更换箕斗施工方案及安全技术措施。
主井北箕斗由于长期使用，锈蚀、磨损、变形严重，影响正常提升，而且已到更换期，因此决定更换，为确保施工安全特制定如下措施：
一、 施工前准备工作：
1、 先将箕斗提前平放在主井西侧广场，并于施工前一周，将箕斗吊入主井塔一楼南侧合适位置，竖直停放牢靠且用钢丝绳固定在水泥柱上。
2、 提前将安装罐耳底座的底板加固，在原有底板上，敷一块10mm厚的钢板，用螺栓带紧，四周用电焊焊实。
3、 提前将12个罐耳底座安装到位，焊接牢固。
4、 在主井西侧广场（距井口20m位置）安装一台14t回柱机，并在施工前一周换上新钢丝绳并调试好。
5、 提前对-2m位置罐道梁进行加固，分别与上道梁和下道梁用两根i12工字钢打点柱焊接，同时工字钢上端焊上巴掌铁用螺栓与上道梁上紧，在北箕斗东西两侧-2m钢梁上分别焊上两根i45工字钢且工字钢与罐道焊牢，如图（一）所示。
6、 提前将两套单组导向轮，以及两根i40的工字钢，用十楼行吊运至五楼。施工前棚好两根工字钢，安装好导向轮，钢梁与钢梁之间、钢梁与井架梁之间用螺栓、套管及u型卡、钢板固定牢靠。
7、 提前打开起吊孔的盖板，32t行吊钩头从起吊孔下到五楼，用一个10t的导向滑子挂在勾头上，起吊用ф24.5mm的钢丝绳通过导向轮、两套三轮起重滑车形成滑轮组。
8、 施工前在北箕斗下半部分的上端南北侧分别割两个起吊孔。
9、 提前在井口东侧固定一个地锚，施工前挂上一个10t的导向滑子。
10、 提前检修好主井六楼的调度绞车，并更换好新钢丝绳。
11、 提前检修好主井十楼的行吊，确保行吊在施工过程中安全运转。
12、 施工前清理干净井口套架梁上的杂物，并将箕斗放空，同时冲刷干净箕斗内、外的浮煤及浮矸。
13、 提前将北箕斗悬挂卸压至最大行程，而后打压300mm。
14、 提前将施工所需工器具及材料准备好。（材料工器具见附表）
15、 提前在距井口7.5m的钢梁位置用槽钢、木板加工好平台并加固牢靠且不影响正常走勾。
16、 提前安装好信号系统，十、六、五、三、一楼各安装一台声光信号机。并准备好足够的备用声光信号机。
17、 提前检修好五楼的打压油泵，并备好备用油泵及足够的液压油。
18、 提前将井口-2m、-4m罐道梁的牛腿螺栓紧固一遍。
二、 施工步骤：
1、 北箕斗顶部停在上井口，将麻绳放在北箕斗顶部，人员进入箕斗顶部，北箕斗慢下，顶部到达-2m处罐道梁下方0.5m 时停车。上井口施工人员将搭工作平台用架板用麻绳打四个倒爬拴牢，由南箕斗侧下放至搭平台位置，箕斗顶部人员将架板东西方向平放好，南箕斗主提升绳以北至北箕斗侧铺满。
两头用麻绳与罐道梁**牢固。架板之间绑扎牢靠且不能出现探头板，不能影响主提升绳运行。
2、 平台搭好后，北箕斗慢上至顶部到达上井口，人员撤出箕斗，北箕斗慢下至安全蓬顶部停在上井口，施工人员拆除悬挂油管护板。然后北箕斗慢上至箕斗顶部到达上井口，拆除箕斗安全蓬。
3、 施工人员在上井口拆除上端六个滚动罐耳，拆罐耳时必须用钢丝绳留好后方可进行。
4、 拆完罐耳后，施工人员进入箕斗顶部，利用箕斗顶部的两根槽钢由下往上拆除四根套架梁。拆套架时先将槽钢伸出托住罐道梁，施工人员用气割割断连接螺栓，用大锤将套架梁砸出，箕斗慢下至井口，拿出钢梁（提前在套架下端割好出钢梁的口）。利用相同的办法拆除其它罐道梁。
5、 拆罐道时，用绳套、马镫、六楼调度绞车与罐道连接牢靠，罐道的下端通过绳套与主井西侧回柱机勾头连接，拆除罐道螺栓后，松小绞车，拉回柱机，将罐道拉出主井塔，放在不影响施工位置。用气割从井口割断井口上一段罐道。
6、 拆完套架梁及罐道后，北箕斗慢下，当底罐耳到达井口位置时，施工人员拆除箕斗下部六个滚动罐耳。
7、 用φ15.5mm、长10m的钢丝绳套一端固定在箕斗内，另一端通过马镫、绳套与长4.65m的i40工字钢连接牢靠（提前在工字钢上割好起吊孔），工字钢一端用麻绳留好。
北箕斗慢上，工字钢完全进入井筒时慢落箕斗，当工字钢落在梁上时调正工字钢的位置。继续落箕斗直至工字钢完全落在梁上，拆除马镫、绳套。用同样的方法棚另一根i40工字钢、六根1.
5m长的i32工字钢、三根i25工字钢。两根i40工字钢之间用套管连接牢靠，两端用木楔塞牢。每根尾绳两侧的i32工字钢用套管连接牢靠。
8、 将棚箕斗的专用轨道用吊车运至井口，用起吊绳套一端与轨道东端连接牢靠，北箕斗慢上轨道向东移动，当轨道进入井筒时慢落箕斗轨道棚在井口位置。轨道与东西侧地脚螺栓连接牢靠，中间用三个套管焊接牢靠。
9、 北箕斗慢下距钢梁200mm位置停车。（绞车速度不得超过0.2m/s）此时通知十楼在北侧卡固绳器，每根绳卡四副固绳器，固绳器每根螺栓用力矩扳手紧到370nm。
悬挂卸压至箕斗距轨道100mm时停止卸压。
10、 工作人员下到井口工作平台固定尾绳，从每根尾绳悬挂的桃型环内，东西方向穿一根i25的工字钢，继续卸压至尾绳的连接板不再受力为止。
11、 观察棚尾绳的工字钢、钢梁是否正常，没有问题的情况下拆除尾绳的销轴及连接板装置。继续卸压至箕斗底完全落在钢梁上主绳不再受力为止。
12、 工作人员上到7.5m 工作平台用气割拆除联接螺栓及联接板，悬挂打压至最小行程，此时箕斗的上半部分与下半部分分开600mm。
13、 把两侧悬挂油缸的分阀全部关上，打开总阀及中间四个油缸的阀卸压，使中间的四根钢丝绳不再受力。打下与箕斗连接的销轴，把四根钢丝绳拉到北侧固定好。安装好中间的导向轮及滑轮组，如图（二）、（五）所示。
14、 滑轮组钩头从箕斗西侧的窗口下到箕斗中间部位，用绳套从中间的起吊孔穿过两端与滑轮组钩头连接牢靠，箕斗下端西侧与回柱机钢丝绳连接牢靠（提前割好起吊孔），如图（三）。
15、 开行吊使箕斗慢上，同时开回柱机使箕斗向西移动，箕斗底接触轨道时，开行吊慢放箕斗至轨道上停车。
16、 把起吊绳套安在北侧起吊孔与滑轮组钩头连接好，开行车使箕斗慢上，同时开回柱机使箕斗向西侧慢慢移动，当箕斗移出井筒时，慢放箕斗在轨道上。
17、 收滑轮组把导向滑子从钩头上摘下，开行车使钩头至箕斗下半部分，起吊绳套穿过中间起吊孔与行车钩头连接，开行车把箕斗吊到门口。用吊车把箕斗吊至井塔外。
18、 安好滑轮组，用马镫、起吊绳套与箕斗中间两个销孔连接好，开行车使两侧悬挂不受力为止。打下两侧两个悬挂销轴。
19、 开行车使箕斗慢下，当箕斗下至距钢梁500mm时停车。回柱机钢丝绳与箕斗连接好，开行车使箕斗慢下，同时开回柱机使箕斗向西移动直至移出井口。
20、 用行车把箕斗吊到大门口，用吊车吊出井塔。
21、 用绳套、马镫与行车钩头连接好，把新箕斗上斗箱吊到钢梁上使跑车跑轮进入钢梁滑道。回柱机钢丝绳通过东侧导向滑子与箕斗底部（提前割好眼）连接好，开回柱机使箕斗慢慢地向东移动，同时慢开行车使钢丝绳保持受力，把上斗箱移到井筒一部分，如图（四）。然后摘下行车钩头移至大门口。
22、 用吊车将箕斗下斗箱移到大门口，用绳套、马蹬将行车钩头与斗箱连接好，把新箕斗下斗箱吊到主井塔一楼南侧合适位置，竖直停放牢靠且用钢丝绳固定在水泥柱上，摘下行车钩头。然后施工人员拆除箕斗内部的支撑钢梁。
23、 开行车使钩头到五楼，挂上滑轮组，把滑轮组钩头放到箕斗顶与起吊绳套连接好，开行车使钢丝绳受力为止。同时开回柱机使箕斗慢慢地向东移动，直至把箕斗完全吊入井筒。
24、 开行车使钢丝绳受力，用六楼调度绞车、马镫、绳套、气割、回柱机拆除运输用槽钢及承载小车。
1）.用调度绞车钢丝绳与槽钢起吊孔连接好，开绞车使钢丝绳受力，卸下连接螺栓，槽钢底端用麻绳连接好，开调度绞车松槽钢同时用人向外拉至井口，收到西侧广场。用同样的方法收另一根。
2）.用回柱机钢丝绳与承载小车连接好，开回柱机把小车拉出。
25、 开行车把箕斗吊到悬挂位置通过销轴、轴套分别与两侧两个悬挂连接好（用合格的新销轴）。开行车慢放箕斗使行车起吊钢丝绳不受力为止。卸下起吊绳套、马镫，打下起吊用轴套，安装好新轴套，连接好打压油管、油泵。
26、 用行车从起吊孔把下斗箱吊到井口放到钢梁上，再把行车开到五楼与滑轮组连接好。滑轮组的钩头从上斗箱东侧孔下到下斗箱的上端与起吊绳套连接好，开行车使钢丝绳受力为止。
27、 回柱机钢丝绳通过导向滑子与承载小车连接好，开回柱机使小车向东移动，同时开行车保持起吊绳受力。一直把下斗箱运到井筒内与上斗箱对齐。
28、 用调度绞车钢丝绳与上两侧的两根槽钢连接好用上劲，卸下连接螺栓，开调度绞车把两侧的两根槽钢，同时用人向外拉直至把两侧的两根槽钢，收到进口。利用同样的办法收两侧的两根槽钢，用回柱机收承载小车。
29、 打开油缸的阀门使悬挂卸压，当上斗箱落到下斗箱上时停止卸压。检查各连接螺孔是否对齐，否则通过稳车和悬挂油缸进行调整直至对齐。检查校验上下斗箱的各个平面是否在同一平面（先在上部一个平面内找出两个基准点，用两个线长18m的重锤分别放在两个基准点上，观察线和平面接触的情况），否则再重新调整。
30、 上下两斗箱调整好后用30条m条m20*60的连接螺栓、4块连接板把上下斗箱连接好。
31、 再分别卸下m20*60的螺栓，安装48条大六角头高强度螺栓。
32、 所有的螺栓连接好后，收滑轮组，连接中间的四个悬挂销轴。开油泵给悬挂油缸打压使主绳受力为止。
33、 利用撤除上斗箱承载车的办法撤除下斗箱的承载车。
34、 打开悬挂油缸的各个阀卸压至箕斗落在合适位置，安装好尾绳悬挂的销轴、连板。
35、 主绳悬挂油缸打压使棚尾绳的钢梁不在受力为止，撤除棚尾绳的i25工字钢，十楼拆除固绳器。
36、 收滑轮组、打压油泵、清理井筒内的一切杂物。开绞车北箕斗慢上距井口2m位置停车。用气割割开两轨道的连接管，用箕斗分别**轨道、棚尾绳的工字钢。安装好井口位置的一段罐道。
37、 施工人员站在箕斗顶部，开绞车至箕斗顶到11m钢梁处停车，用调度绞车把罐道吊到位，用葫芦调整罐道的位置，上好上面两道梁的罐道螺栓。用调度绞车、箕斗分别安装下面的四根罐道梁，同时安好各梁的罐道螺栓。在两罐道的结合处用电焊机焊牢。
38、 把箕斗底放在井口位置，安装下侧六个滚动罐耳及下侧的两个导向罐耳，安好后箕斗慢下分别安装中间的四个弹性缓冲罐耳，最后安装上层的六个滚动罐耳及两个导向罐耳。安装后调整好罐耳的间隙。
39、 **五搂的工字钢、导向滑子、滑轮组、井口搭工作平台用的木版，撤除7.5m 处工作平台，清理工作现场。
40、 绞车分别以0.5m/s、2m/s、全速试运行两个循环，无问题后分别半载、全载试运行1小时，无问题后正常提升。
三、安全注意事项。
1. 施工前清理井口、井塔各层及井筒套架梁杂物以防坠物伤人。
2. 施工过程中的工器具、绳套、必须提前检查校验确认无问题后方可投入使用。
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