副立井提升机更换平衡钢丝绳。
安全技术措施。
副立井提升机2024年 7月投入使用。根据《煤矿安全规程》(2010版)第四百零三条之规定,平衡钢丝绳的使用期限不得超过4年,即使断丝、生锈不超规定,延长使用期也不得超过一年,为此,决定进行更换。为确保此工程安全顺利进行,特制定本施工组织方案及安全技术措施。
一、换绳时间、预计工期、地点及影响范围:
时间:2024年5月
预计工期:2024年5月8日8点至20点。
地点:副立井井底。
影响范围:副立井提升。
二、施工劳动组织:
总负责人:赵晋平。
安全总负责人:苏晓勇。
停送电负责人:王姣。
技术负责人:原亚菲。
施工负责人:杨陆明。
三、工艺流程:
准备工作——悬挂大罐侧新绳—带大罐侧新绳同时**旧绳——悬挂小罐侧新绳——清点人员、工器具——试车——打扫现场、撤离。
四、施工工序:
一)、准备工作。
1、组织所有施工人员认真学习本安全技术措施,做到人人心中有数,明确自己的任务。
2、准备齐全施工所需工具材料:两吨倒链(4个)、五吨滑轮(两具)、木板(长×宽×厚= 5000mm×300mm×50mm,共12块)、活动扳手(12寸,四把)、梅花扳(30mm、六把两米钢丝绳绳扣(四根)、安全带(30副)、氧气、乙炔(各5瓶)、割枪(两套)、电焊机、ф80圆钢(2m、2根)、托绳架、平衡钢丝绳悬挂备件、一字爬梯、扒钉、手锤、撬棍等。
3、配备六台同型号完好的防爆对讲机,三台使用,三台备用。
4、检查11.4kw绞车的钢丝绳并检查是否完好。
5、将提前准备好的新绳、托绳架运至副井底后阻车器位置。
以上工作必须在施工前由安全负责人检查所有工具的安全性,并检查确认。在施工开始前,检查上述内容是否全部完成,经施工负责人确认后方可施工。
二)拆大罐侧旧绳。
1、**旧绳之前先用木板在井底横梁上、井底水窝搭设工作平台(木板与横梁接触处用8#铁丝绑牢,板与板之间打入扒钉固定),在大罐进车、出车侧用螺丝固定导绳架,并在井架套架上挂好滑轮、倒链。
2、将大罐停在绞车房深度显示器显示-432米的位置。
3、在井底水窝工作平台上大罐侧用氧气将旧绳割断(割断前在割断平衡钢丝绳位置的两端各打一道板卡)。
4、提升机司机得到施工负责人命令后,以0.3m/s的检修速度开动提升机将大罐上提20米停车并“闭锁”提升机。
5、施工负责人通知提升机司机以0.3m/s的检修速度开动提升机(大罐罐向下),同时施工人员将大罐侧旧绳头向北绕道靠巷道西侧摆好,直至大罐运行到副井底为止,然后停车并“闭锁”提升机。
6、割断大罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上旧绳,将大罐侧旧绳全部**。
三)连接大罐侧新绳。
1、在井底进车侧将新绳从托绳架上穿出10米后,在距绳头1米的位置打一道板卡并与麻绳连接,施工人员将两根新绳分别穿过导绳架并拖至井底工作平台。
3、将绳头穿过悬挂装置并伸出悬挂装置4米,将伸出悬挂装置的绳头与平衡钢丝绳折叠在一起然后用板卡固定并紧固板卡(共5道,每隔300mm一道)。
4、同样的方法悬挂好另一条平衡钢丝绳。
四)带大罐侧新绳同时**小罐侧旧绳。
1、悬挂好两条平衡钢丝绳后,施工负责人通知提升机司机以0.3m/s检修速度开动提升机使大罐上提带新绳,同时在出车侧**小罐侧旧绳,将新绳带到井口。
2、在带大罐侧新绳和**小罐侧旧绳过程中过程中放绳人员要控制好平衡钢丝绳速度,以防两条钢丝绳磨损或缠绕。
3、在大罐提上过程中,施工负责人要与提升机司机保持联系,待在小罐到达井底合适位置后,通知提升机司机停车并“闭锁”主提升机。
4待小罐停稳以后,割断小罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上旧绳,将小罐侧旧绳全部**。
五)悬挂小罐侧新绳。
1、将新绳从平板车上放出65米后割断(割断前在割断平衡钢丝绳位置的两端各打一道板卡)并用10米麻绳绑在绳头板卡上,在距绳头20米处用两根120#槽钢将两根新绳按照带绳时方向连接在一起。
2、施工人员用进车侧小绞车将新绳头20米处槽钢吊住缓慢放至井底水窝工作平台,然后将麻绳绕过防撞梁底部将绳头拉起。
3、用出车侧小绞车将绳头带至井底水窝工作平台,在井底水窝平台拆除进车侧小绞车所连接的槽钢。
4、拆除完毕后将绳头穿过悬挂装置,然后用倒链和11.4kw小绞车配合调整平衡钢丝绳长度。
5、调整好后,用板卡固定好平衡钢丝绳(共5道,每隔300mm一道)。
6、同样的方法悬挂好另一条平衡钢丝绳。
六)试车。1、全部钢丝绳更换完毕后,指定专人检查打扫现场,并再次检查新绳与悬挂装置的连接情况和绳卡螺栓紧固情况,确认无误后,进行空载试车1小时。
2、试车正常后,打扫现场,清点工器具,人员撤离。
八、安全技术措施。
总则:1、所有施工人员必须认真学习本措施,并经考试合格后方可施工。
2、施工时必须有施工负责人,安全负责人和技术负责人在场。
3、传达信息要清晰、准确、快速,信号不明确禁止动车和施工。
4、使用对讲机时开车期间严禁用对讲机联系与开车无关的事。
5、井口、井底南北码头20m范围内必须拉警戒带并安排专人设警戒。
6、所有施工人员必须听从各施工点负责人指挥,工作时要有专人监护,安全负责人要把好安全关。
7、所有施工作业人员在班前、班后严禁喝酒,班中严禁嬉戏打闹。
8、平行作业时,各施工点负责人必须在相互联系确认并报告施工负责人后,方可施工。
9、工作完毕后必须清理现场,清点人员工具。
平台人员安全技术措施:
1、上下平台的工作人员必须系好保险带,并将保险带系到安全可靠的地方。
2、螺栓紧固必须到位,并由平台负责人进行把关。
3、开车前所有施工人员必须撤离平台。
4、所用工具要系好保险绳,作业中严禁抛仍工具。
5、在搭设工作平台时,木板要放置平稳,**牢固。
放绳、收绳人员安全技术措施:
1、钢丝绳辊子要随罐笼的速度转动,放出钢丝绳不能有余量。
2、作业人员作业时应注意脚下防滑和安全,禁止站在钢丝绳前方。
3、施工过程中收、放绳速度必须与绞车速度一致。
4、外队人员必须有跟班干部在现场,所有工作听从现场指挥。
提升机司机安全技术措施:
1、开车速度0.3m/s,要由经验丰富的司机开车,车速要平稳均匀,并有监护人员。
2、开车时主司机操作,副司机监护好。
3、绞车司机接到施工负责人的开车指令并确认后方可操作,开车指令不明严禁开车。
4、绞车司机接到各平台负责人停车指令后迅速平稳停车。
5、提升机司机在停止提升机运行后,在操作台按下“急停”按钮。
小绞车司机安全技术措施:
1、小绞车司机必须是经过专门培训,考试合格持证上岗的司机。
2、小绞车司机必须在得到施工负责人的指令后方可进行开车,速度尽量控制到最低,严禁听从他人指挥进行开车。
3、小绞车联系信号使用声光信号,使用对讲机确认。
4、小绞车司机开车期间严禁其周围及钢丝绳两侧站立人员。
5、小绞车开车前各平台负责人必须检查各平台的施工人员的站位是否合适,并检查小绞车钩头是否钩挂牢靠,否则严禁开车。
九、换绳施工质量标准:
1、施工前期准备。
1)、钢丝绳悬挂前的检验标准:两条新绳取样由检验资质单位进行检测试验。
2)、工器具认证标准:导链、扳手、安全带、绳卡等外观检查是否完好,是否有出厂检验合格证。
2、施工过程中。
1)、卡绳标准:每道绳卡必须严格按方案规定进行施工。所用螺栓强度等级要与厂家提供标准相符。
2)、上绳标准:新绳穿过悬挂装置后,要留有2—3米的余量。
3)、所有紧固螺栓必须带满扣。
3、钢丝绳更换完毕后的状态:
1)、两根绳的垂度要一致。
2)、绳上无断丝、滑头、锈蚀。机电队。
副立井提升机更换平衡钢丝绳。安。全。
技。术。措。施。
编制单位:机电队。
编制时间:2012/3/22
编制人:原亚菲。
初审意见:队长:
安全队长:分管队长:
组长:预审意见:
预审签字:措施会审表。
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