的质量。

温度应力的计算。

根据焦作站水文气象资料统计成果表,本标段多年各月平均气温7月份最高,为27.5c,而本标段今年夏季以渠道衬砌为主,因此以c20w6f150砼进行温度应力计算。

1)砼出机温度。

砼出机温度tc=σtimc/σwc=(5)/(3)=59107.44/2320.92=25.46℃。

2)砼浇筑温度。

砼浇筑温度tj=tc+(tq-tc)×(1+θ2+θ3+θ4)

tc—砼出机温度,计算结果为25.46℃;

tq—浇筑时段气温,7月份为27.5c;

1—砼装卸和运转,每次θ=0.032,共2次为0.064;

2—砼运输时,θ=at。t为运输时间(min),取15min;a为热量损失系数,砼搅拌运输车为0.0042,则θ=15×0.0042=0.063;

3—砼泵车下料,θ=at=0.0017×3=0.0051;

4—浇筑时间,平仓振捣至浇筑完成30min,θ=at=0.003×30=0.09。

将以上数据代入公式,砼浇筑温度tj=25.46+(27.5-25.46)×(0.064+0.063+0.0051+0.09)=25.91℃。

考虑到砼在运输过程中受日晒等因素影响,预计入仓温度比高3℃。入仓砼温度约为tj=28.91℃.

3)砼水化热温升值计算。

砼最高水化热绝热温升值tmax=tj+q/10+f/50。

tj—砼浇筑温度,计算结果为28.91℃;

q—每方砼水泥用量,198kg/m;

f—每方砼粉煤灰用量,50 kg/m;

将数据代入公式,tmax=28.91+198/10+50/50=49.71℃。

砼厚度取1.0m,水化热温升调整值为49.71×0.49=24.36℃。

6)最大综合温差。

砼最大综合温差△t=tj+ tt -td。

tj—砼浇筑温度,计算结果为28.91℃;

tt—调整后的水化热温升,计算结果为24.36℃;

td—当月平均最低气温,为23.24℃。

代入公式,△t=28.91+24.36-23.24=30.03℃。

7)最大降温收缩应力。

砼最大降温收缩应力σ=e·α·t·s·r/(1-vc)

e—砼弹性模量,c20砼为2.0×104n/mm2;

—砼的线膨胀系数,取1.0×10-5;

t—砼最大综合温差,计算结果为30.03℃;

s—考虑徐变影响的松弛系数,取0.3;

r—砼的外约束系数,取0.3;

vc—砼的泊松比,为0.15。

将数据代入公式,σ=2.0×104×1.0×10-5×30.03×0.3×0.3/(1-0.15)

0.75 n/mm2<1.5 n/mm2,砼不会出现温度裂缝。

经计算,砼按目前的施工方法满足温度控制要求。为确保砼施工质量,根据规范要求及施工经验,在施工过程中,外界条件发生变化时,还需采取措施进行温度控制,具体见以下内容。

3、砼温控施工措施。

根据规范要求砼的浇筑温度≤28℃的要求,对砼浇筑进行温度控制。降低砼温度主要分为三部分,即出机口温度控制、砼运输过程中温度回升控制和浇筑仓面温度控制。

3. 1控制砼出机口温度。

砼各组分材料温度与砼出机口温度的关系为:砼配合比确定后,骨料温度对砼出机口温度影响最大,水次之,胶凝材料最小。

1)降低骨料温度。

a.提高骨料堆料高度及储存量,当堆料高度大于6m时,堆存5~7d骨料温度接近月平均气温。

b.高温天气对粗骨料喷洒冷水进行充分湿润,以降低骨料温度,开仓前检测含水率调整配比以适应夏季高温施工。

c.在骨料储仓上部搭设防晒网。

2)降低拌和用水温度。

砼拌合用水采用1#生活营地130m深井水,拌合系统处蓄水池加盖防晒隔热棚,拌合用水尽量采用新抽地下水,水温控制在6℃左右。必要时采用大型风冷冷凝机降低水温(冷凝机已采购回并安装投入使用,在1#营地拌合站水井旁)。

3. 2 减少运输浇筑过程中温度回升及仓面温度控制。

1)砼罐包裹隔热材料隔热,缩短砼运输时间,使砼在运输途中温度回升不超过1℃。

2)砼入仓后及时进行平仓振捣,加快覆盖速度,缩短砼的暴露时间。

3)采用喷雾器喷洒水雾的方法降低仓面气温。

4)对于钢模,在其外表面进行喷洒冷水降温,防止钢模表面温度过高而对已入仓砼的温度控制带来不利影响,必要时在钢模外壁黏贴隔热泡沫板。

5)必要时在砼仓面设置遮阳棚进行防晒。

3.3加强管理,加快施工速度:

1)各施工设备做到成龙配套,高温季节砼浇筑覆盖时间不超过2h。

2)优化施工方案,尽量减少砼运输距离,避免多次转运。

3)砼入仓后,快速平仓,快速振捣。

4)当日平均气温等于或高于25℃时,采取防高温、防日晒和调节仓面小气候的方法。

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