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erp环境下能力需求计划的分析与设计。

组长：李岐080948组员：邵冰081008；刘帅080950；

刘琨080949；李超080947；石繁雨080952；

引言：能力需求计划（capacityrequirementsplanning,简称crp）是erp系统中重要的反馈环节，是对生产过程中所需要的能力进行核算的计划方法。系统根据物料需求计划mrp的任务，最终装配计划任务和车间在制任务编制能力需求计划。

分析各工作中心的能力，负荷分布情况，使决策人员及早发现生产安排问题，采取相应措施及时调整生产任务，使任务安排更为合理、顺畅，充分利用资源，节约资金，创造更大的效益。

一、能力需求计划定义。

能力需求计划（crp）实际上是一个功能模块，该模块会帮助企业在分析物料需求计划后产生出一个切实可行的能力执行计划，而该计划则会帮助企业在现有生产能力的基础上平衡和调整生产计划，使原有的生产计划更加合理有效。

二、能力需求计划的核心。

三、能力需求计划的作用。

crp系统的起动运行意味着erp三大计划的制定过程即将步入尾声，主生产计划和物料需求计划的生成结果也将作为输入项被crp系统所利用，届时前两大计划制定的水平高低以及合理程度均会在crp系统的运行过程中得以体现。crp的作用及运行流程示意图如下所示：

四、需求计划管理业务数据流程图。

从图易知：主要业务部门是生产车间；数据由生产工艺文件取出后，进入工序时度计划模块进行加工处理，将加工处理后的数据存入mrp文件和工序进度计划文件；工作中心负荷模块将从生产工艺文件和工序进度计划文件以及工作中心文件中读取数据并加工处理后，将数据存入wc负荷文件中；crp生成模块从wc负荷文件和资源清单文件中读取数据并进行加工处理后，将数据存入能力需求计划文件和crp例外信息文件以及mrp文件，并将数据传入生产车间进行生产计划处理，同时将数据传入输入输出控制模块进行加工处理，将处理后的数据存入输入输出控制文件中。

五、能力需求计划的制定流程能力。

通常，编制能力需求计划的方式有无限能力负荷计划和有限能力负荷计划两种。无限能力负荷计算是指在不限制能力负荷情况下进行能力计算。即从订单交货期开始，采用倒排的方式根据各自的工艺路线中的工作中心安排及工时定额进行计算。

不过，这种计算只是暂时不考虑生产能力的限制，在实际执行计划过程中不管由于什么原因，如果企业不能按时完成订单，就必须采用顺排生产计划、加班、外协加工、替代工序等方式来保证交货期。这时，有限能力负荷计算方式就派上了用场。有限能力负荷计算就是假定工作中心的能力是不变的，把拖期订单的当期日期剩下的工序作为首序，向前顺排，对后续工序在能力允许下采取连续顺排不断地实现计划，以挽回订单交货期。

一般来说，编制能力需求计划遵照如下思路：首先，将mrp计划的各时间段内需要加工的所有制造件通过工艺路线文件进行编制，得到所需要的各工作中心的负荷；然后，再同各工作中心的额定能力进行比较，提出按时间段划分的各工作中心的负荷报告。最后，由企业根据报告提供的负荷情况及订单的优先级因素加以调整和平衡。

1、收集数据。

能力需求计划计算的数据量相当大，通常，能力需求计划在具体计算时，可根据mrp下达的计划订单中的数量及需求时间段，乘上各自的工艺路线中的定额工时时间，转换为需求资源清单，加上车间中尚未完成的订单中的工。

作中心工时，成为总需求资源。再根据现有的实际能力建立起工作中心可用能力清单，有了这些数据，才能进行能力需求计划的计算与平衡。2、计算与分析负荷。

将所有的任务单分派到有关的工作中心上，然后确定有关工作中心的负荷，并从任务单的工艺路线记录中计算出每个有关工作中心的负荷。然后，分析每个工作的负荷情况，确认导致各种具体问题的原因所在，以便正确地解决问题。

3、能力-负荷调整。

解决负荷过小或超负荷能力问题的方法有三种：调整能力，调整负荷，以及同时调整能力和负荷。4、确认能力需求计划。

在经过分析和调整后，将已修改的数据重新输入到相关的文件记录中，通过多次调整，在能力和负荷达到平衡时，确认能力需求计划，正式下达任务单。

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