建筑施工》施工组织课程设计作业。
姓名： 武久远
学号： 081502055
专业班级：08级工程管理
指导老师： 李海涛。
成绩。安阳师范学院建筑工程学院。
2024年 6 月 26 日。
一、 工程概况1
二、 施工方法与施工方案3
三、 施工组织与进度计划。
四、 施工平面图布置。
五、 劳动力，材料，机械需用量计划………
六、 主要施工技术，质量保证措施。
七、 安全文明施工措施。
八、 冬雨季施工措施。
九、 主要技术经济指标。
一、工程概况。
1、本工程为某学校综合楼，位于金花路，由i部和ii部组成l型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。
1）层高及建筑面积：i部五层，顶高21m，层高4.2m，ii部为六层，顶高23.
1m，1-2层层高4.8m层层高为3.3m，6层层高为3.
6m。总建筑面积7834m2。
2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。
3）结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。
墙体为非承重墙，外墙为240mm厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。
4）楼地面：水泥砂浆地面用于ii部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。
5）顶棚及墙面：i部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。
6）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。
7）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。
2、施工工期要求：基础工程由甲方自己完成。施工单位由0.00开始，总工期为8个月。从2024年3月1日至同年10月30竣工。
3、地质及环境条件。
由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15t/m2，地下水位在地表下6-7m。
建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。
4、气象条件。
夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为两月。
5、施工技术经济条件。
本工程由安阳市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。
施工用的水、电均市政管网接入。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由预制厂制作。
可供施工选用的起重机有qt1-6型及qt1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌（5t），黄河牌（8t）可以使用。
挖土机械、卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划**。
二、施工方法与施工方案。
1、主要施工方案选择。
(1)模板工程。
地上主体结构采用钢制定型大模板，框架柱采用钢制可调截面定型柱模，现浇梁板采用双面覆膜竹胶板与木方组成定型木模的施工方案。
(2)钢筋工程。
钢筋调直、切断、弯曲成型全部采用机械进行，绑扎采用手工绑扎，20以上粗直径钢筋采用锥螺纹套筒机械连接，φ20以下竖向钢筋采用电渣压力焊或绑扎连接，水平钢筋接头采用闪光对焊。
(3)砼工程。
本工程砼采用现场拌制，施工现场设置一座砼搅拌站，配备一台j1-250型和一台j1-400强制式搅拌机、一台hp800型自动配料机和一台hbt60c型砼输送泵负责工程所需砼的拌制和输送。
(4)脚手架工程。
外围护脚手架在主体施工时采用落地式双排钢管脚架，密目网全封闭围护。
2、施工工艺流程。
(1)主体工程。
测量放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱砼→拆模养护。
梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护。
(2)装饰装修工程。
测量放线→二次结构砌筑、隔墙安装→屋面防水→立门窗框→内墙抹灰。
楼地面→墙面踢脚→设备安装→门窗扇安装→吊顶→精装修→油漆、涂料。
3、主要项目施工方法。
3．1．1建筑物轴线控制网布设。
根据总平面图及现场实际情况，对建筑物进行网状控制，测设控制网时，要同时兼顾基础和地上主体施工的需要。控制点测设采用dj2光学经纬仪，极坐标法测设，所用控制桩设专人进行保护，使用前必须进行校核。
3．1．2建筑物垂直度控制。
±0．000以上主体结构施工时，根据轴线控制网在底层地面上设置8个轴线控制点，往上各层砼现浇板上与控制点对应位置均预留200×200mm的测量孔。控制点测设时需距离原轴线控制点1000mm，以方便楼层测量放线能够通。
视。轴线控制点往向传递采用激光铅垂仪将控制点投测至相应楼层，然后用钢尺丈量进行闭合复核。
3．1．3施工高程测量。
(1)高程控制点测设。
根据业主方提供场区内高程控制基点向建筑物周围测设高程控制点。高。
程控制点布置数量不应少于3个，以便于相互校核和适应分段施工的需要，且高程控制点要设置在安全可靠位置，并进行保护。
(2)楼层标高控制。
在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往。
返测验，以便检验和纠正。当结构层施工传递引测标高时，应用钢尺自基准。
点向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据，施工层墙、柱拆模后，及时在墙、
柱上测设相对该层的+50锄标高控制线。
3．1．5沉降观测。
沉降观测由业主方委托具有相应资质的测量单位进行观测，项目部负责。
按照图纸设计的沉降观测点位置安装观测点标志，并予以保护。结构施工过。
程中，根据旌工进度情况及时通知观测单位来工地进行沉降观测，及时收集、
整理沉降观测资料，若发现沉降出现异常情况，应立即通知设计单位。
3．2钢筋工程。
3．2．1材料要求。
(1)所有进场的钢材必须满足gb50204-2002、gbl499-1998及jgj95-2003的规定。
(2)进场钢材的合格证、出厂证明及检验报告必须齐全，并按规定进行。
见证取样复试，试验合格后方可使用。
3．2．2钢筋放样及加工制作。
(1)为保证质量和旋工进度，避免造成浪费，本工程所用钢筋实行集中。
加工，包括钢筋的调直、断料、成型及对焊均在现场钢筋棚由专业班组进行。
操作。(2)钢筋放样由专业工长进行，细部出大样图，放样严格按设计要求、
gbg101规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。
3．2．3钢筋连接。
(1)本工程基础梁，底板纵向钢筋直径大于φ20(包括φ20)的采用等。
强锥螺纹机械连接，纵向钢筋直径小于φ20的采用闪光对焊和绑扎搭接。
(2)框架柱、暗柱竖向受力钢筋直径大于或等于φ20的采用锥螺纹机械。
连接，直径小于φ20的钢筋采用电渣压力焊连接。
(3)框架梁纵向受力钢筋直径大于φ20的采用锥螺数连接，直径小于。
20的采用闪光对焊或者绑扎接长。
3．2．4钢筋绑扎。
(1)钢筋绑扎前，应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成。
品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。钢筋骨架形成采用现场手工绑扎。
(2)基础梁及底板钢筋绑扎。
本工程基础钢筋绑扎顺序为：基础梁、承台钢筋一底板下铁一底板上铁。
啼墙柱插筋。
基础梁、底板钢筋在绑扎过程中，上部钢筋在支座1／3范围内连接，下部钢筋在跨中1／3范围内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35倍钢筋直径的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积不得超过受力钢筋总面积得50％
底板钢筋为双层钢筋网片，下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋得绑。
扎。为确保上层钢筋由于自重或踩踏而产生绕度变形，底板上下层钢筋采用。
由16钢筋制成的马镫作支撑，间距≤1．5mm，梅花型布置。
(3)墙体钢筋绑扎。
修整预埋墙体钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈和清理污染物，位移的钢筋按1：6斜度调整至正确位置。
墙体钢筋均为双向双排钢筋，地下挡土墙水平筋在内，竖筋在外；地上。
剪力墙水平筋在外，竖筋在内，水平筋锚入暗柱、端柱或相邻墙体内40d水。
平钢筋绑扎接头搭接长度为45d，错开间距不小于500 m，竖向钢筋连接按照一级抗震等级要求留设接头，接头位置及搭接构造应符合相应抗震等级的要求。门窗洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置符合设计要求。
(4)柱钢筋绑扎。
调整施工缝处钢筋后，计算出整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式。
套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750 mm，并在连接好后画出箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。
(5)梁板钢筋绑扎。
主次梁钢筋同时配合旅工，次梁下铁、上铁分别置于主梁下铁，上铁钢。
筋之上，梁板下铁钢筋接头位置控制在距支座1／3范围内，上铁钢筋接头在跨中1／3范围内。梁钢筋绑扎前在主筋上划出箍筋间距线，梁内纵筋接头范围内箍筋间距加密。板钢筋绑扎前，清理模板上的杂物，在模板上弹出纵横钢筋位置线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉钢筋锚固长度为45d，钢筋排距采用马蹬铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。
3．2．5钢筋保护层控制。
基础梁、承台、底板下铁采用c20细石砼垫块，±0．000以下外墙钢筋采用环形塑料垫块，确保保护层厚度满足设计要求。
顶板钢筋底铁采用“h”型塑料垫块，上部钢筋采用马蹬铁控制保护层。
厚度。剪力墙钢筋保护层厚度控制采用梯子筋，柱钢筋保护层采用环形塑料垫。
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