英德海螺电耗分析14年1月份

发布 2022-11-02 15:44:28 阅读 3491

海螺公司一月份电耗分析。

二〇一四年一月份,海螺公司总用电量为48497334 kwh,余热发电量为21240500kwh,并网电量为19960200kwh,线损率为0.22%。其中生产线总用电量为48069820 kwh,行政办公用电为25721kwh,后勤用电为188152kwh,工程用电和外单位用电为132912kwh;1月份共缴纳电费1811.

1562万元,力率返还12.6859万元,公司用电平均综合电价为0.6129元/度。

一、公司综合电价:

公司月份综合电价。

1月份综合电价平均值为0.6129元/度。

二、熟料综合电耗。

1月份平均综合电耗为56.9度/吨,同比去年1月60.75度/吨下降了3.85度/吨。

三、水泥综合电耗。

水泥综合电耗1月份平均综合电耗为89.95度/吨,同比去年1月的95.16度/吨下降了5.21度/吨。

四、熟料、水泥吨产品综合电价成本。

熟料吨产品综合电价成本(含发电平均电价)

从上表可以看出1月份平均吨熟料综合电价成本为20.8149元/吨,同比去年1月份的23.8775元/吨下降了3.0626元/吨。

水泥吨产品综合电价成本(含发电平均电价)

从上表可以看出1月份平均吨产品电价成本为32.9065元/吨,因水泥磨大多以避峰生产为主,同时因为节日生产和销售不景气,故水泥吨产品综合电价成本有所上升。

五、主要工序电耗统计表。

从上表来看5线生料系统工序电耗和5##的工序电耗磨达公司计划指标,其余都未到达公司计划指标,3##磨指标超公司指标较多因为节日期间停机时间较长,检修耗电所致。

六、各工序电耗分析。

一》 矿山分厂。

1.石灰石工序电耗及高压电机电耗情况。

从上表可以看出,一月破碎总用电量为总产量为755566t,总石灰石工序电耗为0.81kwh/t。长腰山5#破石灰石工序电耗为0.

73kwh/t,运转率比上月减少了2.5%,5破的台时产量增加了8.13t/h;长腰山6#破石灰石工序电耗为0.

92kwh/t,运转率减少了9.52%,台时产量减少了24.45t/h,总体石灰石工序电耗减少0.

04kwh/t。6#破的运转率、台时产量减少原因主要是破碎机转子多次窜轴及6008长皮带更换检修未能满负荷生产所致,现阶段生产需从管理细节入手,抓好过程监控再进一步努力降低电耗,降低成本。

二》 制造分厂。

1.生料工序电耗及高压电机电耗分析:

本月四台原料磨计划生产生料872100实际生产生料841286吨,完成月度计划的96.47%,四条线平均生料工序电耗18.74 kwh/t环比上月**0.

56 kwh/t,平均台时产量442.21t/h,环比上月下降3.66t/h;四台原料磨平均细度合格率92.

18%环比上月上升0.61%,平均水份合格率100%;具体分析如下:

本月a线立磨运转率43.36%环比上月下降37.80%,其台时产量440.

56t/h环比上月上升2.94t/h,实际生产生料142131吨,完成月度生产任务84.45%,生料工序电耗20.

86kwh/t环比上月**1.77kwh/t,细度合格率95.65%环比上月**7.

03%,平均水份合格率100%,本月有3次故障性停机,与上月持平;影响磨机工况及生料工序电耗的因素:①、本月受矿山影响,石灰石料堆偏小换堆频繁,料头料尾石灰石难磨,影响磨机台产发挥;②、本月因窑系统停机检修,开停窑升温计降温过程设备空开机无功消耗,倒置生料工序电耗**较多;③、检修后部分人孔门跑冒滴漏治理未能及时跟进,造成无功消耗。

本月b线立磨运转率77.46%环比上月下降1.58%,其台时产量439.

25t/h环比上月上升0.12t/h,实际生产生料253124吨,完成月度生产任务103.40%,生料工序电耗18.

14kwh/t环比上月**0.04kwh/t,细度合格率92.61%环比上月下降2.

25%,平均水份合格率100%,本月有6次故障停机环比上月增加4次;影响磨机工况及生料工序电耗的因素:①、本月受矿山影响,石灰石料堆偏小换堆频繁,料头料尾石灰石难磨,是磨机台下降的主要原因;②、立磨故障较上月上升较多,电耗有所上升;

本月c线立磨运转率77.96%环比上月下降4.09%,其台时产量433.

62t/h环比上月下降5.95t/h,实际生产生料251500吨,完成月度生产任务102.74%,生料工序电耗18.

62kwh/t环比上月上升0.26kwh/t,细度合格率88.42%环比上月下降2.

80%,平均水份合格率100%,本月有1次故障性停机环比上月下降5次;影响磨机工况及生料工序电耗的因素:①、本月受矿山影响石灰石换堆、待料增加,石灰石粒度波动大,是台产下降的主要原因;②、磨内挡料圈磨损严重,影响磨内物料研磨时间;③、立磨出口管道部分磨损漏风,影响磨内用风,导致磨机工况不佳,电耗有所上升。

本月d线立磨运转率56.93环比上月下降20.91%,其台时产量459.

27t/h环比上月下降8.69t/h,实际生产生料194531吨,完成月度生产任务90.81%,生料工序电耗18.

15 kwh/t环比上月上升17.20 kwh/t,细度合格率94.09%环比上月上升2.

54%,平均水份合格率100%,本月有2次故障性停机环比上月下降2次;影响磨机工况及生料工序电耗的因素:①、本月受矿山影响石灰石换堆、待料增加,石灰石粒度波动大,是台产下降的主要原因;②、停窑检修,开停窑部分设备开机无功消耗导致电耗较上月有所增加。

2.熟料工序电耗及高压电机电耗分析。

本月平均熟料工序电耗26.72kwh/t环比上月**0.97kwh/t,综合电耗56.

90kwh/t环比上月**1.76kwh/t;本月因总将预防性试验及a、d线检修,电耗均有所**;具体分析如下:

a线熟料工序电耗28.09kwh/t环比上月**2.13kwh/t,主要影响因素是:

①本月因窑系统检修,开停窑设备无功消耗,导致电耗有所上升;②、窑系统检修后,窑系统升温无功消耗,同时根据换砖量,为稳定窑系统工况,挂好窑皮窑系统低产运行,电耗不能有效摊薄。

b线熟料工序电耗27.12kwh/t环比上月**0.07kwh/t,主要影响因素是:

①、总将预防试验停窑,窑系统保温,设备空开无功消耗大,是电耗偏高的主要原因;②、操作员对系统用风调整不到位,篦冷机冷风用量多,538风机单耗偏高是电耗较高的又一原因。

c线熟料工序电耗25.47kwh/t环比上月上升0.33kwh/t,主要影响因素是:

①、总将预防试验停窑,窑系统保温,设备空开无功消耗大,是电耗偏高的主要原因;②、操作员对系统用风调整不到位,篦冷机冷风用量多,538风机单耗偏高是电耗较高的又一原因。

d线熟料工序电耗26.81kwh/t环比上月上升0.97 kwh/t,主要影响因素是:

①、本月因窑系统检修,开停窑设备无功消耗,导致电耗有所上升;②、窑系统检修后,窑系统升温无功消耗,同时根据换砖量,为稳定窑系统工况,挂好窑皮窑系统低产运行,电耗不能有效摊薄。

三》 水泥分厂。

1.水泥磨本月综合运转情况。

本月海螺水泥分厂生产水泥35.27万吨,完成月计划103.7%;6台水泥磨综合运转率为73.

73%,与上月94.54%相比上升了20.81%;6台磨平均台产104.

33t/h,和上月98.35t/h相比上升了5.98t/h。

本月6台水泥磨工序电耗为43.92kwh/t比上月46.9kwh/t下降了2.

98kwh/t。

2.六台磨本月运行指标情况。

电耗综合分析:综合工序电耗43.92kwh/t比上月46.

90kwh/t下降了2.98kwh/t;综合工序电耗下降的主要原因:1、本月水泥品种转换次数11次较上月17次少6次,对工序电耗有一定的影响;2、中旬制定了关于粉煤灰使用的管理规定,保证了粉煤灰的稳定连续使用,台时上升电耗下降;3、及时对磨内耐磨件进行更换和补加耐磨,提高一仓破碎能力降低无用功;4本月水泥磨机综合台时产量104.

33t/h比上月98.35t/h上升5.98t/h使电耗下降。

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