目录。一、编制依据。
二、工程概况。
三、高支模支撑方案。
1、模板及支撑架的材料选取。
2、支撑系统的构造设计。
3、门架材料的选择。
4、地基处理。
5、模板支架及加固杆。
四、高支模验算书。
1、 主梁kl1高支模计算。
2、主梁kl1侧模板计算书。
3、次梁l1高支模计算。
4、次梁l1侧模板计算书。
3、板支撑高支模计算。
五、高支模施工的安全管理。
1、高支模系统施工安全管理机构。
2、高支模施工注意问题。
3、安全管理。
六、高支模施工方法。
1、门式架支撑系统安装。
2、梁、板模板安装。
3、验收及拆除的批准程序。
4、门式架高支模拆除。
5、安全技术措施。
6、预防坍塌事故的安全技术措施。
7、预防高空坠落事故安全技术措施。
8、文明施工措施。
七、混凝土浇筑方法及技术措施。
八、监测措施。
九、应急救援预案。
1、概况。2、机构设置。
3、报警救援及其他联络**。
4、人员分工与职责。
5、应急救援工作程序。
6、应急救援方法。
7、火灾应急预案。
十、附图。基准惠州科技园b05厂房工程高支模专项施工方案。
工程名称：基准惠州科技园b区b05厂房工程。
工程地点：博罗县龙溪镇。
施工单位：汕头市潮阳建筑工程总公司。
编制单位：汕头市潮阳建筑工程总公司。
编制人。审批人。
编制日期年___月___日。
审批负责人。
审批日期年___月___日。
一、编制依据。
1、建质【2009】87号文件，《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
2、基准惠州科技园b区b05厂房结构施工图；
3、依据《基准惠州科技园b区b05厂房施工组织设计》；
4、各类参考规范、图书：
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj 128－2008)；
建筑施工计算手册》江正荣著；
建筑施工模板安全技术规范》（jgj162-2008）；
建筑结构荷载规范》（gb50009-2001）（2023年版）；
混凝土结构设计规范》（gb50010-2002）；
混凝土结构工程施工及验收规范》（gb50204-02）
本方案的安全计算书采用品茗施工安全计算软件（2011版）计算得出。
基准惠州科技园b区b05厂房位于博罗县龙溪镇基准惠州科技园工业园，单层框架结构，局部夹层，建筑面积为9858.16 m2。项目概况信息表如下表：
一层楼板板面标高为9.2m，实际支撑高度约为9.4m。
柱距为12m×12.8m，主梁截面为×1000等，次梁截面主要为250×800等，楼面结构板厚为135mm。取最大梁截面kl1 450×1200计算模板支撑。
柱子尺寸为800*800。梁、板支模采用门架支撑，设置纵横水平拉杆、加强杆及剪刀撑使用φ48×3.0钢管（其余梁同此做法）。
2、组织领导。
搭设高支模过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
项目经理：肖昌明 ——组长，全面负责协调指挥工作；
执行经理：郑坚明副组长，负责协调指挥工作；
技术负责人：叶炳强 ——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
安全员：罗晓鑫组员，负责现场安全检查工作；
施工员：林丽玉组员，负责现场具体施工；
三、高支模支撑方案。
1、模板及支撑架的材料选取。
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1）、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理，符合业主进度的需求。
2）、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
3）、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
4）、结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
梁模板(门式脚手架)、板模板(门式脚手架)
5）、高支模除按基准惠州科技园b区b05厂房施工图组织施工外，同时应按《基准惠州科技园b区b05厂房施工组织设计》总体的部署执行。
模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚）胶合板。
木枋：采用50mm×100mm木枋，速生马尾松。
支撑系统：选用mf1219门式脚手架及配件。
纵横水平拉杆：选用ф48×3.0mm钢管及配件。
纵横向剪刀撑：选用ф48×3.0mm钢管及配件。
垫板：采用门架配套底托，垫板为两条50×100mm木枋并排垫放，底托用钉子固定四角。
钢底托、钢顶托：调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm，最长调节高度不超过300，超过则按照规范要求承载力进行折减。
2、支撑系统的构造设计。
本工程的超高支模方案采用门式钢管脚手架支撑系统，管径为φ42，高架宽1219mm，高1930mm（图1），矮架宽1219mm，高914mm（图2）。
具体构造措施如下：
1）模板构造：
a、梁侧模板采用18mm厚夹板，侧模板竖楞枋主梁间距200㎜、次梁间距300㎜，竖向设置二排穿梁对拉螺栓φ14@600mm，第一排设在梁底以上150mm-200mm（当梁高≥800 mm时必设二道穿梁螺栓），第二道按照下图设置，侧模板主加固杆采用双ф48×3.0mm钢管；
b、梁底模板采用18mm厚夹板，梁底顶托纵向设置ф48×3.0mm双钢管，支架上小梁横枋采用50×100㎜木枋，主梁kl1横枋间距150mm，次梁l1横枋间距300mm；
c、支撑体系采用门字架，门架跨距主梁为600mm,次梁和板部位门架跨距900㎜，间距约450mm；组合门式架时，采取高架在下，矮架在上的原则。
d、楼面模板采用18㎜厚夹板，板底顶托纵向主梁采用ф48×3.0mm双钢管，横枋采用50×100㎜松木枋，间距300mm，支撑采用门式架，跨距为900㎜。
具体构造详下图及附图1-附图6：
主梁模板设计剖面图。
次梁模板设计剖面图。
2）为加强门式架的整体刚度，门式架搭设必须保证架身垂直，纵横向基本顺直，并采用φ48*3.0钢管设置纵向水平拉杆，水平拉杆用扣件与门式架扣紧。剪刀撑在主梁门式架两侧沿全高连续设置，剪刀撑与地面倾角为45~60°，用扣件与门式架扣紧。
剪刀撑长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，搭接长度不小于1米，搭接处采用3个以上旋转扣件紧扣。
3） 剪刀撑设置基本原则规定：结合jgj 162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》的要求设置：
a、当门架支撑宽度为4 跨及以上或5 个间距及以上时，应在周边底层、顶层、中间每5 列、5 排于每门架立杆跟部设φ 48mm×3.0mm通长水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣牢。
b、门架支撑高度超过8m时，剪刀撑不应大于4 个间距，并应采用扣件与门架立杆扣牢。
c、模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图6）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图6）
4）离地面约200mm处设置纵横扫地杆一道。门式架直接置于300厚级配沙石底层浇筑100mmc10混凝土的地坪上，门式架下为两条50×100mm木枋并排垫放。
5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，等模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求是，起拱高度应为跨度的1‰~3‰。
6）所有标高高支模必须待下层梁板砼强度达到50％以上方可继续搭设。上一层高支模施工时，下一层支架不能拆除，以便荷载能安全传至基础上。
详细支撑体系如下表：
表1.主梁kl1下模板和钢管支撑体系：
表2.次梁l1下模板和钢管支撑体系：
表3、板下模板和钢管支撑体系：
门架的布置具体详附后图1，图2，图3
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