施工组织课程设计

目录。一、工程概况2

二、总体施工顺序及各阶段施工部署2

三、各分部分项施工5

1、前期准备5

2、施工测量6

3、基坑支护施工6

4、基坑降排水施工9

5、基坑开挖11

四、基坑监测要求及应急预案11

五、雨季施工措施等11

六、对施工平面布置图的说明13

一、工程概况。

某建筑工程基坑周边环境如图1所示。

图1 基坑周边环境现状图。

工程北侧外围为建筑材料堆场；东侧距离已有住宅楼5.80-12.20m;南侧为牲畜养殖区（正在拆迁），建设单位承诺基坑支护施工前全部拆迁完毕。

西侧距离以后住宅楼6.90-11.90。

基坑形状较规则，呈长方形，长约105.00m,宽约92.20m。基坑开挖深度：车库出入口部位0.00-7.00m，其余部位4.80-7.60m。

施工场地较平坦，属于山前冲洪积平原。影响基坑开挖及降水深度范围内的地质，从上而下分布如下：杂填土0.

5m，素填土0.9m，粘土2.2m，粉土2.

6m，粉质粘土1.3m，中砂2.1m，粉质粘土5.

0m，中砂2.7m。

施工场地主要补给源为大气降水和地下径流，勘察测得地下水静止水位埋深约1.40-1.50m。

基坑支护方案：土钉墙支护、钻孔灌注桩+锚索支护以及天然放坡+挂网喷护处理。

降排水施工包括降水管井、截水帷幕、回灌井、疏干井、排水沟等的施工，采用管井降水措施。

二、总体施工顺序以及各阶段施工部署。

1、支护工程与基坑开挖施工顺序。

精确地位施工边线，然后进行护坡桩施工，在施工期间局部完成冠梁施工，待护坡桩冠梁施工完毕后即可进行基坑土方开挖，边坡支护和预应力锚索紧跟同步施工。

2、各阶段施工部署。

1）深层搅拌桩。

沿基坑四周设置一排水泥土搅拌桩截水帷幕，桩长13.0m，桩径650mm，桩间咬合200mm，桩间距450mm；用来改善基坑边坡的稳定性、抗渗性能，达到止水、档土的效果。

2）管井降水。

在土方开挖前半个月，开始降水，采用管井降水措施。降水井间距13.5-14.

0m，共26眼；坑内按30.0-35.0m左右间距布设疏干井4眼；基坑西侧南部、东侧布设回灌井（均布置在截水帷幕外侧），间距约13.

5-14.0m，共布设15眼。

另外基坑坑底周边设置排水沟，排水沟与降水井相连；必要时设置盲沟与疏干井相连。

3）土方开挖。

采用机械施工，施工顺序：定位放线→临边防护→土石方开挖→渣土外运→弃渣场弃土、平场。

基坑形状较规则，呈长方形，长约105.00m,宽约92.20m。基坑开挖深度：车库出入口部位0.00-7.00m，其余部位4.80-7.60m。

4）基坑支护。

根据基坑周边环境情况，设计共分为三种情况（图1）： a-b、e-f、j-k-l、l-m、m-n、n-a段基坑深度约6.90-7.

60m，采用土钉墙支护，放坡坡度：m-n段1:0.

3，其余坡段1:0.4，土钉水平间距为1.

5m，竖直方向上j-k-l段设置两排土钉；a-b、e-f、l-m、n-a段设置三排土钉；m-n段设置四排土钉。以a-b段为例支护设计方案如图2所示。f-g段基坑深度约7.

00-7.60m，采用钻孔灌注桩+锚索支护（图3）。一桩一锚，设一层锚索，横向设2根槽钢作为腰梁，桩顶设混凝土冠梁。

车库出入口处b-c、g-h段基坑深度约0.00-3.20m，d-e、i-j段基坑深度约0.

00-7.00m，采用天然放坡开挖，配合挂网喷护处理，放坡坡度约1:0.

7。以b-c段为例，支护方案设计如图4所示。

图2 a-b段支护详图。

图3 f-g段支护详图。

图4 b-c段支护详图。

3）施工设备进场。

4）施工组织机构。

三、各分部分项工程施工方法。

1、前期准备。

工程项目施工准备工作按其工程性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。

1）技术准备。

熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；

对原始资料进行调查分析；

编制施工图预算和施工预算；

编制施工组织设计；

2）物资准备。

建筑材料准备：建筑材料准备主要根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时矿材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。

建筑安装机具的准备：根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的**方法和进场后的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。

生产工艺设备的准备。按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的布置图提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。

3）劳动组织准备。

拟建施工项目的领导机构，建立精干的施工队组，向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底，建立健全各项管理制度。

4）施工现场准备。

做好施工场地的控制网测量；

搞好“三通一平”施工策略；

做好施工现场补充勘探；

建造临时设备；

安装调试施工机具；

进行新技术的试制和试验；

设置消防、保安设施。

5）施工的场外准备。

场外材料加工和订货，做好分包工作和签订分包合同，向上级提交开工申请报告。

2、施工测量。

控制点高程和平面位移的测量；

支护结构和被支护土体的侧向位移的测量；

基坑坑底隆起测量；

支护结构内外压力测量；

支护结构内外孔隙水压力测量；

支护结构内力测量；

地下水位变化的测量；

临近基坑的建筑物和管线变形测量等。

3、基坑支护施工。

在坡顶距基坑口1.5m的地方设砖砌挡水墙，然后安装护栏；坡顶2.0m挂网喷护。

方案一：土钉墙支护施工（以a-b段为例）

1）测量放线定孔位：土钉竖向间距1.90m，水平间距0.76m，孔位偏差±100mm。

2）凿土钉空：采用洛阳铲人工凿孔，孔径100mm,按设计的孔位布置，进行测量画线，标出标准的孔位；然后按设计要求的孔深、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。施工应符合以下规定：

孔深允许偏差为±50mm，孔径允许偏差为±5mm，孔距允许偏差为±100mm，成孔倾角允许偏差为±5%。当由于地下水位高无法成孔时采用打入式注浆锚管，通常情况下锚管长度增加1.0m；如遇流砂层，为防止振动液化造成地面下沉，采用水冲成孔法，水冲成孔形成松散带，插入钢管后及时注浆，禁止插入锚管后长时间等待注浆。

3）钉杆安装：按照设计规定的各排钉杆的长度、直径，加工合格的钉杆，钉杆采用双面搭接焊，焊接长度大于5倍钉杆直径；土钉墙钢筋中钉杆采用螺纹钢，钢筋直径为20～22mm，每隔2.5～3m焊接一组对中支架，将钉杆安放在孔内，置于孔的中心位置，钉杆长度允许偏差为±30mm。

4）注浆。

注浆选用的水泥浆或水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌合的水泥砂浆、水泥浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。

注浆时注浆管应插至距孔底250～500mm处，在注浆同时将注浆管以匀速缓慢抽出，出浆口应始终处在浆体中，以保证孔内气体全部逸出，孔口部位宜设置止浆塞及排气管。对于压力注浆，注满后应保持压力3～5分钟，当采用重力注浆时，注浆以满孔为止，但在初凝前需要补浆1～2次。

每孔注浆前，应先计算所需的浆液体积，注浆后根据注浆泵的冲程数计算实际注浆体积，实际注浆体积与理论浆液体积的比值必须大于1。

5）挂网。

钢筋采用ⅰ级钢筋，φ6.5@250×250mm，网格允许偏差为±10mm。在坡顶插上挂网筋φ18@2000mm，插入土中1000mm。

网筋的搭接长度不小于300mm，钢丝绑扎隔一个格绑一道，不允许疏漏。

铺设钢筋网前，先调直钢筋。

边壁上的钢筋网宜延伸至地面，其翻边长度不小于0.5mm。

6）加强筋焊接：加强筋采用级钢筋φ12钢筋，加强筋必须与土钉主筋焊接固定，外焊挡块，挡块与钉杆同径，长50mm左右。加强筋搭接要有一定的焊接长度，达到10倍钢筋直径。

钉杆外端焊接合格的挡块也是土钉施工的重点之一。

7）喷射混凝土。

严格按设计要求及混凝土配合比拌制混凝土，混凝土配合比由实验室提供，施工时根据材料的含水量确定施工配合比。混合材料应搅拌均匀，颜色一致，混凝土应随拌随用。采用c20混凝土，保护层厚度为80cm。

喷射混凝土前，应在网筋下垫2.0～3.0cm厚的混凝土块，喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直，距离为1.0m左右。

喷射作业应分阶段进行，同一分段内的喷射顺序为自下而上，一次喷射厚度不小于40mm。

喷射混凝土接槎处，采用斜交搭接，搭接长度为22cm以上。

8）养护：喷射混凝土终凝8h后要在混凝土表面每天多次洒水养护，使其强度稳定，避免出现裂缝。

9）排水系统：土钉支护应采取恰当的排水措施，其内容包括地表排水、支护内部排水及基坑内内排水。

基坑四周地表应加以修整，修筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向下渗透，靠近基坑坡顶2～4m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。

支护内部排水可采用泄水孔，在喷射混凝土面层前预埋直径φ40mm的pvc管，间距可为1.5～2m。

为排除基坑内积水和雨水，基坑底部应设置排水沟和集水坑，排水沟应离开基坑边沿0.5～1m，排水沟和集水坑可用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，并及时排出基坑内积水。

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