2023年工艺总结

发布 2020-01-28 22:07:28 阅读 4868

2023年工艺质量工作总结及2023年工作打算。

一。2023年工艺质量方面。

1.针对车间质量控制上问题开展了二个qc攻关课题,一个质量控制方面的管理创新课题,均取得了较好的成效。

2.针对存在的工艺质量问题特别是一些重点和难点问题认真组织攻关,组织开展季度质量改进活动,努力加以解决一些质量问题,目前已实施质量改进项目四项,一季度为改进叶丝膨胀机烟丝湿团问题,二季度为解决贮叶柜进料漏料问题,三季度为减少风力喂丝断料现象,四季度为减少切梗丝的梗签量,以上四个项目均取得比较好的效果。

3.针对车间生产杂物源多,且生产半成品要接触水、汽等,较易出现安全风险,组织开展对质量安全风险源排查工作并对跑冒滴漏现象进行了重点整治。做好风险防患,防止事故发生。

4.扎实做好质量总结分析工作。每月分班组召开一次质量例会,通过例会对生产质量情况进行总结,针对存在的质量问题,组织讨论分析,分析原因,制订整改措施并组织攻关。

5.强化员工的质量教育培训,认真组织班组成员学习本厂卷烟工艺质量标准知识和质量体系知识、学习各岗位作业标准文件,并不定期抽查员工对质量知识掌握程度。与此同时结合厂质量目标及时分解质量目标到岗位,落实岗位质量职责,并严格加强工艺质量检查和考核,杜绝违犯工艺纪律行为,职工的质量意识得到进一步提高。

二.2023年工作打算:

1.明年工艺质量方面重点工作是做好“精庐”在我厂落地生产问题,车间将积极与中烟及职能部门联系,努力提高员工操作维修水平,充分发挥设备能力。

2.制丝线优化技改后,设备更为先进,对职工维修操作技能水平要求也更高,车间将充分利用各种内外资源,让新设备的效能得到充分利用。

2023年11月29日

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