抹灰工程专项施工方案

目录。一、工程概况 1

1．1 建筑特征 1

1．2 抹灰概况 1

二。施工部署 2

2．1 施工方案的选择 2

2．2 主要施工方案及技术措施 2

2．3 基层处理 4

2．4 抹灰施工要点 4

三、质量标准） 5

3．1 保证项目 5

3．2 基本项目 6

3．3 允许偏差项目 6

四、注意事项及安全措施 7

五、成品保护 9

六、质量记录 9

本工程为钢筋混凝土+钢结构复合结构，地上四层，建筑高度27.6m（屋盖最高点），总建筑面积24893m2。本工程耐火等级为二级，设计年限为50年。

本工程地上部分内外墙采用蒸压加气混凝土砌块（部分为防水型），强度等级≧a5.0，主要规格尺寸600*250*200(100)。地下部分为实心混凝土小砌块。

具体做法详见：建筑施工总说明（三）

此抹灰施工用于砖墙面，抹灰前进一步确认各种墙内预埋已完成，各种线盒已做必要保护并符合专业规范，抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等影响抹灰质量的物质仔细清理，并洒水润湿，对于混凝土表面用聚合水泥浆扫毛一遍。

墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层找平，每层厚度不大于20mm，必要时挂钢板网加固。为尽量避免在砼基层与砌体基层接槎处的抹灰层出现裂缝，在接槎处采用400宽钢丝网片，每边搭接200，用钢钉下垫铁皮钉牢，钢钉间距400。

基底抹灰压实抹平，使其粘接牢固，中层应待底层稍干后进行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中层达到六七成干后，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于两遍，厚度不大于2mm。

按规范、工艺标准严格控制抹灰质量，抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘接牢固，不得脱层、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑洁净、接茬平整灰线清晰、顺直、无缺棱掉角。孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑管道后面平整洁净。

2.2.1.抹灰的分层作法。

为保证抹灰表面平整，避免裂缝，抹灰层应分层操作。抹灰层一般由底灰，中层灰和面灰三层组成。底层主要起与基体粘结的作用，其使用材料根据基体不同而异，厚度为5～7mm;中层主要起找平的作用，使用材料同底层，厚度为5～9mm;面层批腻子。

2.2．2抹灰前的准备工作。

主要施工机械及施工设备需求表。

抹灰用水泥的品种、标号应符合设计要求。水泥应存放在仓库内，出厂超过三个月的水泥，应经试验合格后方可使用。受潮结决的水泥应过筛试验后使用。

块状石灰熟化贮存在沉淀池中不少于15天，用于罩面时不少于30天。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。抹灰环境不应低于0℃,否则采取升温措施。

抹灰用砂浆采用中砂，要求颗粒坚硬洁净，含粘土、泥土、杂质不得超过3%,砂在使用前需过筛。

确保垂直运输畅通及室内外施工用脚手架，各类别机械设备的就位、通电、调试，接通水源。

抹灰前对结构工程隐蔽检查，门口高低是否符合室内水平线标高，以及水、电管线、配电箱、开关盒等是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。门框要安装到位。

砖墙面、砼墙面基层表面突出物铲除，凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐，砼表面按设计要求喷毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。

门窗口与墙交接处应用水泥砂浆嵌填，留25mm的间隙打发泡剂。

水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道等必须用1:3水泥砂浆堵塞严密。

抹灰前先根据测量人员的墙面控制线找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线、墙裙和踢脚线。

先用托线板检查墙面平整垂直程度，再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆),遇有门窗垛角处要补做灰饼，大小为50×50见方，厚度由墙面平整垂直决定。然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低在踢脚线上口),厚度以垂直为准。接下来根据上下灰饼，上下左右拉通线做中间灰饼，灰饼间距1.

2～1.5m.所有阳角用1：

2水泥砂浆抹护角。

灰饼达到一定强度，刮尺操作不致损坏时即可抹底层灰。底层砂浆的厚度为灰饼厚度的2/3,用铁抹子将砂浆抹上墙面并进行压实，并用抹刀修补、压实、搓平、搓粗。

待已抹底层灰凝结后(达八成干后，用手指按压已不软，但有指印和潮湿感)抹中层灰，中层砂浆同底层砂浆。抹中层灰时，依灰饼厚装满砂浆为准，然后用大刮尺紧贴冲筋，将中层灰刮平，最后用木抹子搓平，搓平后用2m长的靠尺检查，检查的点数要充足，凡有超过质量标准者，必须修整，直至符合标准为止。

当中层灰干至八成后，再上罩面灰，用铁抹子抹平，并分两遍连续适时压实收光。如中层灰已干透发白，应先适当洒水湿润后再抹罩面灰。压实收光后，表面达到光滑，色泽一致，不显接搓为好。

墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙面的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内墙裙、踢脚板一般比罩面灰墙凸出3～5mm.因此，应根据高度尺寸弹线，把八字靠尺靠**上用铁抹子切齐，修边清理。

然后再抹墙裙和踢脚板。

门窗框位置抹灰层应压框1∽2mm。

所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

3.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。

3.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

3.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

a.立面垂直度偏差不大于3mm;

b. 表面平整度偏差不大于2mm;

c.阴阳角垂直偏差不大于2mm;

d. 阴阳角方正偏差不大于2mm

见下表。墙面一般抹灰允许偏差表。

注： l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。

2.立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为h/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为h/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。

4.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。

抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

4.2 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。

注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

4.3 做好建筑材料的防雨防潮工作。在雨季前做好现场堆场的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。

4.4 原材料、成品、半成品在进场前必须有合格证。不合格品、不合格材料严禁进入现场，并按规定取样检验，合格后才可以使用。

4.5 严格计量制度，所有计量器具必须按规定进行检定标识，处于有效使用状态，以保证各项测量、计量数据的准确性。

4.6 抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉设铁皮或木板保护。

4.7 推小车或搬东西时要注意不要碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。

4.8 抹灰时要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备的预留孔洞等，不要随意抹死。

4.9 抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证面层有足够的强度。

4.10 所有机电设备搭设的防护棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，电箱内的漏电保护装置必须可靠，并经常检查。

施工现场的施工电梯等需要安装防雷装置，接地电阻不大于4ω。

所有机械设备雨后使用应先要检查电路是否完好、干燥等。

4.11 施工电梯的各类保险、限位(上下限位、限速、门联锁、手刹等)装置必须齐全、灵敏有效，操作人员持证上岗，遵守操作规程。

5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

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