吉首光明大桥。
加固改造。施。工。方。
案 目录。
1.编制说明。
根据吉首市光明大桥项目工程施工图及相关技术资料，充分考虑了本工程的特点，结合本公司的施工经验、施工能力、**能力、设备装备水平、管理水平等方面进行了综合分析、统筹安排，并通过优化施工方案，使质量指标、**指标、工期指标符合招标文件的精神，为中标后实施施工合同提供一个指导性方案。
适用于本工程加固改造部位的施工，包括凿除混凝土板底抹灰层、植销钉、植筋（定位、钻孔、注胶、植筋、固化）、刷素水泥砂浆、抹高性能阻锈抗裂复合砂浆等。
施工部位需要搭设脚手架，根据实际提前做脚手架措施，由项目总工、监理认可后实施。
吉首光明大桥项目施工图纸、变更或洽商、规范标准以及施工现场的实际情况编制。
本工程位于吉首市西环路石家冲路口至光明供销社路段。该桥为钢筋混凝土结构跨河桥，桥台采用重力式u型桥台，上部结构为混凝土箱梁，桥墩为混凝土桩柱式桥墩，桥长145m,桥宽18m，净宽14m，全桥共4跨，跨径3x40m+1x25m。光明大桥为城市公路桥，桥面设有双向两车道，两边各有2.
0m宽人行道。
经检测发现，该桥使用近6年后，桥主体结构墩台基础未出现明显不均匀沉降变形，且末见箱粱跨中有明显挠曲变形，部分护栏出现不同程度开裂情况两端桥台毛石挡墙存在水平裂缝，经分析该裂缝出现的原因是挡墙长期受桥梁竖向及水平荷毂作用而导致的。
根据光明太桥目前存的主要的结构质量缺陷，对桥台毛石挡墙出现的裂缝采用结构胶灌浆封闭，然后进行复合砂浆钢筋网加固。对桥台挡土墙采月加锚杆的方法进行固处理 。
为履行合同规定的各种义务，迅速解决各种问题，现场主要管理人员的安排如下表。
现场主要管理人员表。
拟投入本标段的主要施工机械表。
a.图纸会审及深化施工组织设计大纲。
在收到正式的施工图纸后，按我单位质量体系文件的要求，进行内部自审并形成记录，协助业主组织专业会审及综合会审。施工组织设计的编制按本方案确定的原则在图纸会审后进行。结构重要部位或特殊部位，将要求编制详细施工作业设计。
审批后的施工组织设计、作业设计是指导与规范施工行为的具有权威性的施工技术文件。
项目主要作业设计编制计划表。
b.进场前进行**技术交底，即技术负责人——管理人员——施工班组长。交底以书面形式表达，随同任务单一起下达到班组，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。
c.建立测量控制网：根据业主提供的测量基点进行平面轴线及高程复核，重要控制点要做成相对永久性的标记。
d.做好各类原材料的进场检验和混凝土的试配工作。
e.确定工程中即将使用的“四新”技术类型、内容及施工注意事项。
根据施工方案和施工计划编制详细的工程材料采购计划，研究确定材料的供货地点及运输方式。选择资质合格的原材料供货商，积极联系地材及小型材料机具的供货厂家，签定供货协议，试验室积极配合，做好材料材质的检验工作。在正式工程开工前，提前筹备好各种工程材料，施工中作好材料储备，满足施工进度和质量要求。
4．加固主要施工方法。
4.1. 凿除混凝土板底抹灰层。
4.1.1.工艺流程。
除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；对外露生锈的钢筋进行除锈处理；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土至充分干净，保证新老结构结合良好，再使用高压水冲洗施工面。
4.2 绑扎钢筋网。
4.2.1.工艺流程。
考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋（ⅰ、级）；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。
4.3植入抗剪销钉。
4.3.1. 工艺流程。
采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24小时后才能进行下一道工序。
4.4植筋。
4.4.1.工艺流程。
施工准备→弹线定位→钻孔→清理钻孔→验孔→钢筋表面处理→调配胶液→灌胶→植筋锚固→养护验收。
4.4.2. 施工前准备、基层清理。
清理工作面障碍物，浮渣，并清扫干净。
4.4.3. 弹线定位。
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。
4.4.4. 钻孔。
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。
4.4.5. 清理钻孔。
用毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。
用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。。
4.4.6. 验孔。
请监理、总包方根据图纸要求检验孔径、孔深及孔位间距偏差。填写隐蔽工程检查记录。
4.4.7. 钢筋表面处理。
若钢筋表面有轻微浮锈，用钢丝刷打去浮锈至露出清洁表面为止。若钢筋锈蚀严重，则用盐酸浸泡除锈（或报请现场工长进行调换）。
4.4.8. 调配胶液。
终固结构植筋胶使用前应进行现场质量检验，检查合格后方可使用。根据实际选用胶的使用说明书要求按比例分别用容器秤出（按一次应用量）。将甲、乙两组分放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。
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