5s管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理方法。今天第一了5s管理培训心得总结范文，希望对你有帮助。
阳春四月，我有幸参加了自来水公司组织的5s管理培训。5s即：、整顿、清扫、清洁、素养，这5个单词10个字的组合，把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前，把复杂的问题简单化，以到达节约资源提高效率并迅速获得成效。
在这5s管理中，素养是现场管理的最高境界，而对于我们每一个员工，素养那么是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。
静心思考，什么是习惯？习惯如何左右着我们的行为？习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律，它往往通过对某种行为的不断重复而获得。
人人都有自己的习惯，习惯的思维方式和习惯的行为方式，自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存，改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如何把那些成功所必需的事情坚持下来，通过习惯清单去审视和塑造自己，相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。
现实生活中，我们每天高达90%的行为是出自于习惯，我们被锁链束缚，却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作，一种行为，屡次重复，就能进入人的潜意识，变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等，都是习惯性动作、行为不断重复的结果。
我们每天的大多数行为是出自习惯的支配，可以说，几乎在每一天，所做的每一件事，都是习惯使然。在我们的身上，好习惯与坏习惯并存，那么，惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是，我们每个人都有这个能力。
海尔集团张瑞敏有句：什么叫做不简单？把每一件简单的事情天天做好，就是不简单；什么叫做不平凡？
把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美国著名作家霍吉所言：“行为变成了习惯，习惯养成了性格，性格决定了命运。
”习惯了”，这种根深蒂固的心理定势，思维定势和行为定势，创造并改变着一切。“习惯了”，才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗，并为那些自己虽然并不认同，但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职业，然而还是在无怨无悔地默默奉献，却从来没有想过要放弃。
习惯就像一只巨大的飞轮，装载着人们的理想与希望，日复一日地飞转着，诉说着人们的需求，改变着人类的命运。
确实，习惯的力量是惊人的，养成良好的习惯将使你终身受益。良好的习惯不仅赋予了我们健康的体魄，而且赋予了我们积极进取的心理状态，这使我们在面临困难与挫折或是陷入绝境与失败时，迅速战胜一切，主宰命运走向成功。而养成一个好习惯，需要坚决的信念、顽强的毅力和不懈的努力才能形成，有一定的原动力，学会自我鼓励，时刻提醒自己，为了目标必须要这样做。
孔子云：“吾日三省吾身。”只有摒弃那些坏习惯，才能让它听命于我们，不让它成为前进路上的绊脚石。
我们要养成许多的好习惯，以水滴石穿的精神，让习惯来营造自己的品牌，让它成为我们最好的帮手，推着我们前进。在人生的历程中，不断反思自己，不断总结提高自身，聚沙成塔，成为持之以恒的行动者，一天一点实践，一天一点努力，让好习惯会聚成流，成为我们幸福生活和工作的纽带，且伴随它享受终生。
20xx年5月17日，公司组织了这场“5s”推行技巧等的培训，通过这次培训课程，使我对“5s”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5s”工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。
我们车间的“5s”工作是从去年1月份伴随着公司“5s”管理工作的开展而红红火火开展起来的。自“5s”工作实施起，我们对“5s”工作的指导思想和工作根本上停留在5个s的字面理解上，也就是、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。
一、5s工作的现状。
1、“5s”管理工作的目标不够明确。
虽然在前一阶段我们的“5s”取得了一些成绩，但我们也发现了一些问题：比方维持起来比较困难，还有就是到达一定程度之后再提高起来比较困难，再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利，工作环境也更清洁、有序，这些似乎大多都是形式上的，“5s”工作的真正的目的还不够明确。
2、只解决外表问题，深层次难点问题解决起来难度大。
我们对车间的“5s”工作不可谓不重视，在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外，还配合公司的“5s”工作经常进行一些不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩，直接联系员工工资。
在检查中我们也发现了一些问题，比方说机器的漏水漏油问题，初期我们采取的是引排接三者结合的方法，取得了一些成绩，车间的地面干爽多了，清扫起来、行走起来也方便多了。但时间一长，问题就又出现了，原先用到的桶和沟渠布满了油污，看上去黑黑的，特别的突出。员工也很努力，一见到漏水漏油问题就及时处理，但这样同样的不能从根本上解决问题。
3、到处呆料、呆物、呆事。
我们对于“5s”工作的认真也是全厂出了名的，我们车间也屡次得到领导的肯定。但我们还是发现有时我们似乎在的过程中做着重复的事，比方：20mm铜杆的堆放，总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方，但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时，在铜杆较多时，就堆放到了通道上，我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上，结果后来铜板来了又没地方放，最后就都乱了起来。
到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去，造成了人力、电力、库存和管理工作的浪费。并且使车间在这个方面感觉有点乱。
4、以生产为重心，忽略了员工素养教育。
从一般意义上讲，生产型企业，当然要以完成生产任务为主要目标了。因此，在过去我们的工作重心是以生产为主、“5s”为辅的。在“5s”工作中也主要以、清洁为重点。
有的时候由于工作繁忙和生产任务的紧张放松了对“5s”整顿、素质等某些方面工作的管理。在大多数情况下我们还是相当重视“5s”工作的。但我们发现效果一个问题：
就是在很多时候，我们都在对同一个事件做着重复的事情，比方说车间外面草坪的清洁维护，厂区已经统一划分到了各个车间，各车间也设立了相应的监督人员。这些监督人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行安排车间人员具体的生产工作。
而不是“5s”工作，同时班组长没有多余的时间进行监管，而加之一些员工素质的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香烟盒和烟蒂等杂物。本来根据“5s”管理素养的核心思想，员工和各级管理人员应该首先从自身素养抓起，维护好周围的环境，防止重复的操作，浪费人力和时间。但是这样的问题一直难以解决，说明我们应该从高层次上重视培养员工的自觉意识。
二、“5s”的真正作用和意义：
通过这一天时间的学习，结合课程和我们车间的具体实际，使我对“5s”管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位：
1、对“5s”工作目的的重新认识：“5s”工作的这样点是5个“s”。而它并不是最终的目的，5个“s”只是一种推动“5s”工作开展的手段方法。
“5s”工作的真正目的是改善工作环境、提高工作效率，降低生产本钱；提高公司知名度、增加公司认知度和效益。
1)、改善工作环境、提高工作效率。“5s”工作职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效实施防止的物品摆放的杂乱和通道的有效畅通，从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进行其他需要的工作。
5S管理培训知识
5s知识。一 5s是指 整理 整顿 清扫 清洁 素养。1 整理 seiri 关键词 空 定义 工作现场，区别要和不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 目的 清理零乱根源，腾出 空间 防止材料的误用 误送，创造一个清晰的工作场所 对象 主要在清理现场被占有而无效用的 空间 注意问题 分清要与...
5S管理培训试题
10 您对目前的工作环境有何看法？a很多地方还很杂乱 b缺乏爱心，物品丢在地上没人捡。c大概可以了 d目前条件已无法再改善。11 对待5s检查和批评意见，属下应抱着 的心态来执行。a 纯粹找碴 百般狡辩 b 应付了事 得过且过 c 立即纠正 心存感激 12 清扫应细心，具备不容许有 存在的观念。a ...
宿舍管理5S
plc控制三台电动机顺序启停装调。1 考试时间 120分钟。2 考核方式 实操 笔试。3 本题分值 35分。4 具体考核要求 按照电气安装规范，依据图2.1.1 2的功能，绘制主电路和plc的i o接线图，正确完成plc控制三台电动机顺序启停线路的安装 接线和调试。图2.1.1 2 笔试部分 1 正...