工程施工课程设计。
目录。1工程概况及特点分析 4
1.1工程概况 4
1.2自然条件 4
1.3物资条件 4
1.4工程特点简析 5
2施工方案和施工部署 6
2.1施工部署 6
2.2测量放线 7
2.3基础工程 7
2.4预制工程 8
2.5结构吊装工艺 9
2.6施工方案 11
2.7组织机构及职责 17
3施工准备工作计划 18
3.1技术准备阶段 18
3.2施工现场准备阶段 18
3.3物资准备 18
3.4施工队伍准备阶段 18
4各资源需要量计划及各分部分项工程劳动力工期计算 19
4.1基础工程 19
4.2预制工程 19
4.3吊装工程 19
4.4砌筑工程 19
4.5安装工程 19
5施工进度计划 19
6施工总平面图 19
7技术措施和主要技术经济指标 20
7.1冬季施工技术措施 20
7.2雨季施工措施 21
7.3工程质量保证措施 22
7.4保证安全措施 23
7.5文明施工和环境保护保证措施 24
7.6保证工期的技术组织措施 26
7.7降低费用的技术措施 27
8施工进度计划 28
1工程概况及自然条件。
1.1工程概况。
拟建单层工业厂房，双跨，每跨18m，柱距6m。建筑面积1800平方米，建筑总高14.100m。
本车间为预制钢筋砼装配式排架结构单层二跨工业厂房，边柱重7t,中柱单重9.5t,两端设有抗风柱，抗风柱单重6.5t;屋架跨度18m,单重4.
6t;预应力吊车梁，单重1.4t;屋面采用钢筋砼大型屋面板，单重1.5t,安装标高▽13.
600～14.100。设备安装、工艺管线、采暖通风与消防等项。
1.2自然条件。
1.2.1地质条件。
土质为二级土(即普通土),设计标高以下可见坚硬土层。
1.2.2气候条件。
该厂地址在成都地区， 年总降水量为918.2毫米，雨量主要集中在7～8月，月降雨量分别为225和229毫米，应注意雨季施工的技术组织措施。 全年平均气温为16.
2℃，年最高气温为37.3℃，年极端最低气温为-5.9℃，最热月出现在7～8月，月平均气温为25.
4和25.0℃。
1.2.3工程地点及特征。
拟建建筑在东边有空地，可为施工使用，厂内道路与市区道路相通。详见施工总平面图。
1.3物资条件。
由于时间紧，任务重，我方决定在施工中加大一次性投入的人力、物力和周转材料，施工时按节假日不休息进行安排，以确保工期，同时敬请建设单位给予配合并监督指导。拟建车间东边有空地，可为施工使用，厂内道路与市区道路相通。
屋架，柱等现场预制，其余构件均在壁工厂预制，钢筋、木材、水泥等建筑材料均可按工程需要组织**。
施工单位现有w1-50 w1-100 w1-200型履带式起重机，起重机性能参见下表。
表-2 履带式起重机性能参数。
表-3 kh—180型履带式起重机主臂起重性能表。
注： 起重机外形尺寸a=4000, e=1700, f=900
1.4工程特点简析。
1）本工程为双跨单层装配式钢筋砼厂房。本工程预制构件除大型屋面板、天沟板、梁由公司预制厂加工**外，柱、屋架等其他均在现场预制。
2）拟建车间东边有空地，可供施工使用，厂内道路与市区道路相通。施工场地较小，机械设备的放置、材料堆放、构件与材料进场等都必须合理规划安排，要确保有限的工作面能充分、合理、有效的运用，并降低相关费用。
3）本工程跨冬季和雨季施工，施工时必须采取相应的技术组织措施。
4）由于时间紧，任务重，我方决定在施工中加大一次性投入的人力、物力和周转材料，施工时按节假日不休息进行安排，以确保工期，同时敬请建设单位给予配合并监督指导。
5）本施工组织设计没有考虑地下可能出现的障碍物，也没有考虑地下水位对施工的影响， 若发生上述情况时，另行编制施工方案。
2施工方案和施工部署。
2.1施工部署。
根据本工程特点及工期的要求，施工划分为如下几个阶段：
1）施工准备阶段。
工程开工前，根据设计图纸要求，涉及使用的规范、图集已全部到场，对相关引用节点及条文充分的熟悉。由项目技术经理组织有关人员对己到图纸进行自审，记录下图纸中不详或不明确之处，并在正式开工之前参加由建设单位组织进行的图纸会审。开工前完成施工组织设计和关键分部或分项工程的施工方案编制，并上报监理单位、建设单位审批。
开工前编制好加工订货和机械、机具计划，委托本公司检验所进行各种配合比试配及原材料检验。依据经济合理的原则，对现场临时用水、用电及临时设施进行设计，工地用水量：15l/s；工地用电量：
100kw。将建筑物主要控制坐标及水准点引测至建筑物附近，并在附近永久建筑物上作出标记，加以保护。将建筑物主要控制坐标及水准点引测至建筑物附近，并在附近永久建筑物上作出标记，加以保护。
为保证施工，主要动力电缆采用架空敷设，并设危险标志，地面设配电箱。
2）基础施工阶段。
3）构件预制施工阶段：根据施工计划安排，本工程预制构件除大型屋面板、天沟板、梁由公司预制厂加工**外，柱、屋架等其他均在现场预制。
4）厂房结构吊装阶段：本工程大型屋面板，天沟板，梁等由公司预制厂加工，由汽车运输到施工现场进行安装。先安装厂房柱及柱间支撑，柱安装完成以后再安装吊车梁，屋架，天窗架和屋面板，天沟板。
5）维护及装修施工阶段：在厂房结构吊装完成后，先进行基础梁安装并开始厂房围护砖砌筑，砖墙砌筑的同时，对外墙进行清水墙勾缝和厂房地面垫层施工。
6）收尾，交工阶段：此阶段主要进行厂房收尾工作，并完成室外场地平整和散水施工。整理好工程资料，组织相关单位的相关人员对厂房进行交工验收。
2.2测量放线。
根据施工设计图纸要求，将厂房的位置、标高以及平面尺寸测设到拟建厂房的实建地上的位置，为施工提供各种放线标志作为按施工图施工的依据。
1）基础工程施工前进行定位测量放线工作，按业主提供的坐标点和水准点作为整个测量体系的原始依据，根据给定坐标点进行建筑物的定位放线。
2）施工前建立控制网及高程控制点，控制点应设立在易观察的部位。当控制点和控制网的精度满足要求之后，对各构筑物进行精确的定位（包括平面位置和高程控制），每测完一次应进行闭合检测一次。
3）实行主测与复测检验制度，对测量成果进行复测检验。复测检验由测量工程师执行，经建设单位技术负责人或现场代表复测结束后，施工人员方可进行下道工序施工。
2.3基础工程。
2.3.1基础施工流程。
挖土→浇混凝土垫层→放线→绑扎钢筋和支模→浇注混凝土→拆模→回填基坑并养护→基础分部验收。
2.3.2土方工程。
1)土方开挖：基坑采用人工开挖。基坑开挖过程中，测量人员与土方施工人员密切配合，做好坑底标高控制工作。
人工清底至设计标高后及时组织业主、质检、设计勘察人员进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，基槽验收合格后立即进行垫层砼施工。
2)土方回填。
土方回填工艺流程：基底清理→检验土质→分层摊铺→分层夯实→检验密实度→找平验收。
回填施工：土方回填前应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理清理干净。检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土应分层铺摊，用蛙式打夯机夯实。每层铺土的厚度不大于250mm。
质量要求标准：
a、基底处理必须符合设计要求或施工规范规定。
b、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范规定。
c、回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度应满足设计要求。
d、回填土工程标高允许偏差0~50mm。
2.3.3浇筑混泥土垫层：
基坑开挖后，及时组织有关单位进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，验收合格后，进行垫层砼施工，垫层支模用木枋支设，振捣采用平板振动器振捣，面层收光。
2.3.4 测量放线：
根据轴线在垫层上进行正倒镜投点及弹线，经复核无误后进行支模和钢筋绑扎。
2.3.5支模绑扎钢筋：
模板采用组合钢模，48×3.5钢管作支撑加固，按设计图纸尺寸拼接成型。支模方式采用常规支模施工；模板支设完毕后再进行一次轴线复测及标高找平；钢筋按图纸要求加工完运至现场，按图绑扎，绑扎要求牢固。
模板、钢筋均应符合《混凝土结构施工质量验收规范》（gb50204-2002）相关规定。
2.3.6浇筑混泥土：
模板支设及钢筋绑扎完毕，经相关人员验收合格后灌砼，砼浇筑视现场实际情况采用泵送或溜槽，采用插入式振捣器振捣密实。
2.3.7拆模养护：
根据施工时的气温情况，基础砼浇筑24h后即可拆除模板，拆除模板时要注意对基础砼的进行保护。
2.4预制工程。
1)现场预制工程流水分段：按照安装顺序将现场预制工程划分为四个流水段。
2)现场预制工程施工工艺流程：场地平整、夯实→放线→绑扎钢筋和安装预埋铁件→支模→浇灌砼—>拆模式—>养护。
3)钢筋砼预制柱和屋架模地基要求坚实，要求地模地基承载力不小于120kpa。柱子底模就近在基础附近布置，预应力屋架布置在本跨内平卧预制。
4)在已铺设的预制构件底模基础上进行砖夜工施工砖底模为2~3皮红砖砌筑，根据所在轴线柱和屋架尺寸进行底模制作，其水泥砂浆（1：3）面层必须使用水泥平仪进行平面控制，保证预制柱和屋架平直。二皮砖模利于穿钢丝绳进行上层柱(屋架)的翻身脱模。
上层预制柱或屋架只有在底层预制柱砼强度达到30%后方能进行砼的浇筑。其侧模同前。脱模后需插入柱基的柱底部分同柱基核杯口内壁一样予以凿毛处理。
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