安吉新嘉园c区c组团项目。混。凝。
土。施。工。专。
项。方。
案。中建七局（上海）****。
2023年11月20日。
一、工程概况。
安吉县新嘉园c区c组团项目位于安吉县灵芝路以北、祥和路以西，由27#楼一幢多层公寓以及28##、30##、32##、34##、36#九幢小高层，共10幢楼组成，总建筑面积约65812.57平方米，本工程为三类建筑，本工程包括地下室，其中非人防地下室建筑面积：12612.
78平方米，人防地下室建筑面积：8431.19平方米。
27#楼为4+1层框架结构，建筑高度15.00米；28##、32##楼为11+1层框架-剪力墙结构，建筑高度为35.80米； 29##、33##、36#楼为11+1层框架-剪力墙结构，建筑高度34.
80米。
本工程室内地面±0.000相当于黄海标程：27#楼为16.34米；28##、30##、32##、34##、36#楼为14.60米。
本工程混凝土采用预拌商品混凝土，地下室范围基础混凝土为大体积混凝土、抗渗混凝土，运到现场后用砼汽车输送泵（地下结构及2层以下）或混凝土拖泵（3层以上结构）输送至浇筑作业面。
混凝土工程施工重点是在确保混凝土**质量的前提下，控制好混凝土的浇筑、振捣、养护，确保混凝土成型质量。
二、混凝土工程实施目标。
确保混凝土质量优良，确保混凝土的设计强度，特别是控制混凝土有害裂缝的发生和混凝土外观质量。确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡；模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整。
三、混凝土质量要求。
1、混凝土强度必须符合现行规范规定。
2、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。
3、实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。
四、泵送混凝土施工工艺流程图。
五、对商品混凝土的抽查与检测措施。
1、原材料控制。
本工程混凝土采用商品混凝土，宜选用低水化热的水泥配制混凝土，如：矿渣水泥、粉煤灰水泥。
充分利用混凝土的后期强度（标养试块按28天龄期），尽量减少每立方混凝土中的水泥用量。如：掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的缓凝型减水剂，以改善混凝土和易性、降低水灰比。
搅拌用水采用处理后的低温水，以降低混凝土的入模温度。
使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗、细骨料；控制砂石含泥量。
混凝土中掺入适量的微膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。
在浇筑混凝土前，要求混凝土**站提供即将浇筑的混凝土有关的原材料合格证及试验报告，并按规定的报审程序报监理(建设单位)审批，合格并签署混凝土浇筑申请表后，才能浇筑混凝土，且将混凝土的有关质量保证资料及时交项目部资料员归档保存。
2、施工过程控制。
选择适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。夏季应避免曝晒混凝土，注意保湿养护。
混凝土的浇筑应沿边轴向中间推进，先浇筑墙柱，后浇梁板，正常施工梁板混凝土不留施工缝，若遇特殊情况必须留施工缝时，施工缝留置在次梁跨度的1/3范围内。
加强主楼基础混凝土保温、测温及管理，实行信息化控制，保证混凝土的内外温差严格控制在25℃以内，以有效控制有害裂缝的出现。
砼浇筑过程中，必需检查每车商品混凝土的质量，测量混凝土的坍落度，严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）要求进行混凝土的试验检验，对存在质量问题的商品混凝土坚决退场。
严格执行“三检制”，对操作人员，定岗定人，挂牌施工，层层把关。
加强领导，强化管理。实行项目领导跟班作业制度，24小时轮流值班。
六、混凝土的试验管理。
1、试验工具。
施工现场配备适当数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准护养池等。
2、坍落度试验。
测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。
混凝土坍落度的检测。
3、混凝土试块制作。
结构施工中按照每一现浇楼层或施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，试块组数应满足每100立方米不少于一组，每台班不少于一组的要求。抗压试块三块为一组，同条件养护试块两组，冬期施工多做两组同条件试块；抗渗试块六块为一组。试块制作完成后应送入实验室进行标准养护，另外一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时的强度依据。
试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明。
工程部位、制作日期、强度等级标识、并及时填写试块试验**，以防造成试块制作必须在浇筑地点进行。
4、试块养护。
标养试块在拆模后要及时放入标养养护池，同条件试块拆模后，注明标识，放进钢筋笼子内存放并加锁保护，放置在其代表结构部位的附近，保证在相同的条件下进行养护，同时要防止试块的碰撞损坏或丢失。
混凝土同条件养护试块钢筋笼。
七、混凝土施工方法。
1、混凝土的泵送。
混凝土泵的操作应严格执行使用说明书和其他有关规定，同时应根据使用说明书制订专门操作要点，操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
在安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿安全伸出，并插好安全销。支腿下部软弱时应采取措施在支腿下垫枕木，以防混凝土泵的移动或倾翻。
混凝土泵与输送管连通后，应按所用的混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转，混凝土泵启动后，应。
先泵送适量的水，以湿润混凝土的料斗活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位，经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂浆，或采用纯水泥砂浆，润滑用的水泥砂浆应分散浇筑布料，不得集中浇筑在同一处。
开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态，泵送的速度应先慢后快、逐步加速，同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送，混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。
泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。一是提高混凝土泵的输出效率，二是利于机械保护。混凝土泵的活塞清洗室中应经常保持充满水，泵送时，如输送管内吸入空气，应立即进行反泵倒出混凝土，将其放入料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。
2、混凝土的浇灌。
混凝土从泵管的最远点向近点收缩，平面不留施工缝，要保证混凝土连续施工。
泵送混凝土浇筑顺序：每层施工段混凝土分两次浇灌，对应也留二道施工缝，第一次为柱浇至梁的下口50mm处留施工缝，第二次浇梁板。
1）浇筑混凝土时应由远而近浇筑。
2）在同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。
3）当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。
4）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。
泵送混凝土的布料方法：
1）在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
2）浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且垂直于模板。
3、各构件混凝土的施工。
楼板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑完毕后，再做两次压光，在混凝土终凝前扫毛，屋面板及地下室顶板要求原浆压光。在浇筑楼板混凝土前用水准仪抄平，在钢筋上焊接短筋，形成1.5-2m的水平控制网，在短筋顶涂红油漆并拉控制线，抹平板面时操作人员用以控制板面混凝土平整度，并采用激光自动扫平仪跟班控制，发现问题立即处理。
楼梯整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口，在斜板中间位置设置一道振捣口，混凝土浇注至此部位时及时封闭踏步模板。沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔1.0m用双钢管配φ12对拉螺栓锁紧，在每级踏步面板上钻两个φ14孔作混凝土浇捣排气孔用。
4、施工缝混凝土浇筑。
施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净并充分润湿，然后刷素水泥浆一道，下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。
5、混凝土浇捣。
由于泵送混凝土具有较大的流动性，入模自动流淌和振捣流淌面积远远超出了低流动性混凝土，混凝土泵一次投量约5立方米，在汇流作用下形成较强的冲击，其分层振捣厚度和振动棒布置也应随之调整，混凝土浇筑分层厚度控制在30-50cm，浇筑上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土表面5-10cm，混凝土上下层浇筑间隙控制在2小时以内。混凝土振捣采取以幅射随混凝土流淌面追踪振捣，两根主棒承担混凝土落料中心范围振捣，4根以上振动棒完成流淌扇面的振捣，扇面持续扩大即组织替补振动棒补充插入。振动时做到：
快插慢拔，在振捣过程中，振动棒上下略有抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间一般为15-30秒，振点间距为40cm，且隔20-30分钟后进行第二次复振。振捣质量控制重点是在不漏振，平面上振幅半径连接好，上下振捣必须插入未凝的已浇层5cm左右，以拔除气泡，消除两次浇筑层之间的接缝。振动棒的操作工必须选择有操作证、熟练并有责任心的人员。
做好技术、质量交底工作，确保混凝土振捣密实，不漏振，不过振。
6、混凝土养护。
楼板混凝土终凝后立即用塑料薄膜覆盖养护，保证薄膜内有凝结水。薄膜揭除后采用浇水养护，若气温较低，采用覆盖草帘的方法进行养护。浇水养护时间为7-14天。
竖向结构采用涂养护液养护，养护时间≥7天。
7、成品保护。
砼浇筑之前，在板筋上面用钢筋凳和木脚手板搭设人员通道，避免人员走动踩塌板的负弯矩钢筋。墙（柱）拆模后用塑料护角条或小模板条。
对墙（柱）混凝土角部进行成品保护。
八、混凝土施工技术措施。
1、混凝土养护措施。
在楼板的混凝土浇筑完毕，收光扫毛后，立即用塑料薄膜进行覆盖养护，用塑料薄膜把混凝土表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，保障混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。混凝土浇筑完成后，应浇水养护不少于7天。竖向结构混凝土在模板拆除后，立即采用养护液进行养护。
混凝土表面收光养护实景图。
2、混凝土裂缝控制措施。
混凝土施工要注意控制有害裂缝的产生，积极采取各种方法增加混凝土的自身抗剪切能力，优化配合比设计，在提高混凝土自身的体积稳定性的同时，保证混凝土良好的施工性能。
混凝土方案2023年
本工程的混凝土结构采用预拌混凝土，混凝土的现场浇灌主要采用汽车泵。试验器具准备。根据后浇带划分为三个施工流水段。要求混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部备案，商品混凝土厂家提供的配合比应符合国家现行标准 普通混凝土配合比设计规程 jgj55 2011 的有关规定，搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级...
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