2023年达万路混凝土通病治理活动工作总结

发布 2022-10-30 01:09:28 阅读 5734

达万高速公路混凝土质量通病治理活动开展。

年度总结。四川达万高速公路有限责任公司。

2023年12月19日。

达万高速公路混凝土质量通病治理。

活动工作总结。

混凝土质量通病的治理活动,目的在于全面提高混凝土的安全性、耐久性和可靠性,保证混凝土工程在设计使用年限内的有效使用。为积极响应此项活动,达万公司根据川高公司《关于印发川高系统在建项目工程砼质量通病治理活动实施方案的通知》(川高路函[2010]79号)、川高公司《关于印发川高系统在建项目工程砼质量通病治理活动实施方案补充意见的通知》(川高路函[2010]136号),制定了《四川达万(巴达)高速公路砼质量通病治理活动方案》(川达万函[2010]37号),代表处结合工程实际情况编制了砼质量通病治理专项活动方案并按要求扎实开展,取得了一定的实效。现就2023年砼通病治理活动的工作开展情况总结如下:

一、2023年达万公司砼通病治理活动的开展情况。

一)、制定了达万路砼通病治理目标。

1、制定总体目标。

通过质量通病治理,全面提高达万项目工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性,保证其在设计使用年限内的有效使用。

1)、杜绝强度不达标混凝土,有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

2)、杜绝使用不合格原材料,钢筋、水泥、砂、石、外加剂、预应力钢材、锚夹具抽检合格率达到100%。

3)、钢筋混凝土钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达95%以上,工后抽检合格率达85%以上。

4)、蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少,消除露筋现象,混凝土外观质量综合评分有明显提高。

5)、桥面混凝土铺装质量有明显提升,桥面混凝土铺装层厚度、平整度合格率达到80%以上。

6)、预应力孔道压浆、超限裂缝、隧道衬砌厚度等施工质量得到有效控制。

7)、混凝土结构施工缝处理规范,沉降缝、伸缩缝质量良好。

8)、形成一批达到领先水平的较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺、工法,建成在省内具有品牌和示范效应的混凝土工程,培养出一批优秀工程建设人才队伍。

2、制定了阶段工作目标。

年工作目标:

1)加强宣传,充分认识公路工程混凝土质量通病的危害性和治理活动开展的重要性和必要性,达万公司制定治理活动的实施方案。各设计、施工、监理、试验检测等单位按照实施方案和各自职责,提出具体可行的治理措施,并认真加以落实,确保质量责任到人。

2)开展公路工程混凝土质量通病治理活动,根据项目推进情况,重点对路基挡防工程、桥梁下部结构、隧道初期支护和二衬等砼工程质量进行治理,对治理活动中检查发现的问题进行剖析,提出针对性管理措施,鼓励推广应用混凝土施工新技术、新工艺、新设备,确保公路工程混凝土质量通病治理工作取得实效。特别是在影响混凝土质量的几个重要因素如原材料、模板安装、钢筋加工及混凝土拌合、振捣、浇筑、养生等方面有较大改观。

年工作目标:

1)全面开展公路工程混凝土质量通病治理活动,推广应用2023年在混凝土质量通病治理活动中已取得的经验以及混凝土施工使用的新技术、新工艺、新设备,根据项目的推进情况,重点对桥梁的上部结构、隧道路面砼工程质量进行治理。

2)公司对确定为质量通病治理典型示范的合同段组织专项督查,对所有合同段组织定期和不定期抽查。并要求各参建单位按照实施方案,分解任务,明确责任,提出措施,狠抓落实,确保通病治理取得实效。

年工作目标:

1)继续深化开展公路工程混凝土质量通病治理活动,根据项目的推进情况,重点对路面底基层、基层、小型预制构件砼工程质量进行治理。

2)各参建单位总结混凝土质量通病治理经验,总结成熟的工艺、工法,加以推广,形成长效机制。公司将根据各单位质量通病治理取得的成效,对在质量通病治理活动中取得突出成绩的单位和个人予以表彰,并将整个混凝土质量通病治理活动开展情况形成报告报上级交通主管部门。

二)、明确了砼通病治理范围和主要内容。

1、治理范围。

达万高速公路项目的桥涵、隧道、路面、混凝土支挡等主体工程。

2、治理的主要内容。

1)、管理通病。

1)质量责任制不明确、落实不到位:质量责任划分未覆盖到所有施工内容;部分关键工序质量责任人未落实;质量责任奖惩不落实;部分参建人员缺乏培训,质量责任意识薄弱。

2)设计管理不到位:施工图审查不够细致;设计砼标号不合理;设计强制性条文没有严格执行;设计及施工图技术交底工作不到位、不及时、不全面;设计代表未常驻工地现场或设计服务不到位;设计变更手续办理不及时。

3)试验检测及管理工作不规范:委托试验管理不规范;试验检测单位超资质、超范围;试验人员数量、资质不能满足规定要求;砼配合比设计、验证、审批不及时、不规范;原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足;检测设备或仪器不满足试验要求;试验检测适用标准错误;试验台帐建立不完善或台帐不能与报告相符,试验检测资料虚假;标养室设施、试块养护不能满足规范要求;试验检测原始资料记录、签认不规范。

4)监理人员持证率低、监理人员未培训,监理队伍不稳定,变更后的人员数量、资历、资质、职称低于合同规定。

5)施工单位的合同有关质量条款履约不到位:主要管理、技术人员变更手续不完善;变更后的人员数量、资质、职称低于合同规定;主要管理、技术人员不能保持相对稳定;施工组织设计审批手续不全。

6)质量隐患或质量问题处理不规范:对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不到位;整改结果不够明确,未附相应证明资料;出现质量事故未及时按规定报告和处理。

2)、施工工艺通病。

1)混凝土施工配合比控制不严:外加剂未检测;雨季施工未增加砂、石材料含水率检测频率,施工配合比未及时予以调整;未经批准随意改变配合比;商品混凝土未检测或检测频率不够。

2)混凝土生产、浇筑、养护不规范:计量不准确,生产记录不全;模板制作和安装质量差,振捣和养护不规范,混凝土施工缝处理不规范,混凝土工艺要求不符合施工条件,保护层垫块制作工艺落后。现场塌落度检测频率不足,浇筑过程中混凝土分层层厚过大,层与层之间间隔时间超过初凝时间,混凝土运输时间过长;钢筋锈蚀、钢筋密集区振捣不到位;养护未覆盖或覆盖不到位,不能及时规范养护;冬季、雨季、高温施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力,缺少同条件养护试块;大体积混凝土施工水化热控制措施不力,引起砼开裂;通道沉降缝分隔控制不严,漏浆严重。

3)预应力施工不规范:张拉机具未及时标定;工序安排不够合理,穿束后放置时间过长;张拉顺序不符合设计要求,张拉时龄期控制不规范,张拉时强度、弹性模量不明确;孔道压浆不及时,不密实。

3)、实体质量通病。

1)质量技术指标合格率低:混凝土强度离散性大,钢筋布设偏差超标,混凝土保护层厚度偏差大;预埋件偏差大,小型预制构件外型尺寸控制不严,外观粗糙等。桥梁立柱轴线偏位、竖直度超标,立柱钢筋笼垂直度不符合要求。

2)混凝土外观质量存在缺陷:蜂窝、麻面、露筋、色差大,施工缝明显;轮廓线不顺滑,有歪斜、错台现象;边角破损;通道、涵洞沉降缝歪斜;结构物出现温度裂缝、张拉裂缝、沉陷裂缝,裂缝超限。

3)原材料质量得不到保证:原材料不合格,堆放场地未硬化,砂、石材料混堆或未棚盖;钢材、水泥保管措施不到位,造成钢材锈蚀、水泥变质。

三)、提出了治理要求及主要措施。

1、加强领导,明确职责。

1)、为切实加强组织领导,达万公司决定成立由公司总经理任组长,副总经理为副组长,工程处和代表处以及各总监办、监理试验室负责人为成员的混凝土质量通病治理活动领导小组。领导小组下设办公室,办公室设在工程处,具体负责达万路工程混凝土质量通病治理日常工作。领导小组负责制定达万项目工程混凝土质量通病治理活动实施方案,对各代表处、总监办、试验检测、施工单位混凝土质量通病治理工作进行督导检查,并组织对成功经验进行总结交流和推广,对质量通病治理效果好的单位和个人进行表彰。

2)、各代表处、监理、试验室、承包人应根据公司的实施方案,具体制定本标段混凝土质量通病专项治理措施,明确工作目标、内容和责任,建立有效激励机制,完善质量管理制度。加强监督检查,督促各项制度的落实,及时总结经验和成熟工法,推广典型示范工程先进经验,以点带面,形成长效机制。

2、健全体系,执行到位。

1)、统一协调,形成质量通病治理工作联动机制。达万路各设计、施工、监理、试验室等单位应密切配合,团结协作,及时组织完成工程项目混凝土质量通病调查、分析研究等各项工作,科学制定和部署专项治理措施。实施过程中加强信息沟通,整合管理、技术资源,群策群力,保证项目质量通病治理工作有序、有效进行。

2)、项目管理科学化。

推行首件工程认可制,及时总结经验,指导后续施工。

在质量通病治理活动中进一步创新完善各项质量管理制度,将质量创新、创优和精细、环保、节约、全寿命周期成本的理念,工厂化生产的导向要求,以及现代信息化管理的方式合理纳入到制度化管理轨道。

制定严格的检查制度,加强检查和督促落实。定期组织相关单位对混凝土施工质量开展专项检查,及时总结交流经验和指出存在的问题。对检查出的问题限期整改,对抽检合格率低、质量问题突出的合同段列入重点督查对象,加大检查频率。

对质量通病中反映出的技术薄弱环节要重点加强科研攻关,做到创新与集成并重,进一步发挥技术创新在质量通病治理活动中的重要支撑作用。

3)、勘察设计贯穿施工阶段。勘察设计单位一是要加强优化设计,使设计切合工程实际,便于实施,且安全可行。以创建精品工程为着眼点,积极稳妥地采用新技术、新材料、新工艺,减少设计差错,特别是结构工程的布筋设计应有利于工程施工,特殊部位钢筋布筋设计中应充分考虑普通钢筋与预应力管道、预埋件位置的冲突、交叉问题,适当调整布筋设计。

二是要加强现场服务,做好技术交底、变更设计等工作,特别是要加强涉及质量与安全的关键工序、关键部位的设计交底,及时解决施工中存在的问题。三是要加强对工程质量通病的研究,从设计的角度提出质量通病防治措施和质量要求。

4)、施工管理精细化。施工单位要细化施工组织设计,层层落实责任人,严格落实质量保证体系以及“自检、互检、交接检”的三检制度,上道工序未进行检验或检验不合格的,坚决不得进入下道工序施工,确保不留工程质量隐患。推行集中拌和、工厂化预制,按标准化流程进行施工。

施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范,细化施工组织设计,采取有针对性措施治理质量通病并层层进行技术交底,提高具体操作人员的质量意识。加强对原材料及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化管理。重视混凝土施工动态控制,加强试验检测及数据分析,对发生变异的数据重点分析,查找原因,及时整改。

开展文明工地建设达标活动,重点加强混凝土拌和场地和混凝土浇筑现场的规范化管理。开展工地试验室管理达标活动,规范开展各项混凝土质量技术指标检测。

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