施工组织学课程设计

29#楼地基基础施工组织设计。

1、工程名称：武汉阳逻经济开发区山河农民新村一期a、b区29#楼。

2、建设单位：武汉阳逻经济开发区建设开发****。

3、建设地点：武汉市新洲区阳逻。

4、建筑面积：5863.24平方米，基底建筑面积：1255.58平方米。

5、结构类型：六层框架住宅。

6、施工范围：招标人所发设计施工图纸中所示预制钢筋混凝土管桩工程。

7、周围环境：阳逻经济开发区位于长江中游北岸、新洲区西南部，南与青山区隔江相望，西与黄陂区接壤，版土面积238平方公里，其中城区面积16平方公里，辖58个村、13个社区，人口9.69万，是武汉市重点发展的新型城区之一。

该工程施工时交通比较方便，施工场地平坦，施工条件比较理想。

1、工期目标：根据甲方及施工现场具备的施工条件，计划38天（日历日）完成全部施工内容。

2、质量目标：严格执行iso9001：2000体系文件，确保“武汉阳逻经济开发区山河农民新村一期a、b区29#楼（桩基础工程）”达到优良要求。

3、安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝重大人身**、质量、设备事故；确保现场安全生产达到合格要求。

4、文明施工目标：确保施工现场周围环境整洁，最大限度减少对周围环境的影响；施工现场施行标准化管理；确保现场文明施工达到合格要求。

场地条件：工程所在现场为武汉阳逻经济开发区建设规划用地，场地基本平整，施工临时用水、电均已在城市规划内，现场条件较好。

交通条件：城市道路四通八达，道路畅通，材料运输便利。

通讯条件：移动和固定**通迅信号好。

1)、本工程结构设计所采用的主要规范及规程：

1、《建筑结构荷载规范》（gb5009-2001）

2、《建筑地基基础设计规范》（gb5007-2002）

3、《混凝土结构设计规范》（gb50010-2002）

4、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（jgj95-2003）

5、《建筑地基处理技术规范》（jgj79-2002）

6、《建筑地基基础技术规范》（db42/242-2003）

7、《建筑抗震设防分类标准》（gb50223-2004）

8、《建筑抗震设计规范》（gb50011-2001）

9、《砌体结构设计规范》（gb5003-2001）

10、《建筑桩基技术规范》（jgj94-94）

2)、本工程采用的标准图集：

1、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03g101-1，2024年修订版）

2、《建筑物抗震构造详图》（03g329-1）

3、《多层和高层混凝土房屋构造抗震构造》（03zg003）

本项目是承揽了武汉阳逻经济开发区山河农民新村一期a、b区29#楼桩基础工程。

有效桩长约 21 米， phc-a-300-70单桩坚向承载力特征值为550kn，共约 226 根。预制桩混凝土体积为：240.5。经过计算查定额可得到下表：

表2-1 人工、材料、机械的需求量表。

根据设计要求，拟采用锤击打入式施工预应力管桩，该方法是利用桩锤对预应力管桩施加冲击力把桩打入土中成桩。该方法特点是：

1）施工设备较简单，操作方便，移动灵活。

2）桩锤可根据需要进行灵活选择，可用于多种土层。

3）桩锤的冲击力强，沉桩效率高，速度快。

4）该方法应用广泛，经验丰富，技术成熟，施工质量高。

表2-2 桩基础施工机械设装备表。

图2-1 打桩施工工艺流程图。

1、桩机就位：调整桩机使底盘水平，保证桩架处于垂直状态。

2、桩尖焊接：桩尖要求焊接牢固，并无浸水现象。

3、插桩：第一节桩经起吊后，必须严格控制其垂直度，采用双面吊线控制，垂直度不超过0.5%，施工2—3m后再吊线，垂直度无误后再施打。

4、焊驳接桩：管桩在对接时应调直，应保证垂直度不超过0.5%，焊缝应饱满连续，焊条采用e43焊条。

5、收锤：按照设计院要求的收锤标准及桩尖进入持力层的要求标准收锤。经试桩，确定收锤标准为最后一阵（10击）贯入度为25mm，锤落距为2.5m,桩尖须进入强风化岩层。

一、测量放线。

施工测量放线根据业主提供基点施放，由于施工场地较大，采用高精度仪器施放，建筑物轴线采用全站仪施放，水准点采用水准仪导至施工现场，各点采取“一次施放、二次校核、三次复查、四次验收”原则。一次施放是指一次将建筑物轴线、水准点施放完毕，施放完毕后第二次进行施放点位校核，校核结果满足要求后，经项目部质检人员进行第三次复查，复查无误报监理部门进行验收。

二、管桩搬运及堆放。

管桩出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。

1、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。

2、管桩运至施工现场时按规范要求进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。

3、管桩堆放场地应平整坚实。

4、管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。

5、当场地条件许可时，宜单层堆放。

三、打桩机具要求。

桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。

1、桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取350～400mm，内径应比管桩外径大20～30mm。

2、打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。打桩期间应经常检查，及时更换或补充。

3、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150-200mm。

四、管桩的施打。

1、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并且用长条水准尺或其他测量仪器接正，必要时宜拔出重插。

2、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线重合。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

3、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间间歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。

4、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，记录内容包括：桩的节数、每节长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵（10锤）时的贯入度，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后方可作为有效施工记录。

五、管桩焊接。

焊接接桩时应符合下列规定：

管桩的接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接，下节桩桩头须设导向箍上下节桩段偏差不宜大于2mm.焊接前应先确认管桩接头是否合格，上下端板应清理干净，坡口处应刷至露出金属光泽，油污铁锈清除干净。焊接前先在坡口圆周对称点焊4-6点，待上接头的焊缝宜为三层，每层焊缝的接头应错开，焊缝厚度6mm，（抗拔桩焊缝厚度8mm)焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，焊条选用e43xx(q235)、e50xx(q345) 焊条。

施焊完毕须自然冷却8分钟后方可后方可继续施打（压）。严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

六、下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：

1、贯入度突变。

2、桩头混凝土剥落、破碎。

3、桩身突然倾斜、跑位。

4、地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。

5、总锤击数超过规范的规定值。

6、打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：

桩头完好无损；

柴油锤跳动正常；

桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；

桩帽衬垫厚度等正常；

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