工程概况：
本工程位于邵阳市敏州西路13-1地块，系华夏房地产开发公司的3#综合楼工程。建筑结构类别为三类，建筑主体结构耐久年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为二级。
本工程占地面积433m2，建筑面积2770m2，地上6层，建筑总高度18.75m。一层为带夹层的商铺，二至五层为住宅。
基础为直径φ800～1200mm的人工挖孔嵌岩灌注端承桩，上部结构①～⑥为砖混结构，⑥～26为底框砖混结构。
本工程±0.000相当于黄海高程227.91m。
地质水文资料：
场地土层主要为粘土及填土，局部地带有耕植土分布，下伏基岩为白灰质岩。填土有多期素填土，局部为杂填土，一般厚度2～5m，密实度为稍～中密；粘土呈褐红或褐黄色，为硬塑、可～硬塑状粘土，土层内含有数量不等的白云岩角砾，厚度7～15m；白云质灰岩呈灰白色，中等风化，岩石质量等级为ⅲ级，地区内岩石出没高程为215.5～204.
8m。地下水类型为地表渗水、对砼无腐蚀性，地下水位标高为212.3～211.
5m。气象水文：温度：极端最高温度：
40.6℃；极端最低温度： -11.
3℃；年平均气温：16.9℃湿度：
最热月平均相对湿度：73%；最冷月平均相对湿度： 79%
降水量：年平均降水量：1400.6mm； 日最大降水量：149.3mm
风向及风速：夏季主导风向： s、es； 冬季主导风向：en
夏季平均风速：2.2m/s；冬季平均风速：1.7m/s
基本风荷载：0.35kn/m2；基本雪荷载：0.35kn/m2；
**基本烈度：6度。
1）施工部署。
根据本工程的特点和难点，采取均衡、有序的生产，合理安排施工组织。我项目技术组从工期、质量、安全几个方面综合考虑如下：
工期目标：根据招标文件的规定和实际情况，同时响应招标文件的开工日期的要求，本项目计划于2024年1月1日开工，于2014 年8月1日竣工。施工总工期为210天。
安全目标：针对本工程项目施工条件及其它具体情况，我公司在本项目上的安全目标是：实现“四无”、“一杜绝”、“一控制”。即实现：
1. 无重大工程安全事故；
2. 无重大人身**事故；
3. 无重大机械设备损坏事故；
4. 无重大火灾事故；
5. 杜绝在同一现场发生相同性质的事故；
6. 控制轻伤负伤频率在2‰以下。
2）施工方案：
施工阶段划分及施工顺序。
按施工阶段划分为：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程三个阶段，其中屋面工程和安装工程穿插在其中进行施工。根据不同的施工阶段，采取对应的施工流水，组织相应的专业班组伍，在平面上采取流水，在工序上采取搭接流水。
在结构施工阶段采取分段流水，减少施工周转材料的一次性投入，在装饰阶段采取立体交叉作业，给各工种提供充足的施工面，以缩短工期。
a土石方工程。
鉴于本工程基础形式及基础深度，基坑开挖采用挖掘机开挖、人工配合。
1. 工艺流程。
测量放线→切线分层开挖→设置排水沟→修坡整平→验槽。
2. 施工要点。
1） 测量放线。
基坑开挖前，应先进行测量定位，抄平放线，确定开挖范围。按照本工程施工情况，挖土延钢板桩打设位置进行，基坑底按垫层边缘向外留出300 宽的施工操作面。
2） 切线分层开挖。
挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m 左右。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。
当采用挖掘机挖土时，挖至基坑底以上应预留一层（200～300mm 左右）由人工挖掘整修。当采用人工挖土时，如基坑挖好后不能立即进行下道工序的施工，则应预留150～300mm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。挖土过程中边挖土边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整。
挖出土方堆积区域根据挖土流程的走向而确定，基本选择就近无须挖土的地方或后期挖土的地方堆放，如堆积不下就运到施工现场的空地上。由于场地狭小土方需进行外运，则考虑由当地的运输公司负责清运。
3） 设置排水沟。
根据本工程岩土工程勘察报告反映，当地地下水位较高，并考虑到基础施工时可能会下雨，在采取轻型井点降水的措施的同时，为确保施工进度与施工质量，在基坑开挖过程中及开挖完成后，在基坑坑底的周圈设置临时排水沟，在基坑角点设集水井，将积水用泵抽至地面临时排水沟。
4） 修坡、整平。
当挖土至设计标高时，统一进行一次修坡、整平，检查坑底宽和标高，坑底凹凸不超过20mm。
5） 验槽。
根据设计要求，基坑开挖完成后要求进行钎探。钎探间距为1.5m，布点呈梅花布置。
钎探作好钎探记录。钎探完成后，需及时通知设计代表及监理共同到现场进行验槽，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象，并作好记录后，方可后才能进行下道工序施工。如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与设计代表及监理研究并及时处理。
b基础工程。
基础工程组织一个专业班组依次进行土方开挖、基础混凝土垫层、独立基础柱钢筋混凝土、回填土，采取分部、分项、分工序搭接施工。基础一次浇筑完成后，再依次进行基础梁的施工。
本工程地基与基础工程的主要形式是独立基础，施工内容包括基坑围护、基坑开挖、垫层、基础模板、独立基础钢筋、独立基础混凝土、基础梁钢筋、基础梁模板、基础梁混凝土、回填土。地基与基础工程施工主要流程为：基坑围护及措施→基坑开挖→基础垫层→独立基础及独立基础柱（钢筋、模板、混凝土）→基础梁（钢筋、模板、混凝土）→土方回填。
基础施工平面放线：
在基坑与基槽开挖、垫层施工、基础梁施工阶段，依据平面轴线控制网，将轴线投测到不同标高的工作面上，投测完成后进行复核，并报现场监理与设计进行验收，准确无误后再行施工。
轴线控制网标桩
1－金属标板；2－回填土3－混凝土；4－块石混凝土；按埋设深度确定；
标高控制标桩。
1－钢筋；2－混凝土；3－回填土；4－保护盖；5－防护井圈；6－块石混凝土，按埋设深度确定。
c砌筑工程。
1） 在房屋四角或楼梯间的转角处设立皮数杆，皮数杆的间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块按准线砌筑。
2） 砌体砌筑时应剔除外观质量不合格的砌块，严禁使用断裂的或壁肋中有竖向裂缝的砌块，严禁与其它块体材料混合砌筑。尽量采用主规格砌块，使用前应彻底清除砌块表面的污物。
3） 在开始砌筑时应从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌筑。纵横墙交错搭接，每砌完一皮应校核墙体的轴线尺寸与标高。
4） 砌块应对孔错缝搭砌，上下皮砌块竖向灰缝相互错开190mm。个别情况无法对孔砌筑时，上下皮错缝长度不得小于90mm。当不能满足此规定时，应在水平灰缝中设置。
5） 砌体灰缝应横平竖直，饱满密实，灰缝厚度为102。砌块砌体的水平灰缝砂浆饱满度应不低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不宜低于80%。水平砌筑砂浆的一次铺筑长度不宜超过2 块同规格的块体长度，竖向灰缝应采用加浆方法砌筑，其砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
6） 砌块砌筑时临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架控制）。
7） 墙体交接处，应沿墙高每400mm 在水平灰缝内设置不少于2ф4 横向间距不大于是200mm 的焊接钢筋网片，不得漏放。
8） 填充墙和柱连接处应预留拉结钢筋，拉筋为2φ6@500，长度1000mm。
9） 在填充墙转角处以及墙长大于5m 时，每5m 设置一个构造柱。
10） 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁砌后打凿。
11） 砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，应采用尺寸为190*190*190 砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后应采用混凝土填实。
12） 常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度宜控制在1.8m 或一步脚手架高度以内。
13） 严禁雨天施工，砌块表面有浮水时，亦不得施工。
14） 需要移动已砌好的砌块或砌块被撞动时，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。砌块找平应用砂浆铺垫，不得塞石子、碎砖或木块等。
d钢筋混泥土工程。
1） 确定模版的类型和支模方法：
模板的类型及安装：
1） 柱、墙模板。
a. 工艺流程：安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱、墙模修补。
b. 模板安装前应在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20 厚），以免混凝土浇捣时造成柱、墙底漏浆。
c. 矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。
2） 梁模板。
a. 工艺流程：复核梁底标高及轴线位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相临梁模连接固定。
b. 在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。在主梁与次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
支承底模的顶撑用ф48 钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1000mm。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫块上。楼梯段模板时由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。
楼梯模板有的部分可按楼梯详图配置，有的部分则需放出楼梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸。
3） 平台模板。
a. 工艺流程：复核板底标高及轴线位置→支平台模板→全面检查→校正模板。
b. 平台模板采用木模，铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50mm100 mm的方木，间距为400～500mm。
当搁栅跨度较大时，在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减少搁栅的跨度，牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，一般用50～75mm150mm 的方木。平台模板在垂直于搁栅方向铺钉。定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距来适应定型模块的尺寸。
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