根据设备在生产中所起的作用和所处位置的不同，将设备划分为重点设备、主要设备、一般设备、次要设备四类，即a、b、c、d分类。
一、重点设备评定依据。
重点设备的含义是在生产中占重要地位的设备，其评定依据如下：
1、生产方面：单。
一、关键工序的关键设备，包括制造时间较长的设备；多品种生产的专用设备；最后精加工工序无替代设备；经常发生故障对产量有明显影响的设备；产量高生产不能间断的设备。
2、质量方面：影响质量较大、质量变动大、粗精不易分开、发生故障即影响产品质量的设备。
3、成本方面：加工贵重材料、多人操作、消耗能源大、发生故障造成损失大的设备。
4、安全方面：严重影响人身安全、发生故障对周围环境及作业有较大影响的设备。
5、经济性方面：技术复杂程度大、备件**困难、易出故障且不易修理的设备。
二、重点设备的评定方法。
对重点设备的评定，一般采用综合评价法。这是一种在定量分析基础上，从系统的整体观点出发，综合各种因素的评定方法，它由以下几个部分组成。
1.评价因素(标准)
综合评价法采用多种评价因素。确定重点设备的基本因素是：设备在综合效率(产量、质量、成本、交货期、安全、劳动情绪)方面影响的程度大小。
由于设备的类型、工艺特点、使用要求的不同，应该对不同类型、工艺特点、使用要求的设备，选择自身的评价因素，并各有侧重。例如，对于金属切削机床，安全问题影响不太大，就可以不列入评价标准，而对于起重设备，安全问题较突出，因而必须列入评价标准。
2.评分标准。
在同一评价因素内部，根据重要程度、影响程度不同，分别给予相应的分数。由于每一个因素情况不同，分别设定三个档次及其相应的分数：最重要或影响最大的，规定为5分；中间状态的规定为3分；最小的规定为1分。
评价项目内容及分值情况见下表：
3.设备分类。
依据上述评价因素和评分标准，对每台设备进行评定，在设备得分总和的基础上进行设备分类。按上述评分标准，a类重点设备的总数大小，应控制在钢铁主业设备总数的20%左右。因此，规定得分总和45分以上为a类重点设备（7项以上为5分）；30～44分为b类主要设备（3项以上为5分，5项以上为3分）；12～29分为c类一般设备（以3分为主）；11分及以下为d类次要设备（以1分为主）。
三、不同设备的分级管理方法。
针对不同类型的设备，应采用不同的管理方法，包括不同的完好标准要求以及不同的日常管理标准、维修对策和备件管理、资料档案、设备润滑等。主要管理内容分级见下表：
在管理方面，a类设备是公司管理部门重点关注和直接参与管理的设备，a类设备所涉及的使用维护、大修改造等重大活动须得到管理部门的认可，管理部门对其他类设备的管理主要给予督促、指导；b类设备为生产单位厂管设备，生产单位在抓好a类设备管理的同时必须重点关注的设备，另外，督促和指导车间、班组做好c类、d类设备的管理；c类设备为车间级管理设备，督促和指导班组做好d类设备的管理；d类设备（含工器具）为车间班组级管理。
*设备管理处。
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